陶粒生產(chǎn)工藝(陶粒工藝配方)
陶粒生產(chǎn)工藝
陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）
在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒工藝配方
、 育苗基質(zhì)最常用的配方為：泥炭、珍珠巖、園藝蛭石（按體積）1：1：1進(jìn)行混配。
2、農(nóng)村自制常用的育苗基質(zhì)配方為：腐熟的雞糞、腐熟的牛糞、細(xì)土（按體積）1：1：1的比例。
3、下面推薦幾種配制方案
（1）泥炭+園藝蛭石+珍珠巖5：2.5：2.5（按體積）混配，主用于高持水量的盆花和觀賞植物。
（2）泥炭+珍珠巖+蛭石1：1：1，主用于耐旱和低持水量盆花和觀賞植物。
（3） 適合于夏季育苗的基質(zhì)配制: 草炭∶蛭石∶珍珠巖= 2∶1∶1
（4）適于番茄育苗：草炭、蛭石、爐渣、珍珠巖按照2：2：5：1的比例混合。
（5）適于西瓜育苗：草炭、蛭石、爐渣、珍珠巖按照4：3：1：2的比例混合。
（6）非常適于黃瓜育苗：草炭、爐渣按照1：1的比例混合。
（7）適于茄子、辣椒育苗：草炭、蛭石、草炭按1∶1∶1的比例混合，每立方米基質(zhì)加入2千克磷酸二氫鉀和2千克高溫膨化雞糞做基肥。
特別提醒：進(jìn)口草炭沒有特別說明不需添加任何肥料，只需按比例混合均勻后噴水至其含水量達(dá)到60%即可。國產(chǎn)草炭隨水噴灑1000倍多菌靈液，使含水量達(dá)到60%，并用薄膜覆蓋3-4天后使用
陶粒制作原料及工藝
陶?；炷恋孛孀龇?/p>
1、水泥：應(yīng)采用PO42.5以上普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同品牌、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（廠家必須送樣工地進(jìn)行封樣，有技術(shù)總工、質(zhì)檢確定是否為中粗砂，以便對(duì)批量來料進(jìn)行外觀對(duì)比控制，材料進(jìn)場(chǎng)必須通過質(zhì)檢、工長(zhǎng)驗(yàn)收后方可進(jìn)場(chǎng)使用），含泥量不大于3%，當(dāng)采用石硝時(shí)，其粒徑應(yīng)為1mm～5mm，且含泥量不大于3%。3、陶粒：應(yīng)使用密度等級(jí)大于400級(jí)的粉煤灰陶粒，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%，不得有混夾雜物或粘土塊，使用前需燜水24h。注：所有材料必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件（包括形式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等），應(yīng)對(duì)型號(hào)、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)產(chǎn)品材料進(jìn)行抽樣復(fù)試、對(duì)比。
擴(kuò)展資料：
陶?；炷劣猛荆?/p>
輕骨料混凝土的耐熱、防火性能較普通混凝土的好，但彈性模量則較低。
以陶粒為粗骨料，以普通砂或陶砂為細(xì)骨料的輕骨料混凝土稱為陶?；炷?。
結(jié)構(gòu)用陶?；炷恋膹?qiáng)度可大于40MPa，保溫及耐熱性能較好。
可用于房屋建筑、橋梁、船及窯爐基礎(chǔ)等。陶粒混凝土俗稱“輕質(zhì)砼”，他解決了普通砼表干密度選擇余地小的缺陷，使混凝土表干密度選擇范圍更加完善 。
密度等級(jí)
陶粒輕混凝土的密度等級(jí)分為800、900；1000；……；1800；1900 (KG/M3)
污泥制陶粒工藝
陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。由于陶粒具有輕質(zhì)性，所以也稱之為輕質(zhì)陶?；蜉p質(zhì)陶粒砂。輕質(zhì)陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥為主要原料，通過高溫焙燒，膨化而成，輕質(zhì)陶粒作為一種輕集料，具有密度小、強(qiáng)度高、吸水率大、保溫、隔熱、耐火、抗震等特點(diǎn)，用途廣泛，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，用作水處理濾料、吸附劑、透水路面材料，還可以用作農(nóng)業(yè)、園林中無土栽培的培養(yǎng)基，以及橋面板、空心砌塊等建材原料。 輕質(zhì)陶粒的外觀呈圓形。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度和吸咐能力。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、 輕質(zhì)陶粒，也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料以及無土栽培和工業(yè)過濾等。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300～500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
陶粒工藝屬于什么工藝
陶粒有各種尺寸的顆粒，較大的顆粒用于墊花盆底、小顆粒用于拌土種多肉或鋪面。彩色陶粒用于水培植物，起到固定根系，增加透氣性兼具美觀的作用。陶粒材質(zhì)比較堅(jiān)硬，雖然為多孔的礦物結(jié)構(gòu)，但是除了含有少量的礦物微量元素幾乎不含有機(jī)物，所以很少有人用它來直接種多肉。相比之下火山巖、麥飯石、蛭石、赤玉土等用來拌土種多肉效果要優(yōu)于陶粒。
陶粒由于加工工藝的不同，外觀上看起來會(huì)有很大的差別。沒有經(jīng)過深加工的陶粒往往顆粒大小不均勻，加上煅燒的時(shí)候顆粒內(nèi)部產(chǎn)生了很多的氣孔，所以才會(huì)有空心說法。而品質(zhì)較高的陶粒，經(jīng)過打磨拋光，外表看起來很光滑，所以才會(huì)被人誤認(rèn)為是實(shí)心的。其實(shí)它們除了外觀上面有差別，功能上并沒有區(qū)別。
陶粒價(jià)格很便宜，在一般的花卉市場(chǎng)或者綠植盆栽店都有銷售，基本都是論斤或者按袋稱的。大家買來主要用于墊花盆底和鋪面，起到防積水和隔絕泥土的作用。而且陶粒不易磨損，可循環(huán)使用，用量其實(shí)是很少的，幾斤的量足以用一年，對(duì)它感興趣的朋友們可以嘗試使用！
陶粒工藝流程
陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋） 在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。 用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒工藝工程師
沒有過期。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
Code for acceptance of construction quality of roof
GB 50207-2012
主編部門：山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
施行日期： ２０１２年１０月１日
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公 告
第1394號(hào)
關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的公告
現(xiàn)批準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB 50207-2012，自2012年10月1日起實(shí)施。其中，第3．0．6、3．0．12、5．1．7、7．2．7條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50207-2002同時(shí)廢止。
本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
2012年5月28日
前言
本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃(第一批)>的通知》(建標(biāo)[2008]102號(hào))的要求，由山西建筑工程(集團(tuán))總公司和上海市第二建筑有限公司會(huì)同有關(guān)單位，共同對(duì)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002進(jìn)行修訂后完成的。
本規(guī)范共分9章和2個(gè)附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、基層與保護(hù)工程、保溫與隔熱工程、防水與密封工程、瓦面與板面工程、細(xì)部構(gòu)造工程、屋面工程驗(yàn)收等。
本規(guī)范中以黑體標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由山西建筑工程(集團(tuán))總公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)范執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，注意積累資料，隨時(shí)將意見和建議反饋給山西建筑工程(集團(tuán))總公司(地址：山西省太原市新建路9號(hào)，郵政編碼：030002，郵箱：4085462@sohu．com)，以供今后修訂時(shí)參考。
本規(guī)范主編單位：山西建筑工程(集團(tuán))總公司
上海市第二建筑有限公司
本規(guī)范參編單位：北京市建筑工程研究院
浙江工業(yè)大學(xué)
太原理工大學(xué)
中國建筑科學(xué)研究院
中國建筑材料科學(xué)研究總院蘇州防水研究院
蘇州市新型建筑防水工程有限責(zé)任公司
廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
上海建筑防水材料(集團(tuán))公司
北京圣潔防水材料有限公司
上海臺(tái)安工程實(shí)業(yè)有限公司
大連細(xì)揚(yáng)防水工程集團(tuán)有限公司
本規(guī)范主要起草人員：郝玉柱 霍瑞琴 姜向紅 張振禮 王壽華 葉林標(biāo) 項(xiàng)樺太 馬蕓芳 王 天 哈成德 高延繼 張文華 楊 勝 姜靜波 杜紅秀 林炎飛 瞿建民 杜 昕 程雪峰 樊細(xì)楊
本規(guī)范主要審查人員：楊嗣信 李承剛 牛光全 方展和 李引擎 葉琳昌 陶駟驥 曹征富 陳梓明
1 總 則
1．0．1 為了加強(qiáng)建筑屋面工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一屋面工程的質(zhì)量驗(yàn)收，保證其功能和質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1．0．2 本規(guī)范適用于房屋建筑屋面工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
1．0．3 屋面工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB 50345的有關(guān)規(guī)定。
1．0．4 屋面工程的施工應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、建筑節(jié)能和防火安全等有關(guān)規(guī)定。1．0．5 屋面工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2．0．1 隔汽層 vapor barrier
阻止室內(nèi)水蒸氣滲透到保溫層內(nèi)的構(gòu)造層。
2．0．2 保溫層 thermal insulation layer
減少屋面熱交換作用的構(gòu)造層。
2．0．3 防水層 waterproof layer
能夠隔絕水而不使水向建筑物內(nèi)部滲透的構(gòu)造層。
2．0．4 隔離層 isolation layer
消除相鄰兩種材料之間粘結(jié)力、機(jī)械咬合力、化學(xué)反應(yīng)等不利影響的構(gòu)造層。
2．0．5 保護(hù)層 protection layer
對(duì)防水層或保溫層起防護(hù)作用的構(gòu)造層。
2．0．6 隔熱層 insulation layer
減少太陽輻射熱向室內(nèi)傳遞的構(gòu)造層。
2．0．7 復(fù)合防水層 compound waterproof layer
由彼此相容的卷材和涂料組合而成的防水層。
2．0．8 附加層 additional layer
