調(diào)和油是多種油按比例調(diào)和而成,營養(yǎng)更全面,調(diào)和油可以包括菜籽油成分. 菜籽油只有菜籽油

調(diào)和油，
又稱高合油，它是根據(jù)使用需要，將兩種以上經(jīng)精煉的油脂（香味油除外）按比例調(diào)配制成的食用油。調(diào)和油透明，可作熘、炒、煎、炸或涼拌用油。調(diào)和油一般選用精煉大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等為主要原料，還可配有精煉過的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、紅花籽油、小麥胚油等特種油酯。其加工過程是：根據(jù)需要選擇上述兩種以上精煉過的油酯，再經(jīng)脫酸、脫色、脫臭、調(diào)合成為調(diào)和油。調(diào)和油的保質(zhì)期一般為12個月?，F(xiàn)在調(diào)和油只有企業(yè)標準，沒有國家標準。調(diào)和油的發(fā)展前景是好的，它將成為消費者喜愛的油品之一。
菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出來的一種食用油。菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味，民間引叫作“青氣味”。這種氣味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特優(yōu)品種的油菜籽則不含這種物質(zhì)。

食用調(diào)和油是用普通榨油工藝生產(chǎn)的嗎？

不是，只有花生油和芝麻油是壓榨的，一般的大豆油為主的調(diào)和油都是浸出的

榨油與浸出油有什么區(qū)別？
1、加工工藝不同：壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”，而浸出油的加工工藝是“化學浸出法”。
2、營養(yǎng)成份不同：壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養(yǎng)成份之特點；浸出油是無色、無味的，經(jīng)加工后大部分營養(yǎng)成份被破壞。
3、原料的要求不同：“機榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由于只進行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的價格相對偏高。
物理壓榨油是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精制而成。純物理壓榨法融合了現(xiàn)代的科學技術(shù)，特別是在加工過程中采用全封閉、無污染的機械化壓力制油技術(shù)，高科技提取等技術(shù)，具有整個生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品天然營養(yǎng)不受破壞，原汁原味等特點。它的安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)深受國內(nèi)外消費者的喜愛。
化學浸出油是用化學制油方法將油脂從油料中分離出來的油品。它主要采用“六號”溶劑油（六號輕汽油）將大豆原料充分“浸泡”，然后高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸）精煉而成。這種生產(chǎn)方法出油率高、成本低，但食用油中難免有溶劑殘留，因此，國家對浸出油溶劑殘留量有著嚴格的規(guī)定。
一：看瓶帖標注和產(chǎn)品介紹資料：壓榨油不經(jīng)過高溫提煉，不經(jīng)過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸“六脫”精煉工藝，沒有化學溶劑殘留問題；
二：壓榨油不含抗氧化劑（TBHQ）：壓榨油保留了原料里豐富的維生素E，維生素E能起到天然保鮮的作用，無須添加任何化學防腐劑。
三：看油品濃度：好壓榨油濃度高，油品掛壁時間久，使用量只需普通油的1/2，從根本上達到“少吃油、吃好油”的健康目的；
四：聞油品香味：打開瓶醇香撲鼻（壓榨油是天然原料香味），壓榨工藝能最大程度保留原料醇香；
五：嘗油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更營養(yǎng)；
六：比油品價格：壓榨工藝對原料要求較高，出油率低，花生營養(yǎng)價值高，成本高，所以，壓榨油相對價格較高。
還有一種更先進的壓榨制油工藝——“魯花5S純物理壓榨工藝”。該工藝通過先進技術(shù)對選料、焙炒、壓榨、過濾、存儲幾大環(huán)節(jié)的嚴格管控，它全過程都不需要添加化學產(chǎn)品，也就根本不存在溶劑殘留問題，成功保存了成品油脂中的天然營養(yǎng)成份和花生的200多種天然香味。這種曾經(jīng)引發(fā)中國食用油二次革命的“魯花5S純物理壓榨工藝”，得到國內(nèi)油脂專業(yè)權(quán)威人士認可，達到國際先進水平，具有整個生產(chǎn)過程無化學污染，產(chǎn)品天然營養(yǎng)不受破壞，原汁原味、油品濃度高等特點。它的安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)深受國內(nèi)外消費者的喜愛。