真絲制作工藝(真絲面料的制作過程)
真絲制作工藝
從養(yǎng)蠶到最后綢子制作成功一共需要10道工序,包括養(yǎng)蠶、收繭、縲絲、絡(luò)絲、牽綢、鉤軸、刷綢、安機(jī)、織綢、煉綢。
最后一道工序“煉綢”是一個很復(fù)雜的過程,因?yàn)閯倓偪棾鰜淼木I子比較硬,需要加工之后才能變得非常柔軟,這其中要對綢子進(jìn)行堿水煮,放在有豬胰子的水里泡,用清水?dāng)[,用木棒捶打,最后一張柔軟舒適的綢子就織成了。
真絲面料的制作過程
長綢與打鼓和秧歌等民間藝術(shù)結(jié)合,就會使綢子纏在一起。
遠(yuǎn)在漢代已有“綢舞”,在考古挖掘出的漢代畫像磚上就繪有”綢舞”表演者多種舞姿。
世界著名的藝術(shù)寶庫-中國敦煌莫高窟壁畫中,影響到整體的和諧,因此訓(xùn)練以及表演難度很大,綢子的長短和綢子舞動的走向都非常講究。制作長綢有下面幾個要點(diǎn);
①長綢該選擇的長度長度要根自己的能力來,如果有基本功底,12米-16米都可以。如果是初學(xué),建議8米左右,太短的話,在舞臺上舞起來沒有太好的效果。
建議你買10-12米的,這樣不會太短也不會太長,短了不好看,長了容易繞到自己頭或者絆倒自己。
②長綢用什么面料比較好長綢面料質(zhì)地最好是真絲電力紡,輕柔,方便甩,不是真絲也可以,但是會有靜電反應(yīng)。③長綢選擇什么顏色比較好長綢一般選擇有色彩的比較好,很少人會用到黑色的,五彩的比較漂亮,看你個人喜歡什么顏色選一個就可以了。制作的方法:長綢舞的綢長約四至六米,有“軟綢”和“硬綢”兩種。
硬綢可以用絲綢或綢類的東西剪裁成長條狀,然后用皮筋將一頭固定,將長條裹成圓柱,然后縫合。
軟綢即是不加綢棍,絲綢用你要的寬度對折起來,縫起來,再把兩頭縫起來就大功告成了。制作挺簡單的。備注:如果自己跳獨(dú)舞的話,建議到網(wǎng)上買一個就可以了,自己做要選材、裁剪費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)布料較麻煩也不劃算。
真絲工藝流程
1、繅絲
繅絲是制絲過程的一個主要工序。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,把若干粒煮熟繭的繭絲離解,合并制成生絲或柞蠶絲。繅絲方法很多,按繅絲時蠶繭沉浮的不同,可分為浮繅、半沉繅、沉繅三種,蠶繭的浮沉主要決定于煮繭后繭腔內(nèi)吸水量的多少。按繅絲機(jī)械類型的不同,可分為立繅和自動繅兩種。將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。
2、織造
生絲經(jīng)加工后分成經(jīng)線和緯線,并按一定的組織規(guī)律相互交織形成絲織物,就是織造工藝。各類絲織品的生產(chǎn)過程不盡相同,大體可分為生織和熟織兩類。
3、染整
染整是指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程,現(xiàn)代也通稱為印染。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起,形成紡織物生產(chǎn)的全過程,染整質(zhì)量的優(yōu)劣對紡織品的使用價值有重要的影響。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、漂白、染色、印花和整理等工序
真絲的織造工藝
1、繅絲
繅絲是制絲過程的一個主要工序。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,把若干粒煮熟繭的繭絲離解,合并制成生絲或柞蠶絲??壗z方法很多,按繅絲時蠶繭沉浮的不同,可分為浮繅、半沉繅、沉繅三種,蠶繭的浮沉主要決定于煮繭后繭腔內(nèi)吸水量的多少。按繅絲機(jī)械類型的不同,可分為立繅和自動繅兩種。將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。
2、織造
生絲經(jīng)加工后分成經(jīng)線和緯線,并按一定的組織規(guī)律相互交織形成絲織物,就是織造工藝。各類絲織品的生產(chǎn)過程不盡相同,大體可分為生織和熟織兩類。
3、染整
染整是指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程,現(xiàn)代也通稱為印染。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起,形成紡織物生產(chǎn)的全過程,染整質(zhì)量的優(yōu)劣對紡織品的使用價值有重要的影響。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、漂白、染色、印花和整理等工序。
處理過的面料不僅更適合穿著,絲綢的消費(fèi)領(lǐng)域也由此而拓寬。當(dāng)印花綢制成之后,便可開始制作精美的工藝品與高貴華美、極具東方神韻的服飾了。
真絲的制作工藝
1、繅絲
繅絲是制絲過程的一個主要工序。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,把若干粒煮熟繭的繭絲離解,合并制成生絲或柞蠶絲。
2、織造
生絲經(jīng)加工后分成經(jīng)線和緯線,并按一定的組織規(guī)律相互交織形成絲織物
3、染整
染整是指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程,現(xiàn)代也通稱為印染。
真絲制作工藝有哪些
莨紗綢的后整理工藝(曬莨)
1. 莨紗綢生產(chǎn)的主要原料
① 經(jīng)過煮練的真、土絲綢.
