1. 山茶油的工藝流程

茶油臘肉名稱(chēng)源于其制作工藝，將臘肉浸泡在茶油缸中，歷經(jīng)時(shí)日待茶油沁入臘肉，臘肉便兼有了茶油的部分優(yōu)點(diǎn)。

古籍上曾有"將臘肉浸于茶油缸中，可經(jīng)年不壞"的記載。

近代極少有制作茶油臘肉的痕跡，僅在湖南婁底和邵陽(yáng)地區(qū)零星存在，主要存在于漣水流域，以漣水船幫為主。解放后由于漣水興修水利無(wú)法行船，船幫沒(méi)落，加之解放初期大躍進(jìn)及之后文革影響，茶油臘肉基本絕跡。

2010年后漣源船幫易氏嘗試恢復(fù)古法制作茶油臘肉。

中文名

茶油臘肉

外文名

暫無(wú)

主要原料

茶油，豬肉

是否含防腐劑

否

主要營(yíng)養(yǎng)成分

蛋白質(zhì)，脂肪酸

分布區(qū)域及地理環(huán)境：

茶油臘肉曾廣泛存在漣水河畔，甚至更廣泛的區(qū)域，目前已經(jīng)無(wú)法考證，到民國(guó)時(shí)期，有據(jù)可查的主要分布在石馬山鎮(zhèn)石門(mén)村和附近群英群雄村少量在漣水下游的湖泉、渡頭塘等地。因?yàn)楫a(chǎn)茶油，渡頭塘聶家也長(zhǎng)期制作茶油臘肉，直到上世紀(jì)六十年代中斷。茶油臘肉的起源無(wú)從考證，但從掌握的資料來(lái)看，茶油臘肉的出名是由于當(dāng)時(shí)沿漣水河的水運(yùn)。

歷史淵源：

相傳乾隆年間，就有石門(mén)聚英堂易氏先祖制作茶油臘肉，后傳至盛主公曾孫易新瑚，及重孫易修林，是目前可以考證并確認(rèn)的。當(dāng)年易新瑚率漣源船隊(duì)沿漣水經(jīng)營(yíng)水運(yùn)，茶油臘肉因?yàn)楸阌诒４婧蛿y帶，是當(dāng)時(shí)船員（纖夫）僅有的葷菜。因?yàn)椴栌团D肉有極為奇特的香味，漣水至湘江沿線都曾有過(guò)“漣源號(hào)子響茶油臘肉香”一說(shuō)。

茶油長(zhǎng)期浸泡的臘肉切薄片呈半透明狀，以五花臘肉為上品。其中又以“五花三層一寸半斤，兩肋四片六重八兩”為極品。五花指的是五花肉，三層的意思是肥肉和廋肉各三層相互夾疊，一寸指厚度一寸，半斤意思是每塊只取最好的半斤，兩肋是五花肉的位置取自?xún)衫撸钠竷衫叩那昂笸雀魅∫黄菜钠?，六重就是肥廋各三層共六重，古代采用十六兩為一斤所以半斤也就是八兩。取材極品，做工考究的五花臘肉經(jīng)茶油浸泡之后，色香味俱全，外觀尤其驚艷，肥肉溫潤(rùn)透明如玉，廋肉曾金紅色光澤，故又稱(chēng)“半斤八兩金鑲玉”。

2. 山茶油的制作過(guò)程

1、茶葉10g，米50g，鹽適量，生姜10g，油適量，蒜米7顆，油果適量。

2、綠豆和茶葉用溫水泡開(kāi)，蒜米去皮，生姜洗凈去皮，蔥白切段，蔥葉切小顆粒。熱鍋后放10克油，下泡好的茶葉翻炒一會(huì)。

3、加入蔥白，姜片和蒜米翻炒出香味，加入花生和綠豆煮開(kāi)。

4、鍋中所有的食材轉(zhuǎn)入破壁機(jī)中，每10秒一次，打2次，加入700克水煮開(kāi)。用5克食用油炒100克的炒米，炒到米粒膨大即可。

5、煮好的油茶可以用濾網(wǎng)過(guò)濾掉茶渣，小碗盛上茶水，加上適量的炒米，油果和蔥花和少量的鹽調(diào)味就可以飲用了。

3. 山茶油的加工制作流程

山茶油茶樹(shù)摘下來(lái)的鮮果，2元/斤；出籽率在20-24%左右，那么去到茶籽+加工成本，茶籽約14元/斤；茶籽出油率在23%左右，那么去到毛油+加工成本去到60左右/斤；然后精煉轉(zhuǎn)化成成品90%+包材+加工成本，最少去到75元/500ml；這個(gè)價(jià)格還只是企業(yè)正常的生產(chǎn)成本，不包括稅費(fèi)和其它；如果線上商城銷(xiāo)售80元/500ml以上，正常；如果線下實(shí)體店，零售價(jià)去到150-250，都有可能，也很正常

