煤氣工藝循環(huán)水流程(煤氣系統(tǒng)工藝流程)
煤氣工藝循環(huán)水流程
在鍋爐點(diǎn)火初期或停爐過程中,因不能連續(xù)進(jìn)水而停止給水時(shí),省煤器管內(nèi)的水基本不流動(dòng),管壁得不到很好冷卻易超溫?zé)龎?。若在汽包與省煤器間裝設(shè)再循環(huán)管,當(dāng)停止給水時(shí),可開啟再循環(huán)門,省煤器內(nèi)的水因受熱密度小而上升進(jìn)入汽包,汽包里的水可通過再循環(huán)管不斷地補(bǔ)充到省煤器內(nèi),從而形成自然循環(huán)。由于水循環(huán)的建立,帶走了省煤器蛇形管的熱量,可有效地保護(hù)省煤器
煤氣系統(tǒng)工藝流程
備煤---煤塔---搗固---裝煤---攔焦車---熄焦車---干熄爐---成品焦
荒煤氣---除冷器---鼓風(fēng)機(jī)---脫硫---硫銨---粗苯---煤氣儲(chǔ)柜---煤氣用戶
整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)工藝流程
GB 13223-2011是火電廠大氣污染物排放方面的國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。并不涉及質(zhì)保規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)具體編號(hào)及名稱為:GB 13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
該標(biāo)準(zhǔn)的具體情況如下:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠大氣污染物排放濃度限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控要求,以及標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有火電廠的大氣污染物排放管理以及火電廠建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用單臺(tái)出力65t/h 以上除層燃爐、拋煤機(jī)爐外的燃煤發(fā)電鍋爐;各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐;單臺(tái)出力65t/h 以上燃油、燃?xì)獍l(fā)電鍋爐;各種容量的燃?xì)廨啓C(jī)組的火電廠;單臺(tái)出力65t/h 以上采用煤矸石、生物質(zhì)、油頁巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃?xì)廨啓C(jī)組執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)中燃用天然氣的燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。
水煤氣站工藝流程
回答,開煤氣站的第一步千頭萬緒。首先是選址。選址要符合城市規(guī)劃,要有符合消防間距的防火距離。要取得屬地政府部門的建設(shè)項(xiàng)目的許可文件,要取得消防部門的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地驗(yàn)收文件,要有由資質(zhì)設(shè)計(jì)院的工藝規(guī)劃圖。等等。
自然循環(huán)鍋爐給水流程
1) 鍋爐用水處理的工藝流程
由工業(yè)用水預(yù)處理系統(tǒng)來的過濾水,經(jīng)裝填有氫型陽離子交換樹脂的陽床除去陽離子,在交換過程中,H 和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機(jī)酸。含有無機(jī)酸的水進(jìn)人脫氣塔,由塔下部鼓入空氣,除去水中的CO2,經(jīng)泵送到裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床,除去水中的陰離子。經(jīng)陽床和陰床處理后的水稱為凈化水,凈化水的電導(dǎo)率(25℃)小于10μS/cm,SiO2 <200μg/L。然后凈化水再通過混合床、除去陽床和陰床處理后殘留的陰陽離子。得到電導(dǎo)率 (25℃)小于0.2μS/cm,SiO2 < 20μg/L的脫鹽水。脫鹽水再經(jīng)過除氧和加藥處理后送往鍋爐。
(2) 脫鹽水的除氧處理
脫鹽水的除氧處理分兩步進(jìn)行,先用熱力除氧法除去水中大部分溶解氧,然后再加入化學(xué)除氧劑除去殘余的氧。
(3) 鍋爐給水的加藥處理
送入鍋爐的水。包括汽輪機(jī)蒸汽的凝結(jié)水、補(bǔ)給水、供熱用汽的返回水等。為了防止從補(bǔ)給水帶入或從汽輪機(jī)凝汽器漏入的雜質(zhì)進(jìn)人爐內(nèi),使鍋爐發(fā)生結(jié)垢和腐蝕,需要向汽包爐給水中加入一定量的藥劑(直流爐沒有這一步),這些藥劑一般是磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二 氫鈉和六偏磷酸鈉等。
