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齒輪加工工藝流程(齒輪加工工藝流程心得體會(huì))

來源:www.petajastudio.com   時(shí)間:2022-10-21 06:30   點(diǎn)擊:490   編輯:niming   手機(jī)版

齒輪加工工藝流程心得體會(huì)

經(jīng)過一個(gè)月的車間實(shí)習(xí)我了解了很多現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,真正意識(shí)到書本知識(shí)和實(shí)際確實(shí)有一些差異,了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。同時(shí)也了解了本廠的一些情況, 保定機(jī)床廠是1937年建廠,目前的主打產(chǎn)品是組合機(jī)床,銑削動(dòng)力頭,鏜銑動(dòng)力頭,機(jī)械滑臺(tái),鉆銷動(dòng)力頭等等規(guī)格比較齊全,是河北省機(jī)械工業(yè)龍頭企業(yè)。

下面我從幾個(gè)方面簡(jiǎn)要總結(jié)一下我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷

第一周 金一車間實(shí)習(xí),機(jī)械滑臺(tái)粗加工車間。首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現(xiàn)場(chǎng)的觀察中見到了保定市為數(shù)不多的八米龍門刨床,六米龍門刨床,還有我們廠曾經(jīng)自造的T68和T612臥式鏜床,在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個(gè)小型立式車床目前精度很差,工作臺(tái)表面已有很多破損,噪音也很大,需要進(jìn)行設(shè)備維修。金一車間主要是大型設(shè)備,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協(xié)活的加工,

第二周 金二車間實(shí)習(xí),機(jī)械滑臺(tái)傳動(dòng)箱零件,鏜銑動(dòng)力頭零件,鉆削動(dòng)力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數(shù)不多的赫赫有名的瑞士產(chǎn)臥式坐標(biāo)鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液壓傳動(dòng)。不過我覺得這樣精密的機(jī)床所在的工作環(huán)境有些惡劣,應(yīng)該放在恒溫室里。還有一臺(tái)英國(guó)NEWALL立式坐標(biāo)鏜,內(nèi)部采用齒輪傳動(dòng),除了這些設(shè)備還有精密平面磨床,精密萬能磨床,銑齒機(jī),2011年新買的T611,各種車床銑床,拉床等等,在這個(gè)車間了解了各種小零件的工藝和加工過程。

第三,第四周 裝配車間實(shí)習(xí),各種規(guī)格機(jī)械滑臺(tái),鏜銑鉆動(dòng)力頭,液壓滑臺(tái),傳動(dòng)箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產(chǎn)品成型的最后一站,也是關(guān)鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機(jī)床的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺(tái)的傳動(dòng)箱內(nèi)有個(gè)行星輪機(jī)構(gòu),工人在裝配的時(shí)候很困難很費(fèi)時(shí),讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經(jīng)過一天的思考提出了一個(gè)裝配方法,但暫時(shí)還沒有得到應(yīng)驗(yàn)。

通過這些日子的實(shí)習(xí)使我更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

機(jī)床設(shè)計(jì)人才聘用和高端軟件應(yīng)用同等重要。本廠最近幾年才開始應(yīng)用電子圖版,這在軟件應(yīng)用方面是比較落后的,電子圖版只是手工制圖的替代品,三維實(shí)體設(shè)計(jì)才是真正意義上的設(shè)計(jì),企業(yè)要想存活,要想有更好的發(fā)展,趕上甚至超過同行業(yè)其他廠家就必須與時(shí)俱進(jìn),不斷創(chuàng)新!

眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì)做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領(lǐng)導(dǎo)給了我這么好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),這對(duì)我的一生來說是非常重要的,是一筆寶貴的財(cái)富,在車間實(shí)習(xí)期間向各車間技術(shù)員詢問了很多問題,得到了技術(shù)員的耐心講解,在此一并表示感謝!

-.- 我找的 我也在寫。 自己參考刪減

齒輪的機(jī)械加工工藝過程

齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇,對(duì)于精度要求不同的的齒輪,其加工工藝是不同的,只有對(duì)于高精度齒輪才進(jìn)行精整加工,精整加工的目的是提高齒輪的精度;精整加工主要有以下幾種方法:

1、剃齒

2、磨齒

3、桁磨

4、研齒

5、跑合,砂光;我能想到的就這些,希望對(duì)你有用

齒輪加工工藝過程分析

齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇,對(duì)于精度要求不同的的齒輪,其加工工藝是不同的,只有對(duì)于高精度齒輪才進(jìn)行精整加工,精整加工的目的是提高齒輪的精度;精整加工主要有以下幾種方法:

