壓榨油與浸出油有什么區(qū)別？
　　1、加工工藝不同：壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”，而浸出油的加工工藝是“化學(xué)浸出法”。
　　2、營(yíng)養(yǎng)成份不同：壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營(yíng)養(yǎng)成份之特點(diǎn)；浸出油是無色、無味的，經(jīng)加工后大部分營(yíng)養(yǎng)成份被破壞。
　　3、原料的要求不同：“機(jī)榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對(duì)花生原料要求非常嚴(yán)格，原料要求新鮮，酸價(jià)、過氧化值低，因而價(jià)格相對(duì)偏高；同時(shí)由于只進(jìn)行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對(duì)偏低。所以壓榨花生油的價(jià)格相對(duì)偏高。
　　物理壓榨油是靠物理機(jī)械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精制而成。純物理壓榨法融合了現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)，特別是在加工過程中采用全封閉、無污染的機(jī)械化壓力制油技術(shù)，高科技提取等技術(shù)，具有整個(gè)生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞，原汁原味等特點(diǎn)。它的安全、衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛。
　　化學(xué)浸出油是用化學(xué)制油方法將油脂從油料中分離出來的油品。它主要采用“六號(hào)”溶劑油（六號(hào)輕汽油）將大豆原料充分“浸泡”，然后高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸）精煉而成。這種生產(chǎn)方法出油率高、成本低，但食用油中難免有溶劑殘留，因此，國(guó)家對(duì)浸出油溶劑殘留量有著嚴(yán)格的規(guī)定。
　　一：看瓶帖標(biāo)注和產(chǎn)品介紹資料：壓榨油不經(jīng)過高溫提煉，不經(jīng)過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸“六脫”精煉工藝，沒有化學(xué)溶劑殘留問題；
　　二：壓榨油不含抗氧化劑（TBHQ）：壓榨油保留了原料里豐富的維生素E，維生素E能起到天然保鮮的作用，無須添加任何化學(xué)防腐劑。
　　三：看油品濃度：好壓榨油濃度高，油品掛壁時(shí)間久，使用量只需普通油的1/2，從根本上達(dá)到“少吃油、吃好油”的健康目的；
　　四：聞?dòng)推废阄叮捍蜷_瓶醇香撲鼻（壓榨油是天然原料香味），壓榨工藝能最大程度保留原料醇香；
　　五：嘗油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更營(yíng)養(yǎng)；
　　六：比油品價(jià)格：壓榨工藝對(duì)原料要求較高，出油率低，花生營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，成本高，所以，壓榨油相對(duì)價(jià)格較高。
　　還有一種更先進(jìn)的壓榨制油工藝——“魯花5S純物理壓榨工藝”。該工藝通過先進(jìn)技術(shù)對(duì)選料、焙炒、壓榨、過濾、存儲(chǔ)幾大環(huán)節(jié)的嚴(yán)格管控，它全過程都不需要添加化學(xué)產(chǎn)品，也就根本不存在溶劑殘留問題，成功保存了成品油脂中的天然營(yíng)養(yǎng)成份和花生的200多種天然香味。這種曾經(jīng)引發(fā)中國(guó)食用油二次革命的“魯花5S純物理壓榨工藝”，得到國(guó)內(nèi)油脂專業(yè)權(quán)威人士認(rèn)可，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有整個(gè)生產(chǎn)過程無化學(xué)污染，產(chǎn)品天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞，原汁原味、油品濃度高等特點(diǎn)。它的安全、衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛。