鞋子的工藝書怎么寫

1、制作鞋底 鞋底制作根據(jù)老虎鞋類型不同分為有納底和糊底二種，根據(jù) 寶寶的不同年齡，做到軟硬適合；

02

2、制作鞋面 鞋面大部分采用：絲緞、綢緞、棉布等；

03

3、制作鞋面襯里鞋面襯里根據(jù)老虎鞋類型不同采用：羊絨（羊絨含量45% 以上），絲絨棉（含棉量80%以上），棉布（棉布100%）；

04

4、制作鞋幫 鞋幫工藝是制作制作老虎鞋的重要手工加工工藝之一，要做到讓BB 穿的舒適并且不容易脫落；

05

5、制作鞋幫襯里鞋面襯里根據(jù)老虎鞋類型不同采用：羊絨（羊絨含量45%以上），絲絨棉（含棉量80%以上），棉布（棉布100%）；

06

6、鞋底繡花 根據(jù)老虎鞋類型不同手繡各種花紋圖案；

07

7、棉鞋填充 填充物根據(jù)不同需要可分為：新棉花（含量100%），絲綿（65%蠶絲、35%棉花），駝絨（含量50%80%100%），晴綸 棉（我們一般不采用）

08

8、鞋面和鞋幫的滾邊縫合 鞋面和鞋幫的滾邊并縫合。

09

9、制作五官 外發(fā)加工的婦女們精心制作老虎鞋所需的“耳朵（布料），鼻子（布料），胡須（絲線），毛發(fā)（動(dòng)物毛發(fā)），眼睛（絲線手繡）眉毛（絲線 手繡），臉部“王”字（絲線手繡）”及合理組合使老虎鞋更逼真生動(dòng)；

10

10、整體修整 老虎鞋基本制作完畢，進(jìn)入最后修整。

鞋子的工藝書怎么寫英語

鞋子 英文翻譯：Shoes

shoes詳細(xì)解釋： Shoes1.鞋類2.鞋子

短語

藍(lán)鞋子 TVB ver ; Blue Shoes ; Cky ; TVB MTV

小鞋子 Bacheha-Ye aseman ; Bumm Bumm Bole ; The Children of Heaudio-videoen ; small sho

雙語例句

把你的鞋子扣緊。

Buckle up your shoes.

你穿多大尺碼的鞋子?

What size shoes do you wear?

這家工廠制造鞋子。

This factory manufactures shoes.

鞋子的工藝流程圖

干練一字式ERA， 適用于少孔鞋型，干凈的一字式圖形

分別穿入左1 穿出左2后 穿出右3后 穿出左4后再穿入右4和右1孔 繼續(xù)穿入右2 繼續(xù)穿入左3 藏入鞋舌即可

適用于多孔鞋型流暢的五角星圖形適合SK8-H鞋型，RSTEP1 STEP2 STEP3G STEP4

分別穿入左7 穿入右4后 ，穿入左1后 穿入右1后和右7孔， 再穿入左4孔 再穿入右4孔，繼續(xù)穿入左4孔STEP5 STEP6LIILSTEP7ID繼續(xù)穿出左1孔， 繞上面鞋帶一圈 藏入鞋舌即可

鞋子制作的詳細(xì)過程

你低估了做鞋子的難度了！需要的東西多了，我是做鞋生意的，以前也自己過，你的問題太復(fù)雜了，做皮鞋的學(xué)問大了。

皮料、鞋樣、鞋底、白乳膠、黃膠、粘底的膠水、模具、纖維板、處理水、機(jī)車、削皮機(jī)、打磨機(jī)、做鞋的專業(yè)鉗子、釘子…需要的東西也太多了，不過這些倒是用錢買得到，但這行最重要的是技術(shù)，如果你沒有學(xué)過、沒做過這方面的知識(shí)，建議你還是放棄吧。還是去浙江、重慶、廣東的鞋廠打個(gè)一段時(shí)間的工，。學(xué)了手藝回來或者找到會(huì)做皮鞋的熟練工人再考慮吧。我也很想幫你，但我也只能幫你這么多了，學(xué)做皮鞋還得很長時(shí)間呢，專業(yè)術(shù)語如果你不懂，靠這些文字怎么可能說的清楚，怎么可能學(xué)得會(huì)呢。

鞋類生產(chǎn)工藝書

鞋幫分：豬皮、羊皮、牛皮 亮光革 壓花革 網(wǎng)布 海面 帆布 無紡布 化學(xué)片 熱熔片等 鞋底分：橡膠底 EVA底 TPR底 等 輔材分：膠水 縫紉線 等 其實(shí)還很多，得看是什么鞋子，皮鞋、旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、登山鞋、雨鞋、拖鞋鞋子不同工藝就不同，材料也不同