在易滲漏及易破損部位設(shè)置的卷材或涂膜加強(qiáng)層。
2．0．9 瓦面 bushing surface
在屋頂最外面鋪蓋塊瓦或?yàn)r青瓦，具有防水和裝飾功能的構(gòu)造層。
2．0．10 板面 running surface
在屋頂最外面鋪蓋金屬板或玻璃板，具有防水和裝飾功能的構(gòu)造層。
2．0．11 防水墊層 waterproof leveling layer
設(shè)置在瓦材或金屬板材下面，起防水、防潮作用的構(gòu)造層。
2．0．12 持釘層 nail-supporting layer
能握裹固定釘?shù)耐呶菝鏄?gòu)造層。
2．0．13 纖維材料 fiber material
將熔融巖石、礦渣、玻璃等原料經(jīng)高溫熔化，采用離心法或氣體噴射法制成的板狀或氈狀纖維制品。
2．0．14 噴涂硬泡聚氨酯 spraying polyurethane foam
以異氰酸酯、多元醇為主要原料加入發(fā)泡劑等添加劑，現(xiàn)場(chǎng)使用專用噴涂設(shè)備在基層上連續(xù)多遍噴涂發(fā)泡聚氨酯后，形成無接縫的硬泡體。
2．0．15 現(xiàn)澆泡沫混凝土 cast foam concrete
用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、現(xiàn)場(chǎng)澆筑、自然養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔混凝土。
2．0．16 玻璃采光頂 glass lighting roof
由玻璃透光面板與支承體系組成的屋頂。
3 基本規(guī)定
3．0．1 屋面工程應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級(jí)進(jìn)行設(shè)防。屋面防水等級(jí)和設(shè)防要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB 50345的有關(guān)規(guī)定。
3．0．2 施工單位應(yīng)取得建筑防水和保溫工程相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3．0．3 施工單位應(yīng)建立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。
3．0．4 屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，施工單位應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；施工單位應(yīng)編制屋面工程專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行。
3．0．5 對(duì)屋面工程采用的新技術(shù)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過科技成果鑒定、評(píng)估或新產(chǎn)品、新技術(shù)鑒定。施工單位應(yīng)對(duì)新的或首次采用的新技術(shù)進(jìn)行工藝評(píng)價(jià)，并應(yīng)制定相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3．0．6 屋面工程所用的防水、保溫材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)由經(jīng)過省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門對(duì)其資質(zhì)認(rèn)可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)其計(jì)量認(rèn)證的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。
3．0．7 防水、保溫材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案；
2 應(yīng)對(duì)材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表確認(rèn)，形成相應(yīng)驗(yàn)收記錄；
3 防水、保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A和附錄B的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行見證取樣送檢制度，并應(yīng)提出進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；
4 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告的全部項(xiàng)目指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為合格；不合格材料不得在工程中使用。
3．0．8 屋面工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
3．0．9 屋面工程各構(gòu)造層的組成材料，應(yīng)分別與相鄰層次的材料相容。
3．0．10 屋面工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并應(yīng)有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收，并應(yīng)在合格后再進(jìn)行下道工序的施工。
3．0．11 當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。
3．0．12 屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
3．0．13 屋面工程各子分部工程和分項(xiàng)工程的劃分，應(yīng)符合表3．0．13的要求。
3．0．14 屋面工程各分項(xiàng)工程宜按屋面面積每500m2～1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批的抽檢數(shù)量應(yīng)按本規(guī)范第4～8章的規(guī)定執(zhí)行。
4 基層與保護(hù)工程
4．1 一般規(guī)定
4．1．1 本章適用于與屋面保溫層、防水層相關(guān)的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護(hù)層等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
4．1．2 屋面混凝土結(jié)構(gòu)層的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。
4．1．3 屋面找坡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)排水坡度要求，結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3％，材料找坡宜為2％；檐溝、天溝縱向找坡不應(yīng)小于1％，溝底水落差不得超過200mm。
4．1．4 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護(hù)及鋪面的施工除應(yīng)符合本章的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209等的有關(guān)規(guī)定。
4．1．5 基層與保護(hù)工程各分項(xiàng)工程每個(gè)檢驗(yàn)批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按屋面面積每100m2抽查一處，每處應(yīng)為10m2，且不得少于3處。
4．2 找坡層和找平層
4．2．1 裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工，應(yīng)符合下列要求：
1 嵌填混凝土?xí)r板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)保持濕潤；
2 當(dāng)板縫寬度大于40mm或上窄下寬時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋；
3 嵌填細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，嵌填深度宜低于板面10mm～20mm，且應(yīng)振搗密實(shí)和澆水養(yǎng)護(hù)；
4 板端縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加防裂的構(gòu)造措施。
4．2．2 找坡層宜采用輕骨料混凝土；找坡材料應(yīng)分層鋪設(shè)和適當(dāng)壓實(shí)，表面應(yīng)平整。
4．2．3 找平層宜采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土；找平層的抹平工序應(yīng)在初凝前完成，壓光工序應(yīng)在終凝前完成，終凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4．2．4 找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．2．5 找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
4．2．6 找坡層和找平層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．2．7 找平層應(yīng)抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．2．8 卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．2．9 找平層分格縫的寬度和間距，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4．2．10 找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。
4．3 隔 汽 層
4．3．1 隔汽層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。
4．3．2 隔汽層應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層與保溫層之間；隔汽層應(yīng)選用氣密性、水密性好的材料。
4．3．3 在屋面與墻的連接處，隔汽層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150mm。
4．3．4 隔汽層采用卷材時(shí)宜空鋪，卷材搭接縫應(yīng)滿粘，其搭接寬度不應(yīng)小于80mm；隔汽層采用涂料時(shí)，應(yīng)涂刷均勻。
4．3．5 穿過隔汽層的管線周圍應(yīng)封嚴(yán)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應(yīng)進(jìn)行返修。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．3．6 隔汽層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
4．3．7 隔汽層不得有破損現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．3．8 卷材隔汽層應(yīng)鋪設(shè)平整，卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4．3．9 涂膜隔汽層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．4 隔 離 層
4．4．1 塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材、涂膜防水層之間，應(yīng)設(shè)置隔離層。
4．4．2 隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強(qiáng)度等級(jí)砂漿。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．4．3 隔離層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和計(jì)量措施。
