江南大學與福建春輝生物及中國醫(yī)學科學院在經(jīng)過三年的研發(fā)，從油茶、草本植物中提取、生產(chǎn)油茶洗潔精、茶油洗發(fā)水及沐浴露等日化產(chǎn)品

以下是茶油洗發(fā)用法
洗發(fā)前，將適量的茶油均勻抹在頭發(fā)上，20分鐘后按照正常程序洗發(fā)即可。
在溫水中加入少量茶油，漂洗時，油會均勻地附著于頭發(fā)上，也可滴幾滴到手上直接涂抹頭發(fā)，可使頭發(fā)變得光澤柔順。洗發(fā)后用七善茶油滋養(yǎng)頭發(fā)，反復梳理，待一小時左右，再輕輕漂洗，可使頭發(fā)飄逸閃亮。剛燙過的頭發(fā)慢慢會變得干燥、分叉，每日用幾滴直接涂抹在頭發(fā)上，可使頭發(fā)變得光澤柔順，香味還很好聞呢！

山茶油的生產(chǎn)工藝

山茶油的生產(chǎn)工藝山茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認的最先進的提取工藝?，F(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。道克客巴巴網(wǎng);具體操作流程山茶油的工藝流程使用螺旋榨油機榨茶籽油的具體步驟是怎樣的？茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設備（一）山茶油的制取工藝：1、浸出法制油工藝（1）山茶油浸出取油成套設備主要包括：進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設備系統(tǒng)；

(1)油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。(2)預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。(3)冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等。(4)油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。由于茶籽油的黏度大，含膠質(zhì)多，因此油渣分離比較困難，常用的方法是板框過濾。雖然板框過濾工人勞動強度較大，但濾出毛油含渣量低，一般為0.1%以下，而臥螺分離機濾出毛油含渣量為3%左右。過濾前通過油渣分離刮板，降低毛油中大部分含渣量。過濾溫度不宜過高，一般為60℃～70℃，壓力不宜過大，一般小于0.3Mpa，否則會影響油品質(zhì)量。