法蘭盤工藝流程

一、襯塑管道在襯塑時(shí)，塑料粉末不得有雜質(zhì)，必要時(shí)需要用篩子篩出雜質(zhì)。

二、鋼管長度在500mm以上的襯塑管道在襯塑時(shí)需在滾動(dòng)輥上滾塑，到達(dá)一定溫度滾塑溫度即可加料。

三、鋼管在加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料需要使用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致，加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、襯塑時(shí)間一般為2～15分鐘，一般情況下，管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

五、滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。

六、停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，卸下密封面工裝后第一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過2min，且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于 30轉(zhuǎn)/分。

八、在滾塑成型及冷卻過程中應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，如時(shí)間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補(bǔ)。

九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點(diǎn)等一律除塑料襯層后返工。

十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī)，做圓周運(yùn)動(dòng)至少10周，時(shí)間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對正，拆卸時(shí)保護(hù)好密封面。

十二、罐體（無妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。

十三、火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上加熱，殼體受熱應(yīng)均勻，預(yù)熱溫度至少達(dá)到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃，達(dá)到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。

十四、為使粉料分布均勻可輕微震動(dòng)；如加料過多，應(yīng)及時(shí)清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。

法蘭盤工序

法蘭盤是一種連接的管件，主要是工藝管道中做連接及密封作用。法蘭一般有螺栓孔徑，孔徑都是對稱，用螺栓螺母進(jìn)行緊固，法蘭盤根據(jù)密封面形式不同，因此一般都是成對配套使用，M凸面密封形式的法蘭就要與FM凹面密封形式的法蘭配套使用。

法蘭盤工藝流程卡

法蘭連接工藝流程如下：第一，法蘭與管道的連接要符合以下要求：1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對應(yīng)一致。第二，墊法蘭墊片，要求如下：1、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣，這樣才便于以后互相交換。2、對于采用橡膠板的管道，墊片最好也選擇橡膠的，例如水管線。3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。第三，連接法蘭1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。4、墊片質(zhì)地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。第四，裝配法蘭1、法蘭密封面與管道中心垂直。2、相同規(guī)格的螺栓，安裝方向也相同。3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

法蘭盤生產(chǎn)工藝流程

法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。（1）鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。首先需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃；② 將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；③ 起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具；④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5、扭轉(zhuǎn)：使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。（2）模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1、模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2、常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。（3）割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。（4）卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 。

法蘭盤工藝過程

法蘭連接是管道系統(tǒng)中常用的連接方式，指的是用法蘭、墊片、螺栓三者，把兩個(gè)管道、管件或器材緊密地結(jié)合起來。要想讓法蘭連接發(fā)揮其應(yīng)有作用，就得要根據(jù)實(shí)際的使用情況來選擇合適的法蘭、墊片，還要正確安裝法蘭和墊片。而法蘭要想安裝，就得讓定制完成的法蘭成功運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种?，這就涉及到了法蘭的包裝與運(yùn)輸。那么，你知道哪些法蘭包裝運(yùn)輸方法？

我們都知道，國標(biāo)法蘭在搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中是不允許磕碰的，這樣一來會(huì)損傷法蘭的外觀，二來會(huì)有損它的尺寸精確度，所以在法蘭包裝裝箱之前，需要用編織袋圍繞法蘭纏繞一圈，然后再用木箱來包裝，盡量減少法蘭與其他硬性物體的碰撞；

至于特殊規(guī)格的法蘭，尤其是大型法蘭，因其體積較大，再加上普通高速路或是高架橋的限高為4.5M，而貨車自身就有大約1.5m的高度，這樣大型法蘭就難以經(jīng)過了，所以，需要在大型法蘭生產(chǎn)時(shí)，用分段制造的工藝來生產(chǎn)大型法蘭，然后用一些草繩子把產(chǎn)品給包裝起來，然后在外邊纏上一層膠帶或包上一層塑料薄膜，這樣看起來效果也非常的不錯(cuò)，等到了施工的現(xiàn)場再進(jìn)行拼接。

