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腳手架工藝(腳手架工藝和鋁膜爬升)

來源:www.petajastudio.com   時間:2022-10-21 08:08   點擊:795   編輯:niming   手機版

腳手架工藝和鋁膜爬升

“鋁模+爬架”在施工期間,在遇到工地上臨時停電、下雨等情況,鋁模也可以正常施工,無任何觸電危險。同時,附著式升降腳手架的數(shù)字化控制,讓“升降”程 序的進行不影響各工種施工,從某種角度上講,沒有任何外界因素來影響施工進度。而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是 禁止特種設(shè)備施工的,從而施工進度也將會受到影響。 希望可以幫到你?。?!

鋁模爬架工藝流程

對于工程來說,爬架和鋁合金腳手架不存在哪個好,只存在于哪個更符合項目特征。

爬架的優(yōu)勢在于智能,不存在懸挑層。在低層安裝好后,后續(xù)直接往上爬就可以了,基本不存在外架人員安裝或拆除過程中發(fā)生事故。和鋁模是絕配,不用在鋁模上穿槽鋼洞。

缺點非常明顯,價格高并且只有作業(yè)層往下4層半(極少數(shù)是5層半)有架子。

具體來說,第一,低于28層的高層用爬架,成本明顯高于鋁合金腳手架。

第二,對于高層來說,只有上面4層半有架子,下面懸空,是非常危險的。很有可能上面作業(yè)層掉下去什么東西砸到人,或者下面有人和雜物從窗口或者陽臺掉下去。

第三,對于外墻施工不利。主體如果5天一層,那么外架必定也是5天往上爬1層。4層半的架子,上面半層是作業(yè)層,第4層是拆模層。滿打滿算給外墻作業(yè)面的就只有3層。這3層,至少有這么幾個工序:外墻處理(含封堵拉桿洞或者處理拉片,打爆模等等),貼保溫板,保溫板打保溫釘,兩層抗裂砂漿,兩遍外墻膩子,噴外墻漆。

第四,以上還是理想情況。請問,外墻材料怎么運上作業(yè)面下3層?塔吊沒法吊到作業(yè)面以下的樓層(爬架沒有卸料平臺,也不可能搞兩層三層卸料平臺),人貨梯最多最多覆蓋到作業(yè)面下3層(其實也不現(xiàn)實,多半只能覆蓋下面2層),還得是人貨梯單位全力配合。

當(dāng)然,有些人可以說爬架爬上去做主體,然后再爬下來做外墻。恕我直言,如果這樣做,還是只有4層工作面給這么多工種。而且爬架一天的租金是非常高的。

以上這些缺點鋼管架全部可以避免。外墻各工種和主體相互之間不影響,一次交十層工作面都沒問題。

至于安全性,外架防護做到位,工人佩戴好安全帶,然后外架外圍設(shè)置防墜網(wǎng),鋁合金腳手架未必就比爬架危險很多了。

鋁合金腳手架是成熟技術(shù),那些缺點都有改進的辦法。爬架確實比鋁架先進,但是實際應(yīng)用中,使用者更多的是考慮成本,質(zhì)量,進度。

鋁模爬架的工藝

步驟一、對建筑結(jié)構(gòu)、鋁模和爬架進行深化,并對確認(rèn)深化內(nèi)容形成深化列表;建筑中結(jié)構(gòu)深化分為豎向構(gòu)件深化、水平構(gòu)件深化、外圍構(gòu)造深化三個部分;鋁模深化為對鋁模在標(biāo)準(zhǔn)層和非標(biāo)準(zhǔn)層分別做配模設(shè)計;爬架深化對爬架機位、整體防護、爬架以及與鋁模板、垂直運輸設(shè)備的技術(shù)協(xié)調(diào)以及高處作業(yè)吊籃及懸掛機構(gòu)進行深化設(shè)計;

步驟二、爬架在首層時,直接在地面進行組裝;在二層或二層以上樓層拼裝搭設(shè)落地平臺支撐爬架的安裝;提升(下降)時整棟樓的爬架一齊提升(下降),或分組分區(qū)提升(下降),當(dāng)無故障報警自行停機時,可一次提升(下降)到位。當(dāng)有故障時,應(yīng)及時排除故障后再重新提升(下降);

