肥皂的制作:
1.原理
油脂和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經(jīng)加工成型后就是肥皂。
2.用品
150及300mL燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網(wǎng)，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油），NaOH，95%酒精，飽和食鹽水。
3.操作
（1）在150mL燒杯里，盛6g豬油和5mL 95%的酒精，然后加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必要時可用微火加熱）。
（2）把燒杯放在石棉網(wǎng)上（或水浴中），用小火加熱，并不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發(fā)而減少應(yīng)隨時補充，以保持原有體積。為此可預(yù)先配制酒精和水的混合液（1∶1）20mL，以備添加。

（3）加熱約20min后，皂化反應(yīng)基本完全。若須檢驗，可用玻棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水5～6mL，加熱振蕩。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加堿液繼續(xù)皂化。

（4）將20mL熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然后將該粘稠液慢慢倒入盛入150mL熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置后，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。

4.說明
（1）油脂不易溶于堿水，加入酒精為的是增加油脂在堿液中的溶解度，加快皂化反應(yīng)速度。
（2）加熱若不用水浴，則須用小火。
（3）皂化反應(yīng)時，要保持混合液的原有體積，不能讓燒杯里的混合液煮干或濺溢到燒杯外面。注：皂化反應(yīng)：油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。

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肥皂的制作技術(shù)

一、制作工具：鐵鍋（或用鋼板加工）1只，切塊用木桌1張，打字木凳1張，印字模2-4個（木制），盛皂鐵箱若干個，晾皂木架若干個，以上工具可手工自制。

二、所需原料：油泥（植物榨油廠的下腳料，也叫油腳、油渣），動物油（牛、馬、羊、豬油均可），火堿，松香，水玻璃（泡花堿），食鹽、皂用香精，皂黃。

三、皂基生產(chǎn)

1、皂化。熬皂鍋內(nèi)加入清水15公斤，同時加入火堿4-5公斤。以火燒至火堿全部化開后，加入油泥50公斤，繼續(xù)加熱并不斷攪拌。30分鐘后，油泥全部化開。此時改用中、小火繼續(xù)加熱，不斷攪拌，使油泥充分皂化。生成的高級脂肪酸鈉即為肥皂的主要成分。因油泥的質(zhì)量不同，故皂化時間的長短也不同。待油泥全部化開后，根據(jù)鍋內(nèi)狀況決定加火堿量。若出現(xiàn)分層，即說明已經(jīng)分水（肥皂與水分開）。若將鐵锨從鍋內(nèi)提起來后皂液仍粘在鐵锨上不掉，說明還沒分水，需再加入少量的火堿水，等5分鐘如還不分水可再加一次，直至出現(xiàn)分水為止。

2、鹽析。分水后為了使鍋內(nèi)皂液中的雜質(zhì)和污水分離出來，可放入食鹽1.5公斤，并攪拌使食鹽充分化開。此時用鐵锨試驗分水會更加明顯。鹽析后再繼續(xù)加熱5-10分鐘，即可停止加熱和攪拌。用保溫材料蓋好鍋，靜置3-5小時即可出鍋。出鍋時將上層皂液掏出來放在盛皂鐵箱中即為皂基，下層污水可提煉甘油。如出來的皂基色澤較差，可按上法再熬1-2遍。

四、成品生產(chǎn)：先在鍋內(nèi)加入清水20公斤，火堿4公斤?；饓A化開以后加入皂基40公斤、動物油8公斤、松香2公斤、繼續(xù)加熱，不斷攪拌，待鍋內(nèi)物料全部化開且皂化以后，察看是否已分水。如尚未分水可再適當加些火堿水，直到分水為止。在皂液與水分離后，停止加熱和攪拌，用保溫材料蓋好鍋，靜置10小時以后出鍋。出鍋時先將上層的皂沫取出（下次加工時可回鍋再用），然后將皂液掏出放在盛皂鐵箱中（如出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，是保溫靜置時鍋內(nèi)溫度太低所致，可重新加熱溶化，靜置再出鍋），同時加入泡花堿4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黃微量。邊加邊攪拌，直至混勻為止，然后冷卻凝固。

五、切塊打印裝箱：

1、從鐵箱中倒出已冷卻肥皂，用細鋼絲（或鐵絲）切割成三大片；用帶有鋼絲的切塊木桌將大片的肥皂切割成肥皂條，切割后的邊腳料可在下次回鍋再用。

2、將切割好的肥皂條放在晾皂架上晾到不粘手時即可開始打印，即將肥皂放在打字模具內(nèi)打壓印字。打印后再放在晾皂架上晾干。經(jīng)裝箱包裝，即為成品。