4．4．4 隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．4．5 塑料膜、土工布、卷材應(yīng)鋪設(shè)平整，其搭接寬度不應(yīng)小于50mm，不得有皺折。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4．4．6 低強(qiáng)度等級(jí)砂漿表面應(yīng)壓實(shí)、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．5 保 護(hù) 層
4．5．1 防水層上的保護(hù)層施工，應(yīng)待卷材鋪貼完成或涂料固化成膜，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
4．5．2 用塊體材料做保護(hù)層時(shí)，宜設(shè)置分格縫，分格縫縱橫間距不應(yīng)大于10m，分格縫寬度宜為20mm。
4．5．3 用水泥砂漿做保護(hù)層時(shí)，表面應(yīng)抹平壓光，并應(yīng)設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2。
4．5．4 用細(xì)石混凝土做保護(hù)層時(shí)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面應(yīng)抹平壓光，分格縫縱橫間距不應(yīng)大于6m。分格縫的寬度宜為10mm～20mm。
4．5．5 塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻和山墻之間，應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
4．5．6 保護(hù)層所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
4．5．7 塊體材料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
4．5．8 保護(hù)層的排水坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
4．5．9 塊體材料保護(hù)層表面應(yīng)干凈，接縫應(yīng)平整，周邊應(yīng)順直，鑲嵌應(yīng)正確，應(yīng)無空鼓現(xiàn)象。
檢查方法：小錘輕擊和觀察檢查。
4．5．10 水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．5．11 淺色涂料應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應(yīng)均勻，不得漏涂。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4．5．12 保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4．5．12的規(guī)定。
5 保溫與隔熱工程
5．1 一般規(guī)定
5．1．1 本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨酯、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、架空、蓄水隔熱層分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
5．1．2 鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。
5．1．3 保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水和防火等措施。
5．1．4 保溫與隔熱工程的構(gòu)造及選用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5．1．5 保溫與隔熱工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411的有關(guān)規(guī)定。
5．1．6 保溫材料使用時(shí)的含水率，應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。
5．1．7 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能，必須符合設(shè)計(jì)要求。
5．1．8 種植、架空、蓄水隔熱層施工前，防水層均應(yīng)驗(yàn)收合格。
5．1．9 保溫與隔熱工程各分項(xiàng)工程每個(gè)檢驗(yàn)批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按屋面面積每100m2抽查1處，每處應(yīng)為10m2，且不得少于3處。
5．2 板狀材料保溫層
5．2．1 板狀材料保溫層采用干鋪法施工時(shí)，板狀保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)。
5．2．2 板狀材料保溫層采用粘貼法施工時(shí)，膠粘劑應(yīng)與保溫材料的材性相容，并應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得在板塊側(cè)面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應(yīng)采用相同材料板條或片填塞嚴(yán)實(shí)。
5．2．3 板狀保溫材料采用機(jī)械固定法施工時(shí)，應(yīng)選擇專用螺釘和墊片；固定件與結(jié)構(gòu)層之間應(yīng)連接牢固。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．2．4 板狀保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
5．2．5 板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，負(fù)偏差應(yīng)為5％，且不得大于4mm。
檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查。
5．2．6 屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．2．7 板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．2．8 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．2．9 板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5．2．10 板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。
檢驗(yàn)方法：直尺和塞尺檢查。
5．3 纖維材料保溫層
5．3．1 纖維材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 纖維保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，平面接縫應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開；
2 屋面坡度較大時(shí)，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；
3 纖維材料填充后，不得上人踩踏。
5．3．2 裝配式骨架纖維保溫材料施工時(shí)，應(yīng)先在基層上鋪設(shè)保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應(yīng)填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應(yīng)經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應(yīng)采取隔熱斷橋措施。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．3．3 纖維保溫材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
5．3．4 纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，氈不得有負(fù)偏差，板負(fù)偏差應(yīng)為4％，且不得大于3mm。
檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查。
5．3．5 屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．3．6 纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．3．7 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．3．8 裝配式骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表面應(yīng)平整；龍骨間距和板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．3．9 具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫應(yīng)用防水密封膠帶封嚴(yán)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5．4 噴涂硬泡聚氨酯保溫層
5．4．1 保溫層施工前應(yīng)對(duì)噴涂設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)制備試樣進(jìn)行硬泡聚氨酯的性能檢測(cè)。
5．4．2 噴涂硬泡聚氨酯的配比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致。
5．4．3 噴涂時(shí)噴嘴與施工基面的間距應(yīng)由試驗(yàn)確定。
5．4．4 一個(gè)作業(yè)面應(yīng)分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當(dāng)日的作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日連續(xù)地噴涂施工完畢。
5．4．5 硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)嚴(yán)禁上人；噴涂硬泡聚氨酯保溫層完成后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．4．6 噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
5．4．7 噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，不得有負(fù)偏差。
檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查。
5．4．8 屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．4．9 噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)分遍噴涂，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．4．10 噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5．5 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層
5．5．1 在澆筑泡沫混凝土前，應(yīng)將基層上的雜物和油污清理干凈；基層應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。
5．5．2 保溫層施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)制備試樣進(jìn)行泡沫混凝土的性能檢測(cè)。
5．5．3 泡沫混凝土的配合比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，制備好的泡沫加入水泥料漿中應(yīng)攪拌均勻。