但是，實(shí)際上，我們也可以通過一種法蘭打包運(yùn)輸裝置來做法蘭的包裝與運(yùn)輸。這種法蘭打包運(yùn)輸裝置，包括底板，底板上端面設(shè)置有兩個(gè)第一凹槽，底板上方設(shè)置有放置板，放置板上端面四周設(shè)置固定支撐桿，放置板上設(shè)置有整齊排列的螺紋孔，螺紋孔與放置架的螺紋端螺紋連接，放置架用于放置法蘭，放置架高度低于固定支撐桿的高度，固定支撐桿上端面設(shè)置有第二凹槽，放置板下端面設(shè)置有卡塊，卡塊設(shè)置在第一凹槽中，底板下端面設(shè)置有滾輪。

法蘭盤加工工藝過程

法蘭盤一般是圓形，在銑床加工中心上無非是卡盤上一夾就干。

法蘭盤的加工流程

本人總結(jié)二建-機(jī)電21項(xiàng)工藝：

1.工程測量的程序：①建立測量控制網(wǎng)→②設(shè)置縱橫中心線→③設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)→④設(shè)置沉降觀測點(diǎn)→⑤安裝過程測試控制→⑥實(shí)測記錄。

2.測量步驟：①設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)→②進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖→③進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線→④進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。

3.焊接工藝評定一般程序：①擬定焊接工藝指導(dǎo)書→②施焊試件和制取試樣→③測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→④提出焊接工藝評定報(bào)告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。

4.給排水、供熱、采暖工程一般施工程序：①施工準(zhǔn)備→②配合土建預(yù)留、預(yù)埋→③管道支架制作→④附件檢驗(yàn)→⑤管道安裝→⑥管道系統(tǒng)試驗(yàn)→⑦防腐絕熱→⑧系統(tǒng)清洗→⑨竣工驗(yàn)收。

5.高層建筑熱水管道安裝工藝流程：①預(yù)制加工→②預(yù)埋預(yù)留→③干管安裝→④支管安裝→⑤管道試壓→⑥管道防腐和保溫→⑦管道沖洗。

6.高層建筑采暖管道安裝工藝流程：①安裝準(zhǔn)備→②預(yù)制加工→③卡架安裝→④干管安裝→⑤立管安裝→⑥支管安裝→⑦采暖器具安裝→⑧試壓→⑨沖洗→⑩防腐→保溫→⑾調(diào)試。

7.通風(fēng)空調(diào)工程施工程序：①施工準(zhǔn)備→②風(fēng)管及部件加工→③風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→④風(fēng)管系統(tǒng)安裝→⑤風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→⑥空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→⑦風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整→⑧空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→⑨竣工驗(yàn)收→⑩空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測試。

8.通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試程序：①組織現(xiàn)場調(diào)試小組→②調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測→③系統(tǒng)調(diào)試前的各項(xiàng)檢查→④系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測定與調(diào)整→⑤通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整→⑥樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查→⑦空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試→⑧空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動(dòng)調(diào)試→⑨系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→⑩資料整理及移交。

建筑智能化工程實(shí)施程序：①建筑智能化設(shè)備需求調(diào)研→②智能化方案設(shè)計(jì)與評審→③招標(biāo)文的制定→④設(shè)備供應(yīng)商與工程承包商確定→⑤施工圖深化設(shè)計(jì)→⑥工程的實(shí)施及質(zhì)量控制→⑦工程檢測→⑧管理人員培訓(xùn)→⑨工程驗(yàn)收開通→⑩投入運(yùn)行。

9.機(jī)械設(shè)備安裝一般程序：①施工準(zhǔn)備→②基礎(chǔ)驗(yàn)收→③設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)→④地腳螺栓安裝→⑤墊鐵安裝→⑥設(shè)備吊裝就位→⑦設(shè)備安裝調(diào)整（找正、找平、找標(biāo)高）→⑧設(shè)備灌漿→⑨設(shè)備清洗→⑩設(shè)備裝配→⑾調(diào)整試運(yùn)行→⑿竣工驗(yàn)收。

10.電氣裝置工程安裝的施工程序：①埋管與埋件→②設(shè)備安裝→③電線與電纜敷設(shè)→④回路接通→⑤通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試→⑥試運(yùn)行→⑦交接驗(yàn)收。

11.架空電力線路安裝程序：①挖電桿和拉線坑→②基礎(chǔ)埋件→③電桿組合→④橫擔(dān)安裝→⑤絕緣子安裝→⑥立桿→⑦拉線安裝→⑧導(dǎo)線架設(shè)。

