工藝管理體系(工藝管理體系流程圖)
工藝管理體系流程圖
就是加工操作步驟,有兩中表示方法,一題圖示法,二是列表法。
系統(tǒng)工藝流程圖
框圖是能說(shuō)明控制系統(tǒng)作用的示意圖,在圖中某個(gè)設(shè)備只是用框加文字表示,無(wú)需標(biāo)注設(shè)備管道型狀及比例大小,控制儀表也只是用自控符號(hào)表示有就行,無(wú)需標(biāo)注方位具體位置及大小。
工藝管道及控制流程圖所有的控制點(diǎn)無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)還是遠(yuǎn)傳都必須將位號(hào)準(zhǔn)確標(biāo)注在設(shè)備及管道上,而設(shè)備與管道與是按比例要求標(biāo)注位號(hào)及大小的。工藝原則流程圖與工藝流程圖
沒(méi)分析錯(cuò)的話(huà),你首先應(yīng)該參與的是管道布置(即配管工作),不知道你說(shuō)的化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)具體是指哪個(gè)版本,比如有化學(xué)工業(yè)出版社的《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(上、下),還有《石油化工裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)》(一、二、三)。萊垍頭條
不過(guò)沒(méi)關(guān)系,從配管著手的話(huà),首先學(xué)會(huì)看工藝原則流程圖(PFD)、工藝管道及儀表流程圖(PID),這是你應(yīng)該看設(shè)計(jì)手冊(cè)中的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)部分;繼而要仔細(xì)看看管道布置部分,這兩部分有了一定的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)后可以通過(guò)參與項(xiàng)目慢慢接觸其他知識(shí),通過(guò)積累可以學(xué)到一定的工藝知識(shí),這應(yīng)該是你的一個(gè)目標(biāo)。萊垍頭條
工藝管理體系流程圖表
方法1:點(diǎn)擊“編輯”菜單的下拉菜單中的“列編輯”,再點(diǎn)擊要改變字體的列單元格,出現(xiàn)紅色后點(diǎn)擊右鍵,點(diǎn)“設(shè)置列格式”,改變相應(yīng)的內(nèi)容 方法2:進(jìn)入工藝圖表,打開(kāi)工藝圖表中的工藝卡片的模板文件,x:\CAXA\CAXACapp\Template\,點(diǎn)“工藝”菜單下拉菜單中的“查詢(xún)單元格屬性”,點(diǎn)擊模板單元格,可以改變填寫(xiě)單元格的“字體、字高、對(duì)齊方式”等,設(shè)置完后,點(diǎn)保存,下次永遠(yuǎn)使用
生產(chǎn)管理體系流程圖
采用插入圖形的方式進(jìn)行手動(dòng)編輯。也可以用Viso軟件編輯好之后截圖張貼在PPT內(nèi)。
工藝管理體系流程圖怎么畫(huà)
硫化過(guò)程可分為四個(gè)階段,各階段的特點(diǎn):
通過(guò)膠料定伸強(qiáng)度的測(cè)量(或硫化儀)可以看到,整個(gè)硫化過(guò)程可分為硫化誘導(dǎo),預(yù)硫,正硫化和過(guò)硫(對(duì)天然膠來(lái)說(shuō)是硫化返原)四個(gè)階段:誘導(dǎo)期,預(yù)硫期,正硫化,過(guò)硫。
硫化工藝主要是用來(lái)改善橡膠制品性能
橡膠在未硫化之前,分子之間沒(méi)有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機(jī)械性能,實(shí)用價(jià)值不大。當(dāng)橡膠加入硫化劑以后,經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使其性能大大改善,尤其是橡膠的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、拉伸強(qiáng)度等一系列物理機(jī)械性能都會(huì)大大提高。
工藝管理體系基本內(nèi)容
【質(zhì)量體系文件】 企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并定期評(píng)估。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完善的質(zhì)量管理體系文件和產(chǎn)品技術(shù)文件,包括質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)配方和工藝規(guī)程、操作規(guī)程等。
【文件管理制度】 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行文件管理制度,內(nèi)容包括文件的起草、修訂、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、銷(xiāo)毀等。應(yīng)當(dāng)對(duì)文件進(jìn)行控制,確保使用處的文件為有效版本。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行供應(yīng)商遴選、原料驗(yàn)收、設(shè)備管理、生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)、留樣管理、產(chǎn)品銷(xiāo)售、記錄管理等制度。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期收集更新外來(lái)文件,保證現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)法規(guī)、強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范得到有效實(shí)施。
【追溯管理制度】 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行追溯管理制度,對(duì)物料和成品制定明確的批號(hào)管理規(guī)則,每批產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的批號(hào)和生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄,保證產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量控制、儲(chǔ)存和物流等活動(dòng)可追溯。每批產(chǎn)品的記錄應(yīng)當(dāng)包含所使用的物料的名稱(chēng)和批號(hào),名稱(chēng)應(yīng)當(dāng)使用《已使用的化妝品原料目錄》中的規(guī)范名稱(chēng)。