② 薯莨,屬多年生纏繞藤本植物,長年地下的莖塊,形似芋頭,外表呈紫黑色,內(nèi)為棕紅色,莖面有刺.主產(chǎn)于兩廣、湖南、浙江,以廣東肇慶綠步、廣西龍州一帶品質(zhì)為佳.塊莖主要含單寧.將薯莨塊莖經(jīng)粉碎榨取、過濾后用其汁液以供曬莨.③ 佛山地區(qū)包括南海、順德、三水等地的河泥,以灰黑色為佳,但不是生活垃圾廢棄物污染過的淤泥.
2. 曬地的選擇
曬地是“莨紗綢”后整理極為重要的場地.一個曬地的面積可容160疋紗綢(通常18.5米/疋)平攤于草地上,以供曬莨.曬地的多少,當(dāng)視曬莨生產(chǎn)的規(guī)模而定。
曬地表面要平坦,以泥墊底,上鋪極幼的細(xì)砂,再在其上密植約1~2厘米厚的青草,要求草身不能過軟,過軟受不了綢疋的壓力而使綢疋與細(xì)沙接觸.故多用草身較硬的,俗稱“爬地老鼠”的本土草種為宜.綢疋放在草皮上曬莨時,即可使綢疋保持清潔,又因草類受天地霧露的滋潤,使綢疋在高溫曝曬下有一定濕度,便于充分吸收薯莨水,達(dá)到成品柔潤亮澤的效果.此外,選擇曬地應(yīng)靠近有優(yōu)質(zhì)河泥的河涌,便與以后綢疋水洗.這也是曬莨廠廠址選擇的必要條件.
3. 主要生產(chǎn)設(shè)備
主要生產(chǎn)設(shè)備包括薯莨粉碎機(jī)、浸液池、大小木桶、木盆、曬莨水的灑桶、煮綢用的銅鍋,浸莨水用的浸水槽,封莨水用的封水槽、竹竿、竹釘、涂泥用的水泥場地以及水洗碼頭等.
4. 曬莨的工藝流程和要求及其簡要機(jī)理
整個曬莨工藝流程十分繁復(fù),它全部用手工操作完成,是一項(xiàng)繁重的體力勞動.工人即不分晝夜勞作,又受日曬.通常從每年的4月初開始至10月底為一年的曬莨季節(jié).其中,7月份到8月上旬(農(nóng)歷的小暑、大暑、立秋)由于日照強(qiáng)烈,氣溫過高,所曬紗綢會變硬發(fā)脆,因此不宜開工.到8月中旬后復(fù)工至10月底收工,11月后因北方干燥的季候風(fēng)南下,已不宜于曬莨.
曬莨的主要工藝流程:
綢緞準(zhǔn)備→浸莨水1次→灑莨水6次→封莨水6次→煮綢1次→封莨水12次→煮綢1次→封莨水1次→卷綢→過河泥→水洗→封莨水1次→攤霧→卷綢→檢整碼尺→成品入庫。
上述流程中的浸灑封煮水洗等各個過程操作十分繁復(fù),特別重要的是每經(jīng)一次都要平攤在草地上曬干.其主要工藝要求如下:
⑴ 綢緞準(zhǔn)備.和一般真絲綢染色準(zhǔn)備一樣,首先,綢緞進(jìn)廠后要開剪成20米左右一段,因莨紗疋長通常要求18.5米,以便曬莨工人一人操作,又便于成品裁剪.每段綢疋兩頭縫制棉織品的穿棒套,便于操作時穿入竹竿,拉動綢疋;綢身兩邊要縫釘攀線,便于綢疋平攤在草地上曬莨時,釘攀線可以套入已按幅寬要求釘入草地的竹釘上,務(wù)使綢面平挺勻付地直鋪于草皮上.
⑵ 浸莨水.把已準(zhǔn)備好的綢緞共40~50段放入浸莨水槽中,用最濃的薯莨水(稱“頭過水”)浸過綢面,并不斷用手翻動,使綢疋浸透吸勻薯莨水需時半天.把磨碎的薯莨放于竹籮內(nèi)浸于第一個槽中得到的汁液稱“頭過水”的竹籮內(nèi)的薯莨碎浸入第二槽中得到的液汁稱“兩過水”,依次為“三過水”、“四過水”(又稱渣水),浸出的各種薯莨水經(jīng)過過濾后放入大木桶內(nèi)備用.