1、剃齒

2、磨齒

3、桁磨

4、研齒

5、跑合,砂光;我能想到的就這些,希望對(duì)你有用

齒輪工藝過程

齒輪的加工從原理上分兩大方法:

1)仿形法2)范成法,也稱展成法。

仿形法是用與齒輪齒槽形狀相同的圓盤銑刀或指狀銑刀在銑床上進(jìn)行加工。

范成法也叫展成法,它是利用齒輪的嚙合原理來切削輪齒齒廓的。

這種方法加工齒輪精度較高,是目前輪齒加工的主要方法。范成法種類很多,有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等,其中最常用的是插齒和滾齒,剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場(chǎng)合。齒輪的加工工藝過程包括以下過程:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理 工藝及齒面的精加工。

齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用最 多。

對(duì)毛坯件首先進(jìn)行正火處理,改善其切削加工型,便于切削;然后進(jìn)行粗加工,按照齒輪設(shè)計(jì)要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;再進(jìn)行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型;之后對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理,改善齒輪的力學(xué)性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;最后對(duì)齒輪進(jìn)行精加工,精修基準(zhǔn)、精加工齒形。

齒輪零件的加工工藝過程

1

打開solidworks。

2

點(diǎn)擊旁邊的”設(shè)計(jì)庫“。

3

點(diǎn)擊“Toolbox”,現(xiàn)在我的Toolbox是未插入狀態(tài),點(diǎn)擊“現(xiàn)在插入”。

4

可以看見有許多標(biāo)準(zhǔn)可以選擇,這里我們選擇“GB”。

5

在這里選擇“動(dòng)力傳動(dòng)”文件夾。

6

打開“齒輪”文件夾,就有多種齒輪可供選擇。

7

我們選擇“直斜接齒輪”,右鍵點(diǎn)擊,選擇“生成零件”。

8

在左邊的“propertyManager”這里可以調(diào)整零件的各個(gè)參數(shù)。

齒輪的制造工藝過程

齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇,對(duì)于精度要求不同的的齒輪,其加工工藝是不同的,只有對(duì)于高精度齒輪才進(jìn)行精整加工,精整加工的目的是提高齒輪的精度;精整加工主要有以下幾種方法:

1、剃齒

2、磨齒

3、桁磨

4、研齒

5、跑合,砂光;我能想到的就這些,希望對(duì)你有用

齒輪加工工藝過程

齒輪的加工從原理上分兩大方法:1)仿形法2)范成法,也稱展成法。

1.仿形法是用與齒輪齒槽形狀相同的圓盤銑刀或指狀銑刀在銑床上進(jìn)行加工。

2.范成法也叫展成法,它是利用齒輪的嚙合原理來切削輪齒齒廓的。這種方法加工齒輪精度較高,是目前輪齒加工的主要方法。范成法種類很多,有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等,其中最常用的是插齒和滾齒,剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場(chǎng)合。

齒輪加工的過程

齒輪的加工原理,常見的有兩種,仿形加工和范成(展成)加工。

1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時(shí),沒有齒輪嚙合運(yùn)動(dòng),加工出來的齒輪精度低,一般精度在11級(jí)以下。

2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”,齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條,屬于齒條類型刀具。加工時(shí),齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動(dòng)。齒輪刀具齒廓刀刃,運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開線,加工精度較高,常見的有,滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。

齒輪加工工藝流程介紹

滾齒應(yīng)用最廣泛,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)。本文將為大家介紹一下滾齒的加工原理及常見缺陷處理辦法。

滾切齒輪可看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒。滾齒是目前應(yīng)用最廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)到DIN4~7級(jí)。

機(jī)加工齒輪的工藝流程

齒輪加工工藝為四個(gè)部分:車工、銑齒、熱處理、成品檢驗(yàn)。

車工:05工序,切削加工齒輪后端面及內(nèi)孔,背錐角。10工序:以內(nèi)孔定位,端面支靠切削前端面、面錐角,以面錐標(biāo)準(zhǔn)件控制好輪冠距。

銑齒:銑齒沒有分工序即按照切齒調(diào)整卡,切出相應(yīng)的齒形。

熱處理:嚴(yán)格按照工藝要求,如材質(zhì)20CrMnTi,滲碳淬火,其表面硬度和心部硬達(dá)到工藝要求。

成品檢驗(yàn):嚴(yán)格按照工藝要求,抽檢百分之幾,齒輪接觸印痕、齒圈跳動(dòng)、齒隙以及齒輪累積誤差和極限偏差。

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