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茶油工藝流程圖片(茶油制作工藝)

來源:www.petajastudio.com   時間:2023-05-15 04:24   點擊:138   編輯:niming   手機版

1. 茶油制作工藝

第一步:選料

高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎,選料也是一門大學問,我們在選料過程中,盡量選擇顆粒飽滿,無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽,這樣的山茶籽出油效果會更好,最終也會大幅度提升油脂質量。

第二步:剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼,需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼,脫殼是為了后續(xù)工藝,蒸炒加熱更加均勻,壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選,將山茶籽以外的其他雜質清理出來,可以提高壓榨效率,提升油品質量。(市場上很多設備剝殼、篩選是一體的,這里分為一個步驟。)

第三步:蒸炒

熱榨工藝的標志,山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步:壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨,然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步:精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理,去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分,可以大幅度提升油脂質量,還能夠改變油脂色澤,是打造高質量油脂的必選設備。

2. 茶油制作原料

利用茶油提煉的時候,要嚴格按照提煉的規(guī)程操作,準備好充足的原料并進行凈化加熱等等一系列步驟,就可以提煉出純度非常好的精油。

3. 茶油制作工藝流程

壓榨山茶油

是通過物理方法,用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來,然后再進一步精煉,取出雜質和有害物質。根據(jù)精煉程度的不同,又分為壓榨一級和壓榨二級。

壓榨法得到的山茶油天然無污染,色香味保留比較完整,但是出油率比較低,壓榨后的油茶籽中,殘油率高達78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨,其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨,低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低,對工藝要求嚴格,但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。

4. 茶油制作工藝有哪些

茶油的生產技術及設備

(一)山茶油的制取工藝:

1、浸出法制油工藝

(1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備;濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng);

2、壓榨法制油工藝

(1)茶籽仁冷榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質量好,節(jié)省能源,運行成本低和設備投資少,占地面積小等優(yōu)點。

(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

(3)超臨界萃取制油技術

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

(二)山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備

(1) 冬化生產工藝流程

茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

(2)冬化工作原理:

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來

(3) 冬化處理范圍:

(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

(5)冬化可分為濕式及干式兩種

(一)濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,將臘結晶以水洗水一起分離,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

(二)干式冬化

原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結晶,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,以達到幾乎完全除去油中之臘質。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結晶時間及過濾條件來控制

(三)冬化設備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

5. 茶油制作工藝有哪些工序

茶油臘肉名稱源于其制作工藝,將臘肉浸泡在茶油缸中,歷經(jīng)時日待茶油沁入臘肉,臘肉便兼有了茶油的部分優(yōu)點。

古籍上曾有"將臘肉浸于茶油缸中,可經(jīng)年不壞"的記載。

近代極少有制作茶油臘肉的痕跡,僅在湖南婁底和邵陽地區(qū)零星存在,主要存在于漣水流域,以漣水船幫為主。解放后由于漣水興修水利無法行船,船幫沒落,加之解放初期大躍進及之后文革影響,茶油臘肉基本絕跡。

2010年后漣源船幫易氏嘗試恢復古法制作茶油臘肉。

中文名

茶油臘肉

外文名

暫無

主要原料

茶油,豬肉

是否含防腐劑

主要營養(yǎng)成分

蛋白質,脂肪酸

分布區(qū)域及地理環(huán)境:

茶油臘肉曾廣泛存在漣水河畔,甚至更廣泛的區(qū)域,目前已經(jīng)無法考證,到民國時期,有據(jù)可查的主要分布在石馬山鎮(zhèn)石門村和附近群英群雄村少量在漣水下游的湖泉、渡頭塘等地。因為產茶油,渡頭塘聶家也長期制作茶油臘肉,直到上世紀六十年代中斷。茶油臘肉的起源無從考證,但從掌握的資料來看,茶油臘肉的出名是由于當時沿漣水河的水運。

歷史淵源:

相傳乾隆年間,就有石門聚英堂易氏先祖制作茶油臘肉,后傳至盛主公曾孫易新瑚,及重孫易修林,是目前可以考證并確認的。當年易新瑚率漣源船隊沿漣水經(jīng)營水運,茶油臘肉因為便于保存和攜帶,是當時船員(纖夫)僅有的葷菜。因為茶油臘肉有極為奇特的香味,漣水至湘江沿線都曾有過“漣源號子響茶油臘肉香”一說。