鞋子的工藝書怎么寫的

工藝往往是反映一雙馬丁靴的好壞的關(guān)鍵。幾乎每雙馬丁靴都會(huì)有顯眼的外縫線，這種顯眼的外縫線不但起到縫合的作用，還是馬丁靴的一大特色之處。馬丁靴的縫制線一般使用的是比較粗的專用線。選購時(shí)，仔細(xì)查看靴子每一處縫制的地方，馬丁靴的腳底邊縫線是縫在鞋的幫面上的，首先優(yōu)質(zhì)的縫線線條做工均勻細(xì)致，并具有一定的立體感覺，而比較劣質(zhì)的馬丁靴線條基本只是用來裝飾，沒有一定的整齊性和立體感，用手刮一下可能縫線還會(huì)起毛或線頭流出。

除了靴子的外觀以外，尺碼選擇也是很重要的，實(shí)體店購買還好，直接去店里試穿。不過馬丁靴的碼數(shù)不能依照平時(shí)運(yùn)動(dòng)鞋的標(biāo)準(zhǔn)購買，購買時(shí)最好要比實(shí)際尺碼偏大半碼，避免磨腳。

鞋子工藝介紹

鞋子構(gòu)成的主要材料分為面、底、里三大塊。 一、面料

1、所有制作鞋面的材料統(tǒng)稱為革，革分為天然皮革及人造革兩大類。 （1）天然皮革的分類：

①牛皮：分為黃牛皮、水牛皮等，一般黃牛皮的強(qiáng)度優(yōu)于水牛皮。根據(jù)牛的年齡牛皮又可分為胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年齡越小的皮價(jià)格越貴，檔次越高，但并不代表價(jià)格越高皮強(qiáng)度越好。牛皮一般又可分為頭層和二層，頭層一般用于制作皮鞋鞋面，二層一般用于制作運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋的墊腳。頭層牛皮的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二層牛皮的價(jià)格。 ②羊皮：分為綿羊皮、山羊皮兩大類。一般山羊皮牢度優(yōu)于綿羊皮，而柔軟度及穿著舒適性綿羊皮優(yōu)于山羊皮。羊皮一般不按羊的年齡區(qū)分。

③豬皮：一般在鞋面當(dāng)中用的較少，在童鞋中相對(duì)較多，豬皮價(jià)格較低，一般在大人鞋當(dāng)中用于制作里皮。豬皮一般有頭層和二層之分，頭層強(qiáng)度較好，二層強(qiáng)度較差，但頭層的價(jià)格比二層貴大約五倍。

④其它動(dòng)物皮：例如鱷魚皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠魚皮、駝鳥身皮、駝鳥腳皮、青蛙皮，以上動(dòng)物皮由于皮源稀少，所以制作的鞋往往價(jià)格較高，但不代表這些皮料在穿著的牢度方面很好。

（2）人造革的分類：一般由人工合成用于制作鞋面的面料，統(tǒng)稱為人造革。通俗的認(rèn)為天然皮革之外的鞋面面料都為人造革面料。一般來講人造革的價(jià)格，穿著的舒適性、透氣性差于天然皮革。但也有極少數(shù)人造革由于制作工藝復(fù)雜，價(jià)格高于天然皮革。 二、鞋底

1、按鞋底材料分：

①橡膠底：天然橡膠一般耐磨、耐寒、耐折，性能較好，但用于制作鞋底的橡膠往往要加入其他低成本的材料，若加入過量也會(huì)大大降低耐折、耐磨性能。橡膠底往往份量較重。 ②改性PVC（俗稱：塑料底）：耐寒性較差，溫度越低鞋底越硬，反之，溫度越高鞋底越軟。耐折、耐磨性也要根據(jù)配方而定，PVC底份量較重。

③TPR底：份量較PVC底及橡膠底輕，表面無光澤，耐寒性較好，耐折、耐磨性也根據(jù)配方而定。

④聚氨酯底（PU底）：份量較輕，一般耐折、耐磨、耐寒性較好.

⑤真皮底：真皮大底往往前掌需加膠片，透氣、吸汗性較好，成本較高，耐寒、耐折性較好，耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮來制作。

⑥EVA底（俗稱發(fā)泡底）：份量較輕，但耐壓性較差，受壓后往往容易變形不易回彈。耐寒性較好，耐磨、耐折性一般。

⑦復(fù)合底：由幾種材料組合起來的底簡稱復(fù)合底，鞋底可分割成后跟及后跟掌面、底片及沿條以及前掌掌面等幾部分，根據(jù)不同部位的功能要求不同，可結(jié)合以上材料的優(yōu)點(diǎn)加以組合。一般復(fù)合底的成本高于以上前四類大底。

三、內(nèi)里:用于制作鞋里的部分稱為內(nèi)里。內(nèi)里一般可分為兩大類，真皮及人造革內(nèi)里。 1、真皮內(nèi)里：豬皮、羊皮、牛皮。