5．5．4 澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查泡沫混凝土的濕密度。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．5．5 現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
5．5．6 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正負(fù)偏差應(yīng)為5％，且不得大于5mm。
檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查。
5．5．7 屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．5．8 現(xiàn)澆泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．5．9 現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．5．10 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。
檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5．6 種植隔熱層
5．6．1 種植隔熱層與防水層之間宜設(shè)細(xì)石混凝土保護(hù)層。
5．6．2 種植隔熱層的屋面坡度大于20％時(shí)，其排水層、種植土層應(yīng)采取防滑措施。
5．6．3 排水層施工應(yīng)符合下列要求：
1 陶粒的粒徑不應(yīng)小于25mm，大粒徑應(yīng)在下，小粒徑應(yīng)在上。
2 凹凸形排水板宜采用搭接法施工，網(wǎng)狀交織排水板宜采用對(duì)接法施工。
3 排水層上應(yīng)鋪設(shè)過濾層土工布。
4 擋墻或擋板的下部應(yīng)設(shè)泄水孔，孔周圍應(yīng)放置疏水粗細(xì)骨料。
5．6．4 過濾層土工布應(yīng)沿種植土周邊向上鋪設(shè)至種植土高度，并應(yīng)與擋墻或擋板粘牢；土工布的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，接縫宜采用粘合或縫合。
5．6．5 種植土的厚度及自重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。種植土表面應(yīng)低于擋墻高度100mm。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．6．6 種植隔熱層所用材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
5．6．7 排水層應(yīng)與排水系統(tǒng)連通。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．6．8 擋墻或擋板泄水孔的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得堵塞。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．6．9 陶粒應(yīng)鋪設(shè)平整、均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．6．10 排水板應(yīng)鋪設(shè)平整，接縫方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．6．11 過濾層土工布應(yīng)鋪設(shè)平整、接縫嚴(yán)密，其搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．6．12 種植土應(yīng)鋪設(shè)平整、均勻，其厚度的允許偏差為±5％，且不得大于30mm。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
5．7 架空隔熱層
5．7．1 架空隔熱層的高度應(yīng)按屋面寬度或坡度大小確定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。
5．7．2 當(dāng)屋面寬度大于10m時(shí)，應(yīng)在屋面中部設(shè)置通風(fēng)屋脊，通風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置通風(fēng)箅子。
5．7．3 架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
5．7．4 架空隔熱制品的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
1 非上人屋面的砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7．5；上人屋面的砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU10。
2 混凝土板的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，板厚及配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．7．5 架空隔熱制品的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查材料或構(gòu)件合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
5．7．6 架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應(yīng)密實(shí)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．7．7 架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．7．8 架空隔熱層的高度及通風(fēng)屋脊、變形縫做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．7．9 架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm。
檢驗(yàn)方法：直尺和塞尺檢查。
5．8 蓄水隔熱層
5．8．1 蓄水隔熱層與屋面防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層。
5．8．2 蓄水池的所有孔洞應(yīng)預(yù)留，不得后鑿；所設(shè)置的給水管、排水管和溢水管等，均應(yīng)在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。
5．8．3 每個(gè)蓄水區(qū)的防水混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不得留施工縫。
5．8．4 防水混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)，表面應(yīng)抹平和壓光，初凝后應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；蓄水后不得斷水。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
5．8．5 防水混凝土所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。
5．8．6 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。
5．8．7 蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：蓄水至規(guī)定高度觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
5．8．8 防水混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5．8．9 防水混凝土表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。
檢驗(yàn)方法：刻度放大鏡檢查。
5．8．10 蓄水池上所留設(shè)的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標(biāo)高和尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
5．8．11 蓄水池結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5．8．11的規(guī)定。
6 防水與密封工程
6．1 一般規(guī)定
6．1．1 本章適用于卷材防水層、涂膜防水層、復(fù)合防水層和接縫密封防水等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
6．1．2 防水層施工前，基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥。
6．1．3 基層處理劑應(yīng)配比準(zhǔn)確，并應(yīng)攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應(yīng)均勻一致，待其干燥后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。
6．1．4 防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)。
6．1．5 防水與密封工程各分項(xiàng)工程每個(gè)檢驗(yàn)批的抽檢數(shù)量，防水層應(yīng)按屋面面積每100m2抽查一處，每處應(yīng)為10m2，且不得少于3處；接縫密封防水應(yīng)按每50m抽查一處，每處應(yīng)為5m，且不得少于3處。
6．2 卷材防水層
6．2．1 屋面坡度大于25％時(shí)，卷材應(yīng)采取滿粘和釘壓固定措施。
6．2．2 卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 卷材宜平行屋脊鋪貼；
2 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
6．2．3 卷材搭接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 平行屋脊的卷材搭接縫應(yīng)順流水方向，卷材搭接寬度應(yīng)符合表6．2．3的規(guī)定；
2 相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，且不得小于500mm；
3 上下層卷材長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，且不得小于幅寬的1／3。
6．2．4 冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)露底，不應(yīng)堆積；
2 應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間；
3 卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并應(yīng)輥壓粘牢固；
4 卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；
5 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。
6．2．5 熱粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時(shí)，宜采用專用導(dǎo)熱油爐加熱，加熱溫度不應(yīng)高于200℃，使用溫度不宜低于180℃；
2 粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠結(jié)料厚度宜為1．0mm～1．5mm；
3 采用熱熔型改性瀝青膠結(jié)料粘貼卷材時(shí)，應(yīng)隨刮隨鋪，并應(yīng)展平壓實(shí)。
6．2．6 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；
2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；
3 卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm；
4 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；
5 厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。
