金雨茶油煉油廠家(茶油精煉工藝)
1. 茶油精煉工藝
茶油俗稱油茶籽油,又名名山茶油和山茶籽油,是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。
提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色,品質(zhì)純正,清澈透明,氣味芳香,口感純正。普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化物,對(duì)人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑,可在220下連續(xù)油炸20小時(shí)而不變質(zhì),還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。
2. 茶油精煉工藝有哪些
1:烘干、粉碎、:將采收后的茶籽進(jìn)行暴曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好,要注意磨得越細(xì)越好。
2:提取:將蒸籠隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸柸料)乘熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨,壓榨時(shí),猛打快榨,中途不能退榨。
3:精煉:榨出的油通過(guò)精煉,以除去雜志。可用20%的稀硫酸與油混合,在45頓溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜志沉積下來(lái),或者每100千克用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜志分離出來(lái),使油色澄清。
3. 茶油精煉設(shè)備的價(jià)格
價(jià)格大概在70到100左右。
市場(chǎng)上山茶油由于原料不同、生產(chǎn)工藝不同、純度不同、品牌不同,其價(jià)格也相差不少,對(duì)山茶油知識(shí)欠缺的消費(fèi)者,稍不留神就上當(dāng)受騙。
精煉壓榨山茶油的得油率約為92%,原料成本價(jià)至少56.5元/500克;精煉浸出山茶油的得油率約為85%,成本價(jià)至少為38.53元/500克。
根據(jù)成本測(cè)算,低于80元/500克的壓榨山茶油慎買(mǎi),低于60元/500克的浸出山茶油慎買(mǎi)。
4. 茶油精煉工藝流程圖關(guān)鍵點(diǎn)及控制參數(shù)
.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。
2.浸出法是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過(guò)壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。
根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí),在壓榨茶籽油中,一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn),但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過(guò)堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。
3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過(guò)壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油
5. 茶油精煉工藝流程圖
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
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1、浸出法制油工藝
?。?)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
?。?)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
?。?)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
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1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
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(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油
?。?)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)
?。?) 冬化處理范圍:
?。?) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
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原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過(guò)濾除去。
優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。
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原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會(huì)霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制
?。ㄈ┒O(shè)備
過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等
6. 精制茶油
浸潤(rùn)和壓榨兩者區(qū)別如下
第一,性質(zhì)不同,1.浸出油:通過(guò)浸出制油過(guò)程制成的植物油。2.壓榨油:直接壓榨油料產(chǎn)生的油。
第二,處理方法不同
1.浸出油的處理方法:真空脫臭,去除油中固有的氣味和殘留的揮發(fā)性物質(zhì)。
2.壓榨油的加工方法:壓榨或浸出產(chǎn)生的油統(tǒng)稱為原油,作為食用油,必須精制。
第四,出油率不同
壓榨法出油率低。浸出法出油率高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),但是化學(xué)溶劑容易殘留,精制破壞了茶油的很多營(yíng)養(yǎng)成分。
7. 茶油精煉工藝是什么
1.將采收后的茶籽進(jìn)行曝曬,或用小火慢烘,待其殼脫落后,取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越細(xì)越好。
2.用蒸籠隔水蒸熟,取熱的碾粒(蒸坯料),趁熱快速踩餅,如果冷了,搞不成餅,降低出油率,甚至不出油。
3.將餅放入土榨中壓榨,壓榨時(shí),猛打快榨,中途不能退榨。
4.精煉:榨出的油經(jīng)經(jīng)過(guò)精煉,以除去雜質(zhì)??捎?0%的稀硫酸與油混合,在45℃溫度下靜放一晝夜,使褐色的雜物沉積下來(lái)。或者每100千克油用酸性白礬土粉2千克,混合拌勻,靜放一晝夜,也可將雜質(zhì)分離出來(lái),使油色澄清
8. 茶油精煉工藝的危害
茶油不管是哪個(gè)性系,只要沒(méi)有經(jīng)過(guò)精煉后的毛油(農(nóng)家茶油)都會(huì)保留茶籽的少許澀味,所以農(nóng)家茶油有些酸味是很正常的。
要區(qū)別真正山茶油特殊的氣味和變質(zhì)的氣味對(duì)于一個(gè)吃過(guò)山茶油的人而言,是很簡(jiǎn)單的,所以建議第一次怕買(mǎi)到變質(zhì)山茶油的人,你可以叫吃過(guò)山茶油的人去聞一下氣味辨別一下,如果它有臭味、酸味和山茶油氣味不一樣氣味,這種有盡量少買(mǎi),有可能是變質(zhì),有可能是添加了其他的化學(xué)物質(zhì)在里面。
9. 茶油精煉過(guò)程
茶油的加工的方法是低溫冷榨,冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好,冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>
1.油茶籽收儲(chǔ):油茶籽主要來(lái)自農(nóng)戶自采的和從油茶樹(shù)基地采購(gòu)的,油茶籽需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存,儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中,利用植物種子后熟作用的生化原理,促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。
2.預(yù)處理:經(jīng)烘干入庫(kù)貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石,磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼,剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。
3.冷榨:采用專用冷榨機(jī),入榨溫度在70℃~80℃左右,避免高溫引起的茶籽油顏色變深,有效成分損失等,現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。
4.油渣分離:毛油中一般含渣8%~10%,在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離,油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤,保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高,顏色越深。