步驟三、對于鋁模的拼裝,將鋁模各模塊進行編碼,預(yù)先通過模板模型進行整合拼裝;對建筑首層進行拼裝時,采用邊安裝邊調(diào)整的原則,將鋁模在首層拼裝后對整體拼裝進行評估,并根據(jù)首層的設(shè)計拼裝過程對整體進行調(diào)整;

步驟四、建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)層通過全立面穿插施工,將關(guān)鍵的施工階段按照先后順序劃分到各個樓層,再以爬架覆蓋范圍為界限,把外立面防護的工作壓縮在爬架范圍內(nèi)完成,其余工作按作業(yè)時間安排穿插計劃;

步驟五、施工完成后,對鋁模和爬架進行自上而下、先外后內(nèi)的拆除;爬架拆除先拆除動力機構(gòu)及頂部圍欄板,從上至下逐步拆卸架體板,再拆除定型橋架,最后拆除豎向主框架和附墻架。

鋁模爬架和腳手架

“鋁模+爬架”在施工期間,在遇到工地上臨時停電、下雨等情況,鋁模也可以正常施工,無任何觸電危險。

同時,附著式升降腳手架的數(shù)字化控制,讓“升降”程序的進行不影響各工種施工,從某種角度上講,沒有任何外界因素來影響施工進度。

而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是禁止特種設(shè)備施工的,從而施工進度也將會受到影響。

希望可以幫到你!??!

什么是鋁膜爬架工藝

鋁模爬架成本低,僅用數(shù)量有限地板,輪用,木模量大一氣哈成,費用高

鋁模爬架和傳統(tǒng)工藝

鋁模爬架優(yōu)點:1、施工環(huán)境整潔,可提升對工人的人文關(guān)懷。

2、可實現(xiàn)4天一層的施工進度。

3、可有效縮短工期,可解決現(xiàn)場技術(shù)工人短缺的問題。

4、節(jié)約成本。

5、效果良好,可有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。

6、大大縮短交樓時間。

7、帶來較好的經(jīng)濟效益。

缺點:

1、前三層墻體觀感不佳。

2、現(xiàn)場設(shè)計變更不易過大。

3、前期一次性投入相對較大。

鋁模爬架工藝和傳統(tǒng)工藝對比

01、施工進度方面

鋁模爬架的施工周期短,重復(fù)使用率高,并具有組裝方便、應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)勢,鋁模爬架在施工期間,可以正常施工,無任何觸電危險。而傳統(tǒng)工藝都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是禁止特種設(shè)備施工的。

02、傳統(tǒng)工藝和鋁模爬架對比施工質(zhì)量

傳統(tǒng)工藝偏差值在10毫米以上,易變形,偏差達到1CM,尤其是外圍柱,木模加固點多面廣,且容易“跑?!?,需要有技術(shù)水平純木模工人。相比較之下,鋁模爬架的構(gòu)件尺寸偏差值均在毫米之間,鋁模柱的根部定位采用焊接固定,垂直度采用激光儀器,精確到了5mm之內(nèi)。

03、施工安全方面

傳統(tǒng)工藝是由零散的木方和模板組成,需一塊模板、一根木方的進行傳統(tǒng)拼裝,它以鋼管扣件和頂托為支撐,操作不夠靈活,而且并不安全,而鋁模爬架則相反。

鋁模與爬架

用鋁模圖紙深化過的,外墻都采用現(xiàn)澆的。

鋁模爬架施工工藝優(yōu)點

綠色建筑的勢頭一片向好,很多人越來越關(guān)注鋁合金模板,因為它高效又環(huán)保,卻忽視了它的好搭檔——爬架,兩者相輔相成,可謂是一對好“基友”。

為什么鋁模和爬架是好搭檔呢?