6．2．7 自粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；
2 卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并應(yīng)輥壓粘貼牢固；
3 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；
4 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm；
5 低溫施工時(shí)，接縫部位宜采用熱風(fēng)加熱，并應(yīng)隨即粘貼牢固。
6．2．8 焊接法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 焊接前卷材應(yīng)鋪設(shè)平整、順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；
2 卷材焊接縫的結(jié)合面應(yīng)干凈、干燥，不得有水滴、油污及附著物；
3 焊接時(shí)應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；
4 控制加熱溫度和時(shí)間，焊接縫不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；
5 焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。
6．2．9 機(jī)械固定法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 卷材應(yīng)采用專用固定件進(jìn)行機(jī)械固定；
2 固定件應(yīng)設(shè)置在卷材搭接縫內(nèi)，外露固定件應(yīng)用卷材封嚴(yán)；
3 固定件應(yīng)垂直釘入結(jié)構(gòu)層有效固定，固定件數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
4 卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)或焊接牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密；
5 卷材周邊800mm范圍內(nèi)應(yīng)滿粘。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
6．2．10 防水卷材及其配套材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法；檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6．2．11 卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。
6．2．12 卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
6．2．13 卷材的搭接縫應(yīng)粘結(jié)或焊接牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密，不得扭曲、皺折和翹邊。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．2．14 卷材防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)，釘壓應(yīng)牢固，密封應(yīng)嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．2．15 卷材防水層的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
6．2．16 屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．3 涂膜防水層
6．3．1 防水涂料應(yīng)多遍涂布，并應(yīng)待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應(yīng)相互垂直。
6．3．2 鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 胎體增強(qiáng)材料宜采用聚酯無紡布或化纖無紡布；
2 胎體增強(qiáng)材料長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm；
3 上下層胎體增強(qiáng)材料的長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，且不得小于幅寬的1／3；
4 上下層胎體增強(qiáng)材料不得相互垂直鋪設(shè)。
6．3．3 多組分防水涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌應(yīng)均勻，并應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定每次配制的數(shù)量。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
6．3．4 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6．3．5 涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。
6．3．6 涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．3．7 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80％。
檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或取樣量測(cè)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
6．3．8 涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)平整，涂布應(yīng)均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．3．9 涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．3．10 鋪貼胎體增強(qiáng)材料應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)排除氣泡，并應(yīng)與涂料粘結(jié)牢固；胎體增強(qiáng)材料搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
6．4 復(fù)合防水層
6．4．1 卷材與涂料復(fù)合使用時(shí)，涂膜防水層宜設(shè)置在卷材防水層的下面。
6．4．2 卷材與涂料復(fù)合使用時(shí)，防水卷材的粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)符合表6．4．2的規(guī)定。
6．4．3 復(fù)合防水層施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第6．2節(jié)和第6．3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
6．4．4 復(fù)合防水層所用防水材料及其配套材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6．4．5 復(fù)合防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。
6．4．6 復(fù)合防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
6．4．7 卷材與涂膜應(yīng)粘貼牢固，不得有空鼓和分層現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．4．8 復(fù)合防水層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或取樣量測(cè)。
6．5 接縫密封防水
6．5．1 密封防水部位的基層應(yīng)符合下列要求：
1 基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；
2 基層應(yīng)清潔、干燥，并應(yīng)無油污、無灰塵；
3 嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；
4 密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。
6．5．2 多組分密封材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，拌合應(yīng)均勻，并應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定每次配制的數(shù)量。
6．5．3 密封材料嵌填完成后，在固化前應(yīng)避免灰塵、破損及污染，且不得踩踏。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
6．5．4 密封材料及其配套材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6．5．5 密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
6．5．6 密封防水部位的基層應(yīng)符合本規(guī)范第6．5．1條的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
6．5．7 接縫寬度和密封材料的嵌填深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫寬度的允許偏差為±10％。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
6．5．8 嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，應(yīng)無明顯不平和周邊污染現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7 瓦面與板面工程
7．1 一般規(guī)定
7．1．1 本章適用于燒結(jié)瓦、混凝土瓦、瀝青瓦和金屬板、玻璃采光頂鋪裝等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
7．1．2 瓦面與板面工程施工前，應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50206的有關(guān)規(guī)定。
7．1．3 木質(zhì)望板、檁條、順?biāo)畻l、掛瓦條等構(gòu)件，均應(yīng)做防腐、防蛀和防火處理；金屬順?biāo)畻l、掛瓦條以及金屬板、固定件，均應(yīng)做防銹處理。
7．1．4 瓦材或板材與山墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，均應(yīng)做泛水處理。
7．1．5 在大風(fēng)及地震設(shè)防地區(qū)或屋面坡度大于100％時(shí)，瓦材應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。
7．1．6 在瓦材的下面應(yīng)鋪設(shè)防水層或防水墊層，其品種、厚度和搭接寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7．1．7 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的檐口部位，應(yīng)采取防雪融冰墜的安全措施。
7．1．8 瓦面與板面工程各分項(xiàng)工程每個(gè)檢驗(yàn)批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按屋面面積每100m2抽查一處，每處應(yīng)為10m2，且不得少于3處。
7．2 燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝
7．2．1 平瓦和脊瓦應(yīng)邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合。