煤氣生產(chǎn)工藝流程
高位鋼坯輸入一煤氣燃燒加熱一紅鋼坯輸出一煅壓機(jī)煅壓成型一冷卻下線。
鍋爐汽水循環(huán)系統(tǒng)工作流程
循環(huán)泵是實(shí)現(xiàn)鍋爐汽水系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)的主要作用。
煤轉(zhuǎn)化水煤氣工藝流程圖
煤氣發(fā)熱量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量,是通過熱量轉(zhuǎn)化的方式,但是熱量單位是不同的。因?yàn)槊簹庖话闶怯胟J/Nm3,而標(biāo)煤是用kJ/kg,即煤氣是用體積單位作為計(jì)算發(fā)熱量的基礎(chǔ),標(biāo)煤是用重量來衡量發(fā)熱量的。轉(zhuǎn)換過程是:計(jì)算出每kJ/Nm3的煤氣發(fā)熱量,除以(4.18*7000),即是標(biāo)煤發(fā)熱量,注意單位是kJ/kg了。
煤化工水處理工藝流程
廢水零排放的目標(biāo)是不排,而不是出水水質(zhì)優(yōu),出水指標(biāo)只要滿足回用水點(diǎn)的用水指標(biāo)即可?,F(xiàn)有煤化工廢水處理環(huán)節(jié)大都選擇循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水作為主要回用水點(diǎn),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水補(bǔ)水的總?cè)芙夤腆w、化學(xué)需氧量濃度值1000mg/L、30mg/L。目前選擇的零排放工藝流程大多為多級(jí)膜處理流程,出水水質(zhì)好于上述標(biāo)準(zhǔn)值,實(shí)際上造成了廢水的過度處理。煤化工項(xiàng)目應(yīng)采用水夾點(diǎn)技術(shù),在廢水的梯級(jí)利用、循環(huán)使用、再生使用3個(gè)層次進(jìn)行系統(tǒng)的集成,通過尋求不同水質(zhì)、不同用戶的匹配,實(shí)現(xiàn)全過程廢水量減少和水資源利用效率。
高速過濾器設(shè)計(jì)、安裝便捷、占地面積小,自動(dòng)反沖洗閥不費(fèi)水,優(yōu)良的耐磨高性能濾料,新穎工藝制成,具有很強(qiáng)的機(jī)械性能,使之抗沖刷、抗磨損、耐高溫、和耐化學(xué)腐蝕等性能,安裝方便占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。
水煤氣工藝流程圖
地面或空氣潮濕,同時(shí),煤氣為液態(tài),在使用時(shí),液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)吸熱,罐子變涼,然后在表面凝結(jié)水珠。
液化氣鋼瓶外表面出現(xiàn)水珠是有一定條件的,第一空氣的濕度較大,在遇到較冷的物體時(shí)能凝成露珠。
第二連續(xù)使用液化氣的量較多,能夠使鋼瓶外表面的溫度降到露點(diǎn)以下
煤氣處理工藝流程
1、找出煤氣罐,可看見上面有出來的軟管,在煤氣罐的頂部跟軟管連接口有個(gè)閥門。
2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此閥門,煤氣就能打開了,先別旋轉(zhuǎn)過多。
3、找出跟軟管另一邊銜接的煤氣爐,爐子上有開關(guān),手指把開關(guān)捏緊,先往里推再逆轉(zhuǎn)90°,此時(shí)就有火苗了。
4、若一次打不著,可用相同的辦法打一次。按照需求旋轉(zhuǎn)煤氣罩上的開關(guān),就可調(diào)節(jié)火候的強(qiáng)弱。
安全使用煤氣的注意事項(xiàng)
1、利用煤氣前需查看膠管是不是脫落、破損以及老化,出現(xiàn)破裂、老化的必須更新,禁止搞接頭。
2、利用過程中要先點(diǎn)火,接著再開旋塞,點(diǎn)燃后出現(xiàn)燃燒不良要立即調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)板,讓火焰呈現(xiàn)藍(lán)色,不過別讓火焰離開灶具。利用過程中,人不可長(zhǎng)時(shí)間脫離灶具,避免風(fēng)吹或者是湯水把火焰熄滅。偶爾煤氣壓力太低,也會(huì)立馬熄火,因此千萬不要粗心大意。
3、我們還應(yīng)該時(shí)刻留意煤氣是不是泄漏,如果聞到異味,要立馬檢測(cè)煤氣裝置是不是泄漏,檢測(cè)辦法可用肥皂水涂抹(先關(guān)掉火源),禁止明火檢測(cè)。
4、如果察覺煤氣泄漏,必須立馬開啟門窗通風(fēng),并且熄滅火源,記住別打開電源,人員必須立馬離開,同時(shí)跟煤氣公司營業(yè)部門聯(lián)系處理。
5、家中成員離家外出或者是睡覺以前,應(yīng)該仔細(xì)查看煤氣旋塞是不是關(guān)好。