⑶ 曬莨.取出浸槽中的綢匹,自然脫水后,置于草地上,正面向上平攤,并將釘攀線套入草地上的竹釘,使綢疋平挺,不致卷邊,曝曬至干.
⑷ 灑莨水6次.綢疋曬干后,用“兩過水”盛入灑桶,灑到綢疋上,并即時用葵葉掃把將綢面上的液汁涂掃均勻曬干,如是重復(fù)6次.
⑸ 封莨水6次.經(jīng)過6次灑莨的綢疋已漸成淡棕色.為使薯莨汁液滲透到織物的每一個交織點(diǎn),把綢疋收起來后,放到特制的封水槽中,用“三過水”的薯莨水浸透綢疋1小時,再放到曬地曝曬,如是重復(fù)6次,叫封水.
⑹ 煮綢.為使綢疋吸收薯莨水均勻,防止交織(織眼)堵塞,將已封過水的綢疋置于大銅鍋中(不可用鐵鍋,因薯莨所含單寧會與鐵鍋中的鐵質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化),用“三過水”在水溫約45℃~50℃時煮綢4~5分鐘,并不斷用手工翻動,務(wù)使煮得勻透,綢疋松身,再自然脫水、曬干.
⑺ 封莨水12次,用“四過水”,操作同⑤.
⑻ 煮綢,用“四過水”,操作同⑥.
⑼ 封莨水一次用“四過水”,操作同⑤,后將綢疋卷成筒裝.此時綢疋已成半成品.
⑽ 過河泥(俗稱“過烏”).此工序是曬莨的關(guān)鍵,需在日出前進(jìn)行.首先將河泥均勻攪拌成糊狀,將綢疋正面向上平攤于潔凈的水泥地面上,平涂河泥于綢面,再用刮板刮勻河泥,使河泥成一薄層敷于綢疋表面,并以肉眼看不到露底為好.涂勻后將綢疋按中軸線輕輕對摺,再由操作人員出力均勻而平穩(wěn)地將綢疋抬到草地上平攤半小時,保證河泥和薯莨充分接觸起化學(xué)反應(yīng)變?yōu)?
⑾水洗.“過烏”后的綢疋,抬到曬地附近的河涌碼頭水洗,洗滌時應(yīng)將綢疋從幅寬方向向上下提動,務(wù)使綢面清潔滑爽而不留泥污,此時天已放亮,再將綢疋放在草地上以清晨微弱的陽光曬干.至此,綢面已達(dá)到烏黑油潤的外觀.
⑿封莨.最后一次封莨水1小時,目的是使綢面更有光澤,吸色更勻.封莨水后再平攤于草地上曬干.
⒀攤霧.在連續(xù)20~30個小時曝曬后的莨紗,雖然已充分吸收了薯莨液汁,但綢疋手感較硬.因此,要將綢疋在傍晚6時后,再平攤在草地上.此時,日已西沉,草根吸收了地理的水份滋潤到草身,綢疋由此也吸收了草身的水份而軟化.這一過程約40分鐘,叫做“攤霧”.曬莨過程到此已全部完成.整個過程大約需時五天左右.
⒁卷綢、碼尺、整裝入庫.
目前的曬莨工藝是在有經(jīng)驗(yàn)的操作工人歷代師承下來的,例如用約100公斤薯莨,粉碎后加入270公斤水成為第一次綢疋浸莨水的液汁(頭過水),而以后的灑、封、煮過程中所用薯莨水的濃度(兩過水、三過水、四過水)完全靠操作工人的經(jīng)驗(yàn)來掌握,并視綢面色澤的深淺而調(diào)正,不能以“量”值來決定莨、水比例;又如曬、封莨水的次數(shù)亦不能作絕對定論,也由操作工人的經(jīng)驗(yàn)因天而異、因地而異、因場地而異、因人而異.
曬莨簡要機(jī)理:“莨紗綢”的曬莨過程最主要的是真絲織物、薯莨、河泥三者之間的互相結(jié)合,互為反應(yīng),使織物表面形成一層極薄的黑膠.究其原因,主要是真絲織物中的絲素膠朊多肽鍵和薯莨中所含單寧酚基的氫鍵結(jié)合,使綢緞表面形成一種涂層;河泥泥漿中含有高價鐵離子(Fe),這個三價鐵鹽和薯莨中的單寧發(fā)生反應(yīng)后生成黑色沉淀物凝結(jié)于綢緞表面.而在整個曬莨過程中絕不可少的陽光則起著“催化”的作用.因此,薯莨河泥草地陽光乃曬莨生產(chǎn)缺一不可的四要素.
“莨紗綢”,這一凝結(jié)著多少南方曬莨工人血汗,有著幾百年悠久歷史的傳統(tǒng)衣著用料.它除了廣東珠三角地區(qū)外,地球上絕無僅有.
