茶油的生產(chǎn)工藝

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

茶油的生產(chǎn)工藝是怎樣的

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　　（一）山茶油的制取工藝： 　　1、浸出法制油工藝 　　（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　　（二）山茶油的精煉工藝 　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　　（5）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

茶油的生產(chǎn)工藝有哪些

茶油提取工藝，包括以下步驟：

步驟一：首先選取原料，隨后將茶籽進(jìn)行清洗，清洗完成后進(jìn)行自然晾干；

步驟二：晾干后進(jìn)行殼仁分離，并將茶籽仁放置到常溫水的浸泡，持續(xù)30-40min；

步驟三：常溫水浸泡后，再倒入到溫度為70-80℃的水中浸泡，持續(xù)2-3min；

步驟四：將茶籽仁再放入到溫度為3-5℃的低溫水中進(jìn)行浸泡，持續(xù)3-5min；

步驟五：將所有的茶籽仁撈出后，進(jìn)行瀝水；

步驟六：隨后將茶籽仁進(jìn)行烘干處理；

步驟七：將烘干后的茶籽仁倒入鍋中，將鍋內(nèi)溫度設(shè)置為65-70℃，進(jìn)行持續(xù)翻炒，直至茶籽仁變成微黃；

步驟八：將變色后的茶籽仁進(jìn)行初次壓榨，并將茶油和茶籽渣分離；

步驟九：將茶籽渣進(jìn)行二次壓榨，將茶油與初次壓榨的茶油混合；

步驟十：再將茶籽渣進(jìn)行三次壓榨，并將茶油與初次和二次茶油混合；

步驟十一：將茶油導(dǎo)入到攪拌器內(nèi)進(jìn)行攪拌，并將溫度設(shè)置為60-65℃，持續(xù)1-2h；

步驟十二：將茶油靜置2-3h，使油水分離，收集油層，完成茶油提取。

茶油的制作工藝

找不到茶油，可以用橄欖油代替，橄欖油用冷榨的工藝，榨出來的橄欖油對(duì)人來說很健康，涼拌菜，沙拉等等都可以用！橄欖油還可以代替護(hù)手霜使用！在妊娠斑上擦一段時(shí)間，妊娠斑都可以淡化甚至于消失！

現(xiàn)在好多地方都推薦使用健康油，橄欖油就是其中的一種，大家可以試試看！

油茶生產(chǎn)工藝過程

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時(shí)這個(gè)過程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們?cè)谶x料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

以上五個(gè)制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎(chǔ)缺一不可，缺少任何一道工序，都會(huì)對(duì)大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

茶油的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

壓榨山茶油

是通過物理方法，用機(jī)械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來，然后再進(jìn)一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級(jí)和壓榨二級(jí)。

壓榨法得到的山茶油天然無污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達(dá)78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對(duì)山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對(duì)工藝要求嚴(yán)格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營(yíng)養(yǎng)元素。

茶油的生產(chǎn)工藝流程圖

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

茶油的生產(chǎn)工藝實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1) 茶油單不飽和脂肪酸的含量超過橄欖油，高達(dá)79%。

2) 茶油不飽和脂肪酸含量完全符合"歐米伽膳食"國際營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；

3) 茶油富含較高的維生素E，是橄欖油的兩倍；

4) 茶油含有橄欖油所沒有的角鯊烯與黃酮類物質(zhì)，對(duì)抗癌、抗炎有著極佳的作用；茶油還含有橄攬油所沒有的特定生理活性物質(zhì)茶多酚和山茶甙（即茶皂甙，或稱茶皂素）。根據(jù)美國國家醫(yī)藥中心實(shí)驗(yàn)證實(shí)，茶油中的茶多酚和山茶甙對(duì)降低膽固醇和抗癌有明顯的功效。

5) 茶油不含膽固醇、黃曲霉素

茶油的生產(chǎn)工藝流程

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油