物料和成品的批號(hào)和生產(chǎn)日期不得隨意更改,確實(shí)需要更改的,須經(jīng)質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人書(shū)面批準(zhǔn),并記錄更改情況和原因,保存更改前的相關(guān)記錄。
【記錄管理】 與本規(guī)范有關(guān)的活動(dòng)均應(yīng)當(dāng)形成記錄。記錄應(yīng)當(dāng)及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范、清晰易辨認(rèn)、不易被篡改,相互關(guān)聯(lián)可追溯,不得隨意更改,更正應(yīng)當(dāng)留痕并簽注更正人姓名及日期。記錄的保存期限不得少于產(chǎn)品使用期限屆滿(mǎn)后1年;產(chǎn)品使用期限不足1年的,記錄保存期限不得少于2年。記錄應(yīng)當(dāng)有序存放,標(biāo)識(shí)清楚,易于查找調(diào)取。
采用計(jì)算機(jī)(化)系統(tǒng)生成或者保存記錄或者數(shù)據(jù)的,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范附件1的要求。
【風(fēng)險(xiǎn)管理】 企業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)施質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管理,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果,制定相應(yīng)的監(jiān)控措施并有效實(shí)施。
與產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)的變更應(yīng)當(dāng)事前評(píng)估,重大變更由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人書(shū)面批準(zhǔn)方可實(shí)施。
【自查】 企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開(kāi)展對(duì)本規(guī)范執(zhí)行情況的自查,至少每年1次。自查實(shí)施前應(yīng)當(dāng)制定自查方案,經(jīng)質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。企業(yè)法定代表人或者其授權(quán)代表應(yīng)當(dāng)主持或者參加內(nèi)審的首末次會(huì)議。
自查可以委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行。
自查完成后應(yīng)當(dāng)形成報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、安全評(píng)價(jià)和整改建議。自查報(bào)告應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,報(bào)告企業(yè)法定代表人,并反饋相關(guān)部門(mén)。
企業(yè)針對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)提出必要的糾正和預(yù)防措施,并在合理的時(shí)間內(nèi)完成整改,效果應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)評(píng)估。
自查方案、報(bào)告及整改、評(píng)估的相關(guān)記錄,應(yīng)當(dāng)保存2年以上。
工藝管理體系流程圖模板
生產(chǎn)工藝流程是將原材料、半成品通過(guò)一定的設(shè)備方式、制作順序,加工為成品的過(guò)程。
原則是:技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠(chǎng)的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對(duì)于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠(chǎng)制定的工藝可能是不同的;
甚至同一個(gè)工廠(chǎng)在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同。可見(jiàn),就某一產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。
生產(chǎn)工藝流程是將原材料、半成品通過(guò)一定的設(shè)備方式、制作順序,加工為成品的過(guò)程。
原則是:技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠(chǎng)的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對(duì)于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠(chǎng)制定的工藝可能是不同的;
甚至同一個(gè)工廠(chǎng)在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同??梢?jiàn),就某一產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。
工藝流程圖概念
工藝布置圖是建筑物布置方案的一種簡(jiǎn)明圖解形式,用以表示建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)施、設(shè)備等的相對(duì)平面位置。繪制工藝布置圖常用的方法是平面模型布置法。根據(jù) 所布置的對(duì)象范圍,工藝布置圖可分為工廠(chǎng)總平面布置圖、廠(chǎng)房平面布置圖、車(chē)間平面布置圖、設(shè)備平面布置圖以及地下網(wǎng)絡(luò)平面布置圖等等。
工藝管理體系框圖
生產(chǎn)工藝框圖是指用框架式的,示意圖是指指示的,流程圖是指走哪些步驟的
工藝控制流程圖
控制點(diǎn)類(lèi)型很多,按其控制內(nèi)容可分為壓力控制、溫度控制,它們的控制途徑一般都采取流量控制,如控制出口流量來(lái)控制壓力,控制熱交換液體的流量來(lái)控制溫度等??刂品椒ㄒ灿泻枚?,分程控制,連串控制等。你可以找一個(gè)控制點(diǎn)的工藝流程圖對(duì)著看,一般都會(huì)有這些類(lèi)型,對(duì)照著理解很容易懂的,進(jìn)行簡(jiǎn)單的CAD繪圖是沒(méi)關(guān)系的。