7．2．2 基層、順?biāo)畻l、掛瓦條的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 基層應(yīng)平整、干凈、干燥；持釘層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 順?biāo)畻l應(yīng)垂直正脊方向鋪釘在基層上，順?biāo)畻l表面應(yīng)平整，其間距不宜大于500mm；
3 掛瓦條的間距應(yīng)根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長(zhǎng)經(jīng)計(jì)算確定；
4 掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固，上棱應(yīng)成一直線。
7．2．3 掛瓦應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 掛瓦應(yīng)從兩坡的檐口同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。瓦后爪應(yīng)與掛瓦條掛牢，并應(yīng)與鄰邊、下面兩瓦落槽密合；
2 檐口瓦、斜天溝瓦應(yīng)用鍍鋅鐵絲拴牢在掛瓦條上，每片瓦均應(yīng)與掛瓦條固定牢固；
3 整坡瓦面應(yīng)平整，行列應(yīng)橫平豎直，不得有翹角和張口現(xiàn)象；
4 正脊和斜脊應(yīng)鋪平掛直，脊瓦搭蓋應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向和流水方向。
7．2．4 燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關(guān)尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 瓦屋面檐口挑出墻面的長(zhǎng)度不宜小于300mm；
2 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應(yīng)小于40mm；
3 脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；
4 瓦頭伸入檐溝、天溝內(nèi)的長(zhǎng)度宜為50mm～70mm；
5 金屬檐溝、天溝伸入瓦內(nèi)的寬度不應(yīng)小于150mm；
6 瓦頭挑出檐口的長(zhǎng)度宜為50mm～70mm；
7 突出屋面結(jié)構(gòu)的側(cè)面瓦伸入泛水的寬度不應(yīng)小于50mm。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
7．2．5 瓦材及防水墊層的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
7．2．6 燒結(jié)瓦、混凝土瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
7．2．7 瓦片必須鋪置牢固。在大風(fēng)及地震設(shè)防地區(qū)或屋面坡度大于100％時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取固定加強(qiáng)措施。
檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
7．2．8 掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘應(yīng)平整、牢固；瓦面應(yīng)平整，行列應(yīng)整齊，搭接應(yīng)緊密，檐口應(yīng)平直。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．2．9 脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距應(yīng)均勻，封固應(yīng)嚴(yán)密；正脊和斜脊應(yīng)順直，應(yīng)無起伏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．2．10 泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)順直整齊、結(jié)合嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．2．11 燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關(guān)尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
7．3 瀝青瓦鋪裝
7．3．1 瀝青瓦應(yīng)邊緣整齊，切槽應(yīng)清晰，厚薄應(yīng)均勻，表面應(yīng)無孔洞、楞傷、裂紋、皺折和起泡等缺陷。
7．3．2 瀝青瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，起始層瓦應(yīng)由瓦片經(jīng)切除垂片部分后制得，且起始層瓦沿檐口平行鋪設(shè)并伸出檐口10mm，并應(yīng)用瀝青基膠粘材料與基層粘結(jié)；第一層瓦應(yīng)與起始層瓦疊合，但瓦切口應(yīng)向下指向檐口；第二層瓦應(yīng)壓在第一層瓦上且露出瓦切口，但不得超過切口長(zhǎng)度。相鄰兩層瀝青瓦的拼縫及切口應(yīng)均勻錯(cuò)開。
7．3．3 鋪設(shè)脊瓦時(shí)，宜將瀝青瓦沿切口剪開分成三塊作為脊瓦，并應(yīng)用2個(gè)固定釘固定，同時(shí)應(yīng)用瀝青基膠粘材料密封；脊瓦搭蓋應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。
7．3．4 瀝青瓦的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 瀝青瓦鋪設(shè)時(shí)，每張瓦片不得少于4個(gè)固定釘，在大風(fēng)地區(qū)或屋面坡度大于100％時(shí)，每張瓦片不得少于6個(gè)固定釘；
2 固定釘應(yīng)垂直釘入瀝青瓦壓蓋面，釘帽應(yīng)與瓦片表面齊平；
3 固定釘釘入持釘層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
4 屋面邊緣部位瀝青瓦之間以及起始瓦與基層之間，均應(yīng)采用瀝青基膠粘材料滿粘。
7．3．5 瀝青瓦鋪裝的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應(yīng)小于150mm；
2 脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應(yīng)小于脊瓦面積的1／2；
3 瀝青瓦挑出檐口的長(zhǎng)度宜為10mm～20mm；
4 金屬泛水板與瀝青瓦的搭蓋寬度不應(yīng)小于100mm；
5 金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應(yīng)小于250mm；
6 金屬滴水板伸入瀝青瓦下的寬度不應(yīng)小于80mm。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
7．3．6 瀝青瓦及防水墊層的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
7．3．7 瀝青瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
7．3．8 瀝青瓦鋪設(shè)應(yīng)搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長(zhǎng)度。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
7．3．9 瀝青瓦所用固定釘應(yīng)垂直釘入持釘層，釘帽不得外露。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．3．10 瀝青瓦應(yīng)與基層粘釘牢固，瓦面應(yīng)平整，檐口應(yīng)平直。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．3．11 泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)順直整齊、結(jié)合緊密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．3．12 瀝青瓦鋪裝的有關(guān)尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
7．4 金屬板鋪裝
7．4．1 金屬板材應(yīng)邊緣整齊，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。
7．4．2 金屬板材應(yīng)用專用吊具安裝，安裝和運(yùn)輸過程中不得損傷金屬板材。
7．4．3 金屬板材應(yīng)根據(jù)要求板型和深化設(shè)計(jì)的排板圖鋪設(shè)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的連接方式固定。
7．4．4 金屬板固定支架或支座位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固。
7．4．5 金屬板屋面鋪裝的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 金屬板檐口挑出墻面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；
2 金屬板伸入檐溝、天溝內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；
3 金屬泛水扳與突出屋面墻體的搭接高度不應(yīng)小于250mm；
4 金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應(yīng)小于200mm；
5 金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應(yīng)小于250mm。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
7．4．6 金屬板材及其輔助材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
7．4．7 金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
7．4．8 金屬板鋪裝應(yīng)平整、順滑，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查。
7．4．9 壓型金屬板的咬口鎖邊連接應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．4．10 壓型金屬板的緊固件連接應(yīng)采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應(yīng)密封處理。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．4．11 金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．4．12 金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應(yīng)順直，曲線段應(yīng)順暢。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．4．13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表7．4．13的規(guī)定。
7．5 玻璃采光頂鋪裝
7．5．1 玻璃采光頂?shù)念A(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固。
7．5．2 采光頂玻璃及玻璃組件的制作，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃采光頂》JG／T 231的有關(guān)規(guī)定。
7．5．3 采光頂玻璃表面應(yīng)平整、潔凈，顏色應(yīng)均勻一致。
7．5．4 玻璃采光頂與周邊墻體之間的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
Ⅰ 主控項(xiàng)目
7．5．5 采光頂玻璃及其配套材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