曬莨在莨綢產(chǎn)品上已經(jīng)用現(xiàn)代工業(yè)洗水處理不需要攤霧,但傳統(tǒng)莨紗因用現(xiàn)代工業(yè)洗水后涂層面會大面積掉落,所以莨紗還要用傳統(tǒng)工藝去完成.因曬制莨紗所用的薯莨含單寧質(zhì),莨紗未經(jīng)洗水,其成品會像生普洱茶那樣越放越好,(莨紗綢面會越放越光亮)但因莨紗是生莨它的包裝方式只能卷裝,否則其綢面經(jīng)長時間的折疊會產(chǎn)生裂痕.所以莨紗較適合量身定做衣服,消費(fèi)者在衣服做好后要經(jīng)常穿著,用身體上的汗液與其發(fā)生反應(yīng),使其越穿會越柔軟.通過穿著莨紗會產(chǎn)生裂痕的情況也會消息失,隨著穿著的久遠(yuǎn)其涂層慢慢脫落,莨紗會展現(xiàn)一種時代的感覺,就像一塊珍藏時光的面料.
真絲加工方式
一、定義不同:
1、雙縐真絲:
雙縐系縐類絲綢織物。又稱雙紆縐。平紋組織。經(jīng)絲采用無拈單絲或弱拈絲。緯絲用強(qiáng)拈,織造時二左二右拈向,依次交替織入,故織物表面精煉后起隱約的細(xì)致皺紋。質(zhì)地輕柔、平滑光亮、堅(jiān)韌、富有彈性。宜做夏季各種服裝。
2、真絲:
真絲一般指蠶絲,包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等。真絲被稱為“纖維皇后”,以其獨(dú)特的魅力受到古往今來的人的青睞真絲屬于蛋白質(zhì)纖維。
二、特點(diǎn)不同:
1、雙縐真絲:
雙縐的主要特點(diǎn)是:表面起有細(xì)微均勻的皺紋,質(zhì)感輕柔、平滑、色澤鮮艷柔美,穿著舒適、涼爽,透氣性好,綢身比喬其紗重。縮水率較大,在10%左右。
2、真絲:
真絲面料是純桑蠶白織絲織物,采用斜紋組織編制。根據(jù)織物平方米重量,分為薄型和中型。 根據(jù)后加工不同分為染色、印花兩種。它的質(zhì)地柔軟光滑,手感柔和、輕盈,花色豐富多彩,穿著涼爽舒適。主要用作夏令襯衫、睡衣、連衣裙面料及頭巾等等。
擴(kuò)展資料:
真絲保養(yǎng)方法:
1. 洗滌時在30度以下手洗,而且要把衣服翻過來洗,如果用滴了幾滴香醋的水浸泡一下
真絲制作過程
1.首先肯定是要選擇合適的機(jī)針,一般薄薄的真絲面料選擇11號機(jī)針,彈性面料選擇11——14號機(jī)針。
2.選擇合適的機(jī)針以后,要調(diào)整好底。面線的張力,用一塊廢舊的布料試驗(yàn)一下,看底面線針跡大小一致時才可在成品上操作。
3.真絲面料針碼要小一點(diǎn),一厘米4——5針,彈力面料針碼要稍大點(diǎn),一厘米3——4針(因真絲和彈力的面料也有厚一些的,所以我不好下定論,最好試一下再做)。
4.在操作過程當(dāng)中,用手在布料的前面輕輕拽著,手腳要配合好,否則同樣影響布料的平整度.
5.如果包邊,可用稀淀粉糊刮一下,待涼后用熨斗熨平,壓出一條绱縫線就好了(淀粉糊:首先,將淀粉用涼水調(diào)試,然后用開水沏,要攪拌好,不能有粒粒。另一種簡單的方法:用大米稀糊刮一下也很好)
6.減輕壓腳的壓力,你可調(diào)試壓腳螺絲或讓師傅來調(diào)一下。
7.可在面料的下邊墊薄薄紙,然后把紙拿掉。
8.可到商場作一個調(diào)查,看一看相同的面料成品是如何制作的,針碼是如何掌握的也是經(jīng)驗(yàn)。
真絲面料的制作工藝
蠶繭進(jìn)入絲廠后,要進(jìn)入繅絲環(huán)節(jié)。一粒粒蠶繭變成絲廠的原料。廠絲,要經(jīng)過選繭、煮繭、索緒、理緒、集緒、拈鞘、繅解、斷頭時的添緒、和接緒、復(fù)搖、干燥、整理等許多工序。
這些工藝性的復(fù)雜與工人的艱辛勞作使得真絲的價格更高!光是真絲面料需要這么多繁雜的工序,再加上后期的工藝(手繪,繡花等),再做成衣服