12.導(dǎo)線架設(shè)程序：①導(dǎo)線展放→②導(dǎo)線的連接→③緊線→④絕緣子上導(dǎo)線固定和跳線連接。

13.封閉母線安裝一般程序：①封閉母線開箱查→②核對設(shè)備位置及支架位置尺寸→③封閉母線單元段就位→④找正固定→⑤導(dǎo)體連接→⑥外殼連接→⑦電氣試驗(yàn)→⑧封閉母線與設(shè)備連接。

14.發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備安裝程序：①定子就位→②定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)→③發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子→④氫冷器安裝→⑤端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→⑥勵(lì)磁機(jī)安裝→⑦對輪復(fù)找中心并連接→⑧整天氣密試驗(yàn)等。

15.鋼架安裝程序：①基礎(chǔ)劃線→②柱底板安裝、找正→③立柱、垂直支持、水平梁、水平支撐安裝→④整體找正→⑤高強(qiáng)度螺栓終緊→⑥平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝。

16.鋼結(jié)構(gòu)安裝程序：①構(gòu)建檢查→②基礎(chǔ)復(fù)查→③鋼柱安裝→④支撐安裝→梁安裝→⑤平臺(tái)板（層板、層面板）安裝→⑥維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。

17.自動(dòng)化儀表工程施工程序：①施工準(zhǔn)備（施工技術(shù)、施工現(xiàn)場、施工機(jī)具設(shè)備、施工人員、標(biāo)準(zhǔn)儀器審查標(biāo)定）→②配合土建制造安裝盤柜基礎(chǔ)→盤柜、操作臺(tái)安裝→③電纜槽、接線箱（盒）安裝→④取源部件安裝，儀表單體校驗(yàn)、調(diào)整安裝→⑤電纜初檢、敷設(shè)、導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)、校線、接線→⑥測量管、伴熱管、氣源管、氣動(dòng)信號(hào)管安裝→⑦綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)→⑧回路試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)→⑨保運(yùn)→⑩竣工資料編制→⑾交工驗(yàn)收

18.管道工程一般程序：①施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場）→②配合土建預(yù)留預(yù)埋、測量→③管道、支架預(yù)制→④附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→⑤管段預(yù)制→⑥管道安裝→⑦管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→⑧管道系統(tǒng)試驗(yàn)→⑨防腐絕熱→⑩系統(tǒng)清洗→⑾資料匯總、繪制竣工圖→⑿竣工驗(yàn)收。

19.動(dòng)態(tài)砌筑的基本程序：①起始點(diǎn)的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑→②作業(yè)點(diǎn)清理劃線→選磚，根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚，選用合格磚→③若有錨固釘或托磚板，即進(jìn)行錨固釘或托磚板的焊接→④若有隔熱層（如硅鈣板等），需先進(jìn)行隔熱層的安裝→⑤灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配→⑥砌磚→⑦膨脹縫隙的預(yù)留及填充。

20.靜態(tài)式爐窯的施工程序：①起始點(diǎn)選擇（一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序）→②劃線（一般以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)）→③選磚（根據(jù)設(shè)備不同部位選用不同材質(zhì)、不同形狀的耐火磚）→④根據(jù)圖紙要求進(jìn)行錨固釘和托磚板焊接→⑤若有隔熱層，應(yīng)先進(jìn)行隔熱板的安裝→⑥灰漿調(diào)制與使用，灰漿泥的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚向匹配→⑦砌筑→起拱、鎖磚、拆除拱胎→⑧膨脹縫的預(yù)留和填充。

21.耐火澆注砌筑的施工順序：①錨固釘焊接與檢查，按照圖紙要求不同部位焊接不同材質(zhì)的錨固釘，并按照圖紙要求焊接牢固→②模板制作與安裝→③防水劑涂刷→④澆注料攪拌并制作試塊→⑤澆注料澆筑并振搗密實(shí)→⑥模板拆除→⑦膨脹縫預(yù)留及填充→⑧澆注料成品養(yǎng)護(hù)。

法蘭盤加工工藝流程

先用鋼板尺測量法蘭盤的外徑，然后用元規(guī)在黃板紙上畫出外徑園，用剪刀裁齊外園后，放在法蘭盤上用小鋃頭輕輕敲擊法蘭盤內(nèi)孔邊緣，讓其黃板紙墊片順著內(nèi)孔邊緣折斷，再敲擊法蘭盤平面，使法蘭上排列的孔準(zhǔn)確的印在墊片上，略為一加工，法蘭的墊片就準(zhǔn)確地做好了。