7．5．6 玻璃采光頂不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
7．5．7 硅酮耐候密封膠的打注應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)應(yīng)牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
7．5．8 玻璃采光頂鋪裝應(yīng)平整、順直；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和坡度尺檢查。
7．5．9 玻璃采光頂?shù)睦淠占团懦龢?gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．5．10 明框玻璃采光頂?shù)耐饴督饘倏蚧驂簵l應(yīng)橫平豎直，壓條安裝應(yīng)牢固；隱框玻璃采光頂?shù)牟ＡХ指衿纯p應(yīng)橫平豎直，均勻一致。
檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。
7．5．11 點(diǎn)支承玻璃采光頂?shù)闹С醒b置應(yīng)安裝牢固，配合應(yīng)嚴(yán)密；支承裝置不得與玻璃直接接觸。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．5．12 采光頂玻璃的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺應(yīng)一致，寬窄應(yīng)均勻，應(yīng)光滑順直。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
7．5．13 明框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表7．5．13的規(guī)定。
7．5．14 隱框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表7．5．14的規(guī)定。
7．5．15 點(diǎn)支承玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表7．5．15的規(guī)定
8 細(xì)部構(gòu)造工程
8．1 一般規(guī)定
8．1．1 本章適用于檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設(shè)施基座、屋脊、屋頂窗等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
8．1．2 細(xì)部構(gòu)造工程各分項(xiàng)工程每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。
8．1．3 細(xì)部構(gòu)造所使用卷材、涂料和密封材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兩種材料之間應(yīng)具有相容性。
8．1．4 屋面細(xì)部構(gòu)造熱橋部位的保溫處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
8．2 檐 口
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．2．1 檐口的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．2．2 檐口的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檐口部位不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．2．3 檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)滿粘。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．2．4 卷材收頭應(yīng)在找平層的凹槽內(nèi)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．2．5 涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．2．6 檐口端部應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，其下端應(yīng)做成鷹嘴和滴水槽。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．3 檐溝和天溝
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．3．1 檐溝、天溝的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．3．2 檐溝、天溝的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；溝內(nèi)不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．3．3 檐溝、天溝附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．3．4 檐溝防水層應(yīng)由溝底翻上至外側(cè)頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．3．5 檐溝外側(cè)頂部及側(cè)面均應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，其下端應(yīng)做成鷹嘴或滴水槽。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．4 女兒墻和山墻
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．4．1 女兒墻和山墻的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．4．2 女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5％，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)做成鷹嘴或滴水槽。
檢驗(yàn)方法：觀察和坡度尺檢查。
8．4．3 女兒墻和山墻的根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．4．4 女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．4．5 女兒墻和山墻的卷材應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．4．6 女兒墻和山墻的涂膜應(yīng)直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．5 水 落 口
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．5．1 水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．5．2 水落口杯上口應(yīng)設(shè)在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．5．3 水落口的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水落口杯應(yīng)安裝牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。
8．5．4 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，水落口周圍的附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．5．5 防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)粘結(jié)牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．6 變 形 縫
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．6．1 變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．6．2 變形縫處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．6．3 變形縫的泛水高度及附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．6．4 防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．6．5 等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板。混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，并應(yīng)做好防銹處理。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．6．6 高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．7 伸出屋面管道
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．7．1 伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．7．2 伸出屋面管道根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．7．3 伸出屋面管道的泛水高度及附加層鋪設(shè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．7．4 伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的排水坡。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．7．5 卷材防水層收頭應(yīng)用金屬箍固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；涂膜防水層收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．8 屋面出入口
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．8．1 屋面出入口的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．8．2 屋面出入口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．8．3 屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在壓頂圈下，附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．8．4 屋面水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，附加層鋪設(shè)和護(hù)墻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．8．5 屋面出入口的泛水高度不應(yīng)小于250mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
8．9 反梁過水孔
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．9．1 反梁過水孔的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．9．2 反梁過水孔處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．9．3 反梁過水孔的孔底標(biāo)高、孔洞尺寸或預(yù)埋管管徑，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
8．9．4 反梁過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料；預(yù)埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．10 設(shè)施基座