4. 山茶油生產(chǎn)車(chē)間的全流程過(guò)程

探花村油不是雜牌。

探花村泰和縣皇脂茶油開(kāi)發(fā)有限公司是一家擁有自己生產(chǎn)基地和科研機(jī)構(gòu)，專(zhuān)門(mén)從事茶油生產(chǎn)銷(xiāo)售的企業(yè)，擁有年產(chǎn)精制山茶油1000噸的自動(dòng)生產(chǎn)線。

5. 山茶油的工藝流程圖片

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。

有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。

這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。

壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

6. 山茶油加工工藝流程

正安油茶，據(jù)傳在清末民初，人們?yōu)榱私涑f片，逐以濃茶苦水解除毒癮，飲之雖有戒煙之效，但常飲會(huì)撈腸刮肚，使人不適。有人就在茶水里放人油鹽等佐料，味道自然鮮美得多，久而久之，遂演變成今日的正安油茶。

　　正安油茶，以炒青茶為原料，制作時(shí)先用動(dòng)物油或植物油將茶葉炒黃，再加適量水烹煮，煮至茶葉伸展開(kāi)后，以瓢(最好用木瓢)攪壓揉擠，將茶葉搗爛如泥，即為茶羹。伴食時(shí)，取茶羹少許，烹沸加鹽、油渣、香蔥、椒面、芝麻一類(lèi)佐料，即可食飲。過(guò)年、過(guò)節(jié)或生日以及貴客登門(mén)時(shí)，主人還拌人雞蛋、炒豆、板栗、核桃、花生米等，其味更香醇。有些食品內(nèi)拌人適量茶羹，味道格外鮮美，常見(jiàn)的有油茶面、油茶粉、油茶湯元、油茶稀飯等等。

　　正安新州、楊興、安場(chǎng)、碧豐、廟塘等地群眾，都有飯后或傍晚飲食油茶的習(xí)慣，每日兩三次，每次一大碗。油茶能充饑解渴，提神醒腦，幫助消化，增進(jìn)食欲，尤其是在勞作大汗之后或疲乏困倦之時(shí)，吃上一碗，會(huì)使人疲勞頓消，精神倍增，迅速恢復(fù)精力和體力。因此，正安群眾呼之為“干勁湯”。在正安縣城以及安場(chǎng)、新州、廟塘等集鎮(zhèn)，當(dāng)?shù)厝罕?、外地商客均可在小吃攤點(diǎn)品嘗到正安油茶的獨(dú)特風(fēng)味。

7. 山茶油的6道工序

茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。

壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理：

①粉碎：將茶油籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多，必須控制茶籽的含水率在5%—6%以?xún)?nèi)，脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾，必須在碾軋過(guò)程中過(guò)篩若干次，才能軋得細(xì)勻，無(wú)粗粒，得到較高的出油率。

②蒸炒：蒸炒的目的是把生料變成熟料，使料坯顏色加深，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。

生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒，叫“濕蒸炒”；不經(jīng)濕潤(rùn)就炒，叫“干蒸炒”，一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度，因使用的機(jī)械類(lèi)型不同而不同。

用液壓機(jī)和木榨機(jī)，其炒料溫度一般在110—120℃，蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒后的含水量為3%—4%。

8. 山茶油的工藝流程有哪些

山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶屬山茶科油茶樹(shù)的種籽。

山茶油果實(shí)里可以獲取各種等級(jí)的山茶油。山茶油所有的外包裝上都必須依據(jù)我國(guó) 2003年5月制定2003年10月1日開(kāi)始執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)，清晰地標(biāo)明其所屬的等級(jí)。

（1）Extra Virgin camellia Oil (極品山茶油、國(guó)標(biāo)一級(jí))為第一遭壓榨山茶果子而得的果子汁，帶有果香及果味，油酸度低于1%。

（2）Pure camellia Oil (純正山茶油、國(guó)標(biāo)二級(jí))由機(jī)榨山茶油經(jīng)過(guò)除雜、脫酸、脫水、脫色、脫臭以及冷凍脫脂加工而成。

（3）Pomace camellia Oil (特級(jí)山茶油、醫(yī)藥注射級(jí))

由原始森林深山采集山茶果子壓榨而得，按照醫(yī)藥生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)過(guò)物理提純得到最純凈（無(wú)色、無(wú)味、無(wú)煙、接近零點(diǎn)的酸價(jià)零點(diǎn)過(guò)氧化值）的油品。專(zhuān)供醫(yī)藥注射用油、化妝品用油。

9. 山茶油的工藝流程是什么

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行，碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

10. 山茶油的工藝流程圖

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

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　　1、浸出法制油工藝

　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

　　2、壓榨法制油工藝

　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

　　（3）超臨界萃取制油技術(shù)

　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

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　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝

　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精煉工藝

　　原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備

　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程

　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

　　（2）冬化工作原理：

　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

　?。?） 冬化處理范圍：

　　（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　　（5）冬化可分為濕式及干式兩種

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　　原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。

　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

　　（二）干式冬化

　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

　　（三）冬化設(shè)備

　　過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

11. 山茶油的加工工藝

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。