①豬皮：可分為頭層和二層，按表面處理不同又可分為水染豬皮、涂層豬皮，水染豬皮透氣、吸汗性較好，但容易褪色，這是共性。涂層（噴漆）豬皮一般不會(huì)褪色，但透氣、吸汗性

鞋子制作流程工序名字

三天到七天不等，要看自己的掌握情況了，你如果想學(xué)，要有耐心，因?yàn)槭切瑥S，速度很快，第一天學(xué)會(huì)掌握速度，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)，第三天學(xué)一點(diǎn)簡單的工序，這些都是急不得的，如果是做鞋，差不多要適應(yīng)一個(gè)月，如果是簡單的鞋，之類光走直線的工序，那一個(gè)星期就可以了

鞋子的制作工藝流程圖片

一、物料采購

采購根據(jù)確認(rèn)樣的色卡聯(lián)系廠商，讓他們確認(rèn)是否能生產(chǎn)該物料，若可以即下單。

二、裁斷

1、刀管：負(fù)責(zé)從開發(fā)部領(lǐng)取紙板開刀模，及管理所有的模具。

2、沖裁：分為大沖和小沖。

大沖：可以幾張物料合裁，主要沖革料、里料及輔料。

小沖：不能合裁，主要沖皮料。

3、點(diǎn)檢：點(diǎn)數(shù)并檢驗(yàn)所沖出來的材料。

4、畫線及削邊。

5、配料：負(fù)責(zé)將物料配套，避免色差。

三、車縫幫面

不同款式的勞保鞋子，車縫流程不一樣，但有以下幾個(gè)共同點(diǎn)：

1、首先，頭里拼縫，邊里后方處拼縫，頭、邊里拼縫；

2、貼補(bǔ)強(qiáng)。一般用切片、熱熔膠或富榮布做補(bǔ)強(qiáng)；

3、包勞保鞋舌海棉，訂勞保鞋舌；

4、面料有反接的位置要捶平；

5、按由里到外的順序車縫勞保鞋面；

6、貼后襯，包后方海棉；

7、非防水勞保鞋：只車后里；

防水勞保鞋：需要舌里、后上里及防水里反接；

8、沖孔，壓勞保鞋扣。

四、成型

成型的工藝流程：

1.前段：領(lǐng)料 下料 套勞保鞋楦 刷港寶水 穿勞保鞋帶 車網(wǎng)腳 刷幫面白膠 刷中底白膠 攀前幫 拉腰幫 攀后幫 定點(diǎn)、畫線 磨粗 修勞保鞋

上加硫

2、中段：領(lǐng)料 放底 面破 底破 一次面膠、一次底膠 二次面膠、二次底膠 貼底 壓機(jī) 補(bǔ)膠 壓邊 上冷凍箱 解勞保鞋帶 拔楦

3.后段：領(lǐng)料 放面襯 塞紙 烘線頭 穿勞保鞋帶 勞保鞋面清潔 大底清潔 修勞保鞋 貼標(biāo) 掛吊牌 配內(nèi)盒 小包裝

以下為具體各個(gè)工藝的操作說明：

◆刷港寶水：加強(qiáng)港寶硬度。

調(diào)配適當(dāng)比例港寶水。一般快干：甲苯比例為7：3，可視氣溫及材質(zhì)而適當(dāng)調(diào)整比例。

將內(nèi)領(lǐng)輕輕拉開，用刷子將港寶擦拭均勻，透濕。不可過多，以防滲透內(nèi)里而污染。港寶水不可刷至勞保鞋面幫腳，不可外溢于勞保鞋面。

◆綁勞保鞋帶：勞保鞋帶不能綁得太松也不能綁的太緊；

◆車網(wǎng)腳：將勞保鞋面完全車住，邊距一般3-5mm。

◆配雙：核對(duì)左右腳尺碼一致。勞保鞋頭大小、后套高度、幫腳大小須一致。若印刷或反毛皮勞保鞋面有色差都須一一把雙。

◆刷幫面白膠：沿著勞保鞋面邊緣10-12mm刷上白膠。均勻到位，勞保鞋面須與楦號(hào)一致。

◆刷中底白膠：中板細(xì)布面周邊位置刷一圈白膠，寬約12-15mm，另一面前掌與后跟各刷一次白膠。楦頭底部前后各刷一次白膠，位置與中板刷膠位吻合。

◆攀前幫：后跟高度先對(duì)好，且內(nèi)領(lǐng)露出中板。將楦頭平放于撐臺(tái)，對(duì)準(zhǔn)第一爪中心點(diǎn)。勞保鞋子須攀正，勞保鞋頭、眼套、后跟中心點(diǎn)成一直線。掃刀至少要壓3秒，勞保鞋頭不可發(fā)角，起皺。勞保鞋頭大小須與樣板一致。