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．10．1 設(shè)施基座的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．10．2 設(shè)施基座處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．10．3 設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并應(yīng)在地腳螺栓周圍做密封處理。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．10．4 設(shè)施基座直接放置在防水層上時(shí)，設(shè)施基座下部應(yīng)增設(shè)附加層，必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑細(xì)石混凝土，其厚度不應(yīng)小于50mm。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．10．5 需經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施基座周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的人行道，應(yīng)鋪設(shè)塊體材料或細(xì)石混凝土保護(hù)層。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．11 屋 脊
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．11．1 屋脊的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．11．2 屋脊處不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．11．3 平脊和斜脊鋪設(shè)應(yīng)順直，應(yīng)無起伏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．11．4 脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距應(yīng)均勻，封固應(yīng)嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。
8．12 屋 頂 窗
Ⅰ 主控項(xiàng)目
8．12．1 屋頂窗的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．12．2 屋頂窗及其周圍不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：雨后觀察或淋水試驗(yàn)。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
8．12．3 屋頂窗用金屬排水板、窗框固定鐵腳應(yīng)與屋面連接牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
8．12．4 屋頂窗用窗口防水卷材應(yīng)鋪貼平整，粘結(jié)應(yīng)牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
9 屋面工程驗(yàn)收
9．0．1 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的有關(guān)規(guī)定。
9．0．2 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽查檢驗(yàn)合格；
2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽查檢驗(yàn)合格；有允許偏差值的項(xiàng)目，其抽查點(diǎn)應(yīng)有80％及其以上在允許偏差范圍內(nèi)，且最大偏差值不得超過允許偏差值的1．5倍；
3 應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。
9．0．3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；
2 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
9．0．4 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分部(子分部)所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；
2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；
3 安全與功能抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的有關(guān)規(guī)定；
4 觀感質(zhì)量檢查應(yīng)符合本規(guī)范第9．0．7條的規(guī)定。
9．0．5 屋面工程驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)符合表9．0．5的規(guī)定。
9．0．6 屋面工程應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收：
1 卷材、涂膜防水層的基層；
2 保溫層的隔汽和排汽措施；
3 保溫層的鋪設(shè)方式、厚度、板材縫隙填充質(zhì)量及熱橋部位的保溫措施；
4 接縫的密封處理；
5 瓦材與基層的固定措施；
6 檐溝、天溝、泛水、水落口和變形縫等細(xì)部做法；
7 在屋面易開裂和滲水部位的附加層；
8 保護(hù)層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層；
9 金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理；
10 坡度較大時(shí)，防止卷材和保溫層下滑的措施。
9．0．7 屋面工程觀感質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：
1 卷材鋪貼方向應(yīng)正確，搭接縫應(yīng)粘結(jié)或焊接牢固，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，不得有扭曲、皺折和翹邊等缺陷；
2 涂膜防水層粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，涂刷應(yīng)均勻，不得有流淌、起泡和露胎體等缺陷；
3 嵌填的密封材料應(yīng)與接縫兩側(cè)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，不得有氣泡、開裂和剝離等缺陷；
4 檐口、檐溝、天溝、女兒墻、山墻、水落口、變形縫和伸出屋面管道等防水構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
5 燒結(jié)瓦、混凝土瓦鋪裝應(yīng)平整、牢固，應(yīng)行列整齊，搭接應(yīng)緊密，檐口應(yīng)順直；脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距應(yīng)均勻，封固應(yīng)嚴(yán)密；正脊和斜脊應(yīng)順直，應(yīng)無起伏現(xiàn)象；泛水應(yīng)順直整齊，結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密；
6 瀝青瓦鋪裝應(yīng)搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長(zhǎng)度，釘帽不得外露；瀝青瓦應(yīng)與基層釘粘牢固，瓦面應(yīng)平整，檐口應(yīng)順直；泛水應(yīng)順直整齊，結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密；
7 金屬板鋪裝應(yīng)平整、順滑；連接應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密；屋脊、檐口、泛水直線段應(yīng)順直，曲線段應(yīng)順暢；
8 玻璃采光頂鋪裝應(yīng)平整、順直，外露金屬框或壓條應(yīng)橫平豎直，壓條應(yīng)安裝牢固；玻璃密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄應(yīng)均勻，應(yīng)光滑順直；
9 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護(hù)及鋪面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9．0．8 檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否通暢，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行，并應(yīng)填寫淋水試驗(yàn)記錄。具備蓄水條件的檐溝、天溝應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不得少于24h，并應(yīng)填寫蓄水試驗(yàn)記錄。
9．0．9 對(duì)安全與功能有特殊要求的建筑屋面，工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)按合同約定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)(檢測(cè))和專項(xiàng)驗(yàn)收。
9．0．10 屋面工程驗(yàn)收后，應(yīng)填寫分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并應(yīng)交建設(shè)單位和施工單位存檔。
附錄A 屋面防水材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及材料標(biāo)準(zhǔn)
A．0．1 屋面防水材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表A．0．1的規(guī)定。
A．0．2 現(xiàn)行屋面防水材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表A．0．2選用
附錄B 屋面保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及材料標(biāo)準(zhǔn)
B．0．1 屋面保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表B．0．1的規(guī)定。
B．0．2 現(xiàn)行屋面保溫材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表B．0．2的規(guī)定選用。
本規(guī)范用詞說明
1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：
正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；
2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；
3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。
2 本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204
2 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205
3 《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50206
4 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209
5 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300
6 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB 50345
7 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411
8 《建筑玻璃采光頂》JG／T 231
[注：條文說明另發(fā)]
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