茶油長期浸泡的臘肉切薄片呈半透明狀,以五花臘肉為上品。其中又以“五花三層一寸半斤,兩肋四片六重八兩”為極品。五花指的是五花肉,三層的意思是肥肉和廋肉各三層相互夾疊,一寸指厚度一寸,半斤意思是每塊只取最好的半斤,兩肋是五花肉的位置取自兩肋,四片指兩肋的前后腿各取一片共四片,六重就是肥廋各三層共六重,古代采用十六兩為一斤所以半斤也就是八兩。取材極品,做工考究的五花臘肉經(jīng)茶油浸泡之后,色香味俱全,外觀尤其驚艷,肥肉溫潤透明如玉,廋肉曾金紅色光澤,故又稱“半斤八兩金鑲玉”。

6. 茶油的制作工藝

茶油的加工的方法是低溫冷榨,冷榨一般在60度環(huán)境下進行加工營養(yǎng)成分比較好,冷榨的茶油的提煉工序為:

1.油茶籽收儲:油茶籽主要來自農戶自采的和從油茶樹基地采購的,油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存,儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理:經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石,磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼,剝殼產生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨:采用專用冷榨機,入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離,油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時間越長則酸值越高,顏色越深。

7. 茶油的生產工藝流程

茶油加工是在油坊內完成的,其工藝流程繁雜,純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟:

首先要把采摘下來的油茶籽曬干,等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分,就是100%干度才可榨出油來,濕度大些的要烤十多個小時,如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的,與碾盤相連的是一個很大的轉輪,運用水流的沖擊力使轉輪轉動后來帶動碾盤的運行,碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形,師傅將油茶籽倒入槽中,在碾盤上放置一定重量的石塊,在石塊的壓力下,來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著,油茶籽碾成粉末后,再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來,同時這個過程也起到一個加熱的作用,加熱后的油茶粉會特別松軟,便于榨出油來。

第四步,山茶籽約蒸一個小時,待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序,在整個榨油的工藝流程中算是一個關鍵的環(huán)節(jié),每一塊茶油餅的厚薄必須相當,否則就會因為擠壓不充分,榨油就不完全。有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步,榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木,它是整個榨油坊的“主機”,在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里,裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力,因此,這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式,師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓,不一會兒,一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來,作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力,不借助任何機械力量來完成,雖很辛苦,但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

8. 茶油制作工藝順序組圖

可以。

擦了茶油是可以繼續(xù)使用護膚品的,在肌膚充分吸收茶油后再按照正常的護膚順序來進行護膚即可。但是此類方法比較適合干性肌膚人群使用和中性皮膚人群適當使用,因為茶油本身就是油,含有大量的油脂,再使用正常的護膚流程的話,對于油性皮膚的人群的肌膚會有比較大的壓力,可能會造成肌膚的油脂過盛,可能會引起肌膚冒痘等不良癥狀的出現(xiàn)。若是要用茶油的話建議可以適當?shù)臏p少一些護膚品的使用,保證肌膚的水油平衡。

9. 茶油制作流程

山茶油,又名野山茶油、茶籽油、油茶籽油,榨取自油茶樹的種籽。山茶油的傳統(tǒng)制作過程包括去殼、曬干、粉碎、榨油,過濾,全過程均為物理方法,是純天然綠色食用油。該傳統(tǒng)工藝榨制的茶油中不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素和其它添加劑,有益于人體的不飽和脂肪酸含量高達90%以上,其中油酸80-83%,亞油酸7-13%,尤其是所含的亞油酸、亞麻酸是人體必需而又不能合成的,富含維生素E等。

在茶油的應用中,絕大部分都是在菜品出鍋前淋上一勺茶油,實際上就是把茶油當做提香油來使用,最能凸顯茶油的優(yōu)勢特點。

但是,茶油價格太高,且傳統(tǒng)有濃郁香味的茶油需要高溫蒸炒獲得,質量上很難達到國家標準要求,其次,茶油風味在持久性上也比較差,很難有芝麻油或其他調味油所具有的持久濃郁風味,使用效果較差

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