◆拉腰幫：先對(duì)準(zhǔn)后跟高度記號(hào)點(diǎn)，后套須高出中板。先拉內(nèi)腰、腰身平順、貼楦。在拉外腰，勞保鞋身不可起皺。必須正，一般內(nèi)腰比外腰高

◆攀后幫：后跟高度須對(duì)正楦頭高度記號(hào)點(diǎn)。后港寶與內(nèi)領(lǐng)須攀入中板。后套不可發(fā)角，起皺。掃刀至少要3秒。

◆畫線：調(diào)整畫線機(jī)壓力，選擇正確的水解筆或銀筆。畫線模墊弧度須與大底弧度吻合。底模不可用錯(cuò)。畫線時(shí)，沿大底邊弧度畫圓順。勞保鞋子須放正，不可歪斜，左右腳高度，幫腳大小須一致。

◆磨粗：勞保鞋面為PVC材質(zhì)不用打粗，只將勞保鞋頭后跟磨平即可。PU材質(zhì)打粗不可傷及布里。真皮打粗按畫線位置，須打到起毛程度。打粗須到位，但不可超線；打粗粉屑須處理干凈。打粗是為使膠水能更好的滲透到物料中，材質(zhì)也會(huì)更具有彈性。

◆上加硫：穩(wěn)型作用。理順勞保鞋舌，將品檢OK之半成品配雙、整齊放入加硫箱，勞保鞋子不可碰撞吊籃，以防碰破或弄臟勞保鞋面。加硫溫度80℃-110℃，時(shí)間為115-17分鐘。

◆面破：指用藥水清潔勞保鞋面。選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水，藥水須洗均勻，按畫線位置洗到位。藥水不可外溢于勞保鞋面，反毛皮料藥水不可超出畫線位置。

◆底破：指用藥水清潔勞保鞋底。選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水，藥水須洗均勻，按大底弧度洗到位。藥水不可外溢于邊墻表面。

◆一次面膠：按畫線位置刷到位，不可超出畫線；勞保鞋面不可堆膠；膠水不可污染勞保鞋面。

◆一次底膠：刷膠許到位，不可外溢于大底邊墻，不可堆膠，膠水不可積于大底內(nèi)，以免腐爛大底。

◆二次面膠：按膠水線，不可超出一次膠線。

◆二次底膠：做法同一次底膠。

貼底：勞保鞋面、楦型碼數(shù)、大底碼數(shù)要一致，不能有誤差?？礈?zhǔn)中心點(diǎn)，先貼勞保鞋頭在貼后跟，不能溢膠或欠膠。勞保鞋面與大底在離開烤箱40秒內(nèi)貼合好。

上冷凍箱：起穩(wěn)型作用。品檢OK之半成品勞保鞋配雙放入冷凍箱，勞保鞋子放整齊，不可擠壓碰撞，以防破損或弄臟勞保鞋子。溫度為4℃-5℃，時(shí)間為12-17分鐘。出冷凍箱后，勞保鞋面不可有水珠。

◆拔楦：調(diào)整拔楦機(jī)幫帶高度，使勞保鞋子后套及大底受力均勻，拔楦后后套不可起皺。

放面襯：先檢查成品的SIZE，將相應(yīng)的面襯平順塞入勞保鞋內(nèi)。勞保鞋頭部位必須完全到位，不可偏左或偏右。

◆塞紙團(tuán)：按客人要求執(zhí)行。(為使勞保鞋子不變形)。

◆勞保鞋面清潔：使用去漬油將勞保鞋面污點(diǎn)，印水線，水解筆線洗干凈。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；勞保鞋面不可使勁擦，以防掉色。

◆大底清潔：使用去漬油將大底邊污點(diǎn)清洗干凈。不可使勁擦，以免大底紋路洗平，發(fā)亮。不可使用快干甲苯處理。

◆除膠絲：用除膠棒或生膠塊將高出大底邊緣之膠線清除干凈。清楚時(shí)不可損傷勞保鞋面及大底。

◆掛吊牌：吊牌要按照SIZE、顏色、號(hào)碼掛在客人所要求的位置，方向不能掛反。

◆結(jié)雙：按客戶規(guī)定是否結(jié)雙。

◆小包裝：內(nèi)盒規(guī)格須按正確段別使用。包裝紙、材質(zhì)、顏色、干燥劑按客戶要求使用。成品勞保鞋在內(nèi)合的擺放方法也按客戶要求。

鞋子的制作工藝

1、新款上線前，操作工必須核對(duì)封樣鞋，熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領(lǐng)出材料時(shí)首先將皮張按皮紋粗細(xì)、顏色、厚薄等進(jìn)行分類。

2、排版必須合理的搭配，先取鞋頭后取后包、鞋身，先主后次，先外后內(nèi)，先大后小，