“鋁模+爬架”

施工期間,在遇到工地上臨時停電、下雨等情況,鋁模也可以正常施工,無任何觸電危險。

同時,附著式升降腳手架的數(shù)字化控制,讓“升降”程序的進行不影響各工種施工,從某種角度上講,沒有任何外界因素來影響施工進度。

木模

場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是禁止特種設(shè)備施工的。當(dāng)然,施工進度也會受到影響。

爬架可以有效提升鋁模板施工技術(shù)

大家都知道,現(xiàn)如今的高層建筑都會采用鋁模板進行固定支撐,運用該材料進行建筑項目的整體施工,不僅能夠顯著提升工程的施工效率,而且還不耗費大量人力物力。然而鋁模板在進行施工的過程中卻有很多問題需要解決。

在鋁模板進行安裝的過程中,施工人員總是需要吊裝工具將材料吊裝上來才可以進行安裝,影響工程進度的同時,施工人員的人身安全危險系數(shù)也大大增加。

如何有效的進行鋁模板安裝

在經(jīng)過反復(fù)研究發(fā)現(xiàn):鋁模板其實可以和爬架進行配套使用。爬架自身所具備的可提升性能,不僅給鋁模施工帶來益處,同樣對于安裝施工人員也能夠提供一份安全保障。

鋁模構(gòu)件平整光潔、抹灰面積減少、垂直偏差小、輔助型材料利用率低、配套工種成本少等都代表著鋁模的超“長”發(fā)揮,這些長處為項目節(jié)約了大量設(shè)備租賃費用和材料周轉(zhuǎn)費用。

依據(jù)當(dāng)前的情況看,“鋁模+爬架”技術(shù)結(jié)合使用,建筑物越高越節(jié)約。

例如:附著式升降腳手架只有17米固定高度,施工用的材料,如懸挑工字鋼,拉鎖完全不用鋼管和扣件,安全防護網(wǎng)發(fā)生的用工費特別少,同時也節(jié)約了它所連帶的其他配套工種費用。

鋁模+爬架還可減少建筑垃圾,與木模和滿架相比,文明措施費用節(jié)約了近30%。

鋁模+爬架這對黃金搭檔,讓建筑施工更加高效,同時又在安全、進度、質(zhì)量、成本等各項效益中的表現(xiàn)卓越。

這就是為什么鋁模+爬架是好搭檔的原因了。

恒強作為建筑行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),在鋁模的生產(chǎn)和施工方便都有豐富的經(jīng)驗,接下來我們來看看恒強的鋁模板和爬架都有哪些優(yōu)勢!

恒強鋁模六大優(yōu)勢

1.使用壽命長,鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達200-300次或以上。

2.全部結(jié)構(gòu)都采用鋁合金模板組裝而成,拼裝完成后,形成一個整體框架,穩(wěn)定性好,承載力高。

3.頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設(shè)計,將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。

4.鋁模板支撐桿相對少,現(xiàn)場操作空間大、人員暢通、材料搬運便利,極大提升現(xiàn)場管理效率,同時增強安全性。

5.鋁合金模板系統(tǒng)拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,達到飾面清水混凝土效果。

6.應(yīng)用范圍廣,墻、柱、梁、板均可使用,適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。

恒強爬架四大優(yōu)勢

1.一次組裝成型后,架體包圍覆蓋建筑物四周,可一直到頂不落地,節(jié)省施工場地,并減少了模板的碰傷損毀。

2.電動爬升過程平穩(wěn)、同步、安全,首先該爬架工作平臺使用全封閉式,爬架的穩(wěn)定性、同步是靠架體電路系統(tǒng)控制,該爬架電路系統(tǒng)是由集成電路來控制的,可以保證爬架平臺上的機具及材料的穩(wěn)定。這樣在爬升施工時,可以保證在爬架下方施工的人員的安全。

3.架體為整體,工作平臺寬,可沿建筑造型凹凸設(shè)計架體,滿足施工時整架體與混凝土外墻間工作區(qū)距離。架體外采用鋁合金高密度保護網(wǎng),防止工具、人員等下墜。

4.安全防墜器結(jié)構(gòu)簡單,動作靈敏,卡緊力大,防墜效果好,安全系數(shù)高。

現(xiàn)如今,鋁模板+爬架這種建筑模式已經(jīng)在建筑市場中普及開來,淘汰竹木模板+安全網(wǎng)這種落后的施工技術(shù)已是大勢所趨。

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