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三明茶油生產(chǎn)工藝(茶油的加工工藝)

來(lái)源:www.petajastudio.com   時(shí)間:2023-05-24 00:17   點(diǎn)擊:125   編輯:niming   手機(jī)版

1. 茶油的加工工藝

1.油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨:采用專(zhuān)用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。

2. 茶油加工工藝與設(shè)備蒸枯機(jī)電蒸鍋

食材:

草魚(yú), 辣椒粉,曲米粉,茶籽油米酒,精鹽

制作步驟:

1、魚(yú)冼凈切大塊,切好的魚(yú)再用清水沖冼數(shù)遍,去凈血水。加入精鹽,米酒腌制1--2天。

2、腌好的魚(yú)加入辣椒粉,曲米粉拌勻,淋上茶籽油。

3、攪拌均勻。

4、放進(jìn)蒸鍋里隔水,將魚(yú)放在隔墊上蒸30分鐘即成。

3. 茶油加工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)

茶油的加工的方法是低溫冷榨,冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好,冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨:采用專(zhuān)用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。

4. 茶油的加工工藝有哪些

1:烘干、粉碎、:將采收后的茶籽進(jìn)行暴曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好,要注意磨得越細(xì)越好。

2:提?。簩⒄艋\隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸柸料)乘熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨,壓榨時(shí),猛打快榨,中途不能退榨。

3:精煉:榨出的油通過(guò)精煉,以除去雜志??捎?0%的稀硫酸與油混合,在45頓溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜志沉積下來(lái),或者每100千克用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜志分離出來(lái),使油色澄清。

5. 茶油加工工藝與設(shè)備蒸枯機(jī)

60公斤茶油,茶枯也叫茶麩,油茶籽枯,是用油茶籽果榨過(guò)山茶油后的茶梗餅渣。是自然界最好的清潔液之一。假如頭發(fā)干枯、分岔,能夠在茶枯水中添加2滴茶油精洗頭發(fā)(不必放多了秀發(fā)會(huì)油),頭發(fā)護(hù)理實(shí)際效果更強(qiáng),或是洗好后滴進(jìn)2滴山茶油到手掌心搓一下,涂到發(fā)尾,山茶油是天然的護(hù)發(fā)乳,對(duì)冬季頭發(fā)干枯毛躁非常合理。

6. 茶油加工工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種茶油成品運(yùn)輸車(chē),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種茶油成品運(yùn)輸車(chē),包括底架,所述底架四角均固定連接有支撐腿,所述底架兩側(cè)均鉸接框體,所述框體兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)傳輸輥,所述框體底部固定連接有摩擦條,所述支撐板一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部固定連接有固定扣,所述固定扣表面設(shè)置有固定銷(xiāo),所述框體兩端均固定連接有固定板,所述固定板一端開(kāi)設(shè)有鎖孔。

優(yōu)選的,四個(gè)所述支撐腿頂部固定連接有同一個(gè)操作臺(tái),所述操作臺(tái)一側(cè)固定連接有面板,所述面板靠近頂部一側(cè)固定連接有支撐板。

優(yōu)選的,所述固定板前側(cè)面固定連接有摩擦塊,所述框體兩端位于固定板底部均固定連接有護(hù)欄。

優(yōu)選的,所述摩擦條與摩擦塊的下表面均與地面相匹配,所述摩擦條與摩擦塊均為橡膠材料制成。

優(yōu)選的,所述所述支撐板頂部與面板一側(cè)之間固定連接有若干個(gè)三角板,相鄰兩個(gè)所述三角板之間形成隔間。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

通過(guò)框體上設(shè)有傳輸輥,有利于將物品放入框體表面的傳輸輥上,推動(dòng)物品,使物品隨傳輸輥傳送至底架表面,有效的將物品搬運(yùn)至推車(chē)表面進(jìn)行運(yùn)送至需要的病房?jī)?nèi)部,從而有效的防止多人搬運(yùn)物品造成物品損壞,通過(guò)設(shè)有摩擦條與摩擦塊,有利于在摩擦條和摩擦塊的底部與地面接觸時(shí),增加與地面的摩擦力,從而防止推動(dòng)物品時(shí),造成推車(chē)移動(dòng)。

7. 茶油的加工工藝流程

茶油俗稱(chēng)油茶籽油,又名名山茶油和山茶籽油,是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。

提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色,品質(zhì)純正,清澈透明,氣味芳香,口感純正。普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化物,對(duì)人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑,可在220下連續(xù)油炸20小時(shí)而不變質(zhì),還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。

8. 茶油的加工工藝水代是什么

壓榨山茶油

是通過(guò)物理方法,用機(jī)械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來(lái),然后再進(jìn)一步精煉,取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同,又分為壓榨一級(jí)和壓榨二級(jí)。

壓榨法得到的山茶油天然無(wú)污染,色香味保留比較完整,但是出油率比較低,壓榨后的油茶籽中,殘油率高達(dá)78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨,其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨,低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對(duì)山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低,對(duì)工藝要求嚴(yán)格,但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營(yíng)養(yǎng)元素。

9. 茶油的加工過(guò)程

因?yàn)樯讲栌捅容^耐高溫,即使在煎到200℃,也不會(huì)產(chǎn)生少量苯、芘等有害健康物質(zhì),且油煙也較少。故非常適宜在炸制食物時(shí)使用。

山茶油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自山茶屬山茶科油茶樹(shù)的種籽。山茶油的制作過(guò)程可分為:去殼,曬干,粉碎,蒸,榨油,過(guò)濾。

茶油中不含芥酸,膽固醇。經(jīng)測(cè)試:茶油中不飽和脂肪酸高達(dá)90%以上,油酸達(dá)到80~83%,亞油酸達(dá)到7~13%,尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。

10. 茶油的加工工藝流程圖

1.油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨:采用專(zhuān)用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車(chē)間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。

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