茶油自榨油(茶油自榨油設備)
茶油自榨油設備
可以的,
一、菜籽榨油設備生產(chǎn)流程:
1.冷榨工藝:油菜籽→清理除雜→冷榨→冷榨毛油→粗濾→精煉→冷榨油→菜籽餅
2.熱榨工藝:油菜籽→清理除雜→蒸炒→壓榨出油→沉淀→精煉→茶油;主要設備組成:提升機,清理篩,蒸炒鍋,榨油機,過濾機,毛油暫存箱,
茶油自榨油設備生產(chǎn)廠家
農(nóng)家自榨山茶油不好。
農(nóng)家壓榨的叫毛油,毛油生產(chǎn)工藝簡單,通過高溫壓榨,里面含有大量的雜質(zhì)和有害物質(zhì),游離于食品檢測之外,存在食品安全隱患,但常以“純茶油”、“土茶油”吸引消費者,在市場上很受歡迎。
由于作坊式榨油機過濾技術尚不完善,這種方式不一定能保障茶油安全。來自權威檢測機構的一位食品安全檢驗研究員認為,一般情況下,自己壓榨的油僅經(jīng)過簡單的過濾,雜質(zhì)過多,油中的游離脂肪酸太多,煙點又很低,一般只有150°至160°,很容易在加熱后產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì),不僅影響毛油的保存及品質(zhì),而且影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味,甚至會有毒和致癌的危險。
茶油生產(chǎn)設備
1、構造:該機有進料倉,紋桿滾桶,棚條凹板,等一部分構成.
構造簡易緊湊型,實際操作簡易,特性平穩(wěn),可以信賴,耐用度好.
2、原理:油茶籽由人工服務送進進料倉,先滾到滾桶里,因為紋板旋轉(zhuǎn)與棚條凹板間的搓力,將油茶籽殼,仁脫離,脫離后的油茶籽仁與殼另外歷經(jīng)前凹焊接螺栓落下來,歷經(jīng)撥殼后三層不銹鋼篩網(wǎng)過慮歸類,根據(jù)料倉排出,就可以做到所有剝凈.
茶油榨油機全套設備
清江榨油機可以用來榨菜籽油。
茶油自榨油設備廠家
好茶油的產(chǎn)地 茶油主要集中在我國安徽大別山、浙江、江西、河南、湖南、廣西等地區(qū)的高山及丘陵地帶,一直被視為山珍貢品,素"油王"之美譽,在營養(yǎng)價值上和橄欖油有過之而無不及。 湖南是眾多地區(qū)中好茶油產(chǎn)地的第一選擇。而湖南永興縣擁有壯闊的丹霞地貌,神秘的北緯26°,東經(jīng)112°是零污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū),得天獨后的地理位置,孕育出最適合茶油生長的紅土地。天潤健山茶油就生產(chǎn)在此地,孕育出最好的山茶油。 湖南永興縣,古時為油榨圩(古時的集市),別名油市,圩址是山,山腳下九山河側有油榨房,初期在油榨房樹底下開圩,故名油市,鎮(zhèn)政府以駐地“油榨圩”的別名“油市”為名,故有“油市鎮(zhèn)”之稱。古老的榨油工藝傳承了一千多年,“油市有油千年香”,千年油市由此而來。那時的榨油坊沒有食品添加劑,沒有防腐劑,更沒有轉(zhuǎn)基因,浸出油。同樣,今天的天潤健人傳承千年古法壓榨工藝,零添加,零污染,非轉(zhuǎn)基因。
茶油壓榨機
1、紅花茶油的榨?。?/p>
(1)堆漚:收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天,讓茶籽起后熟作用,以增加油分。
(2)晾曬、破殼:將堆漚后的茶果曬上3-5天后,茶果自然破殼,茶果的茶籽能分離,然后挑選、過篩、揚凈,繼續(xù)曬10-12天,使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏,經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達到最高時,再復曬1-2天以提高出油率,以確保茶油品質(zhì)。
(3)烘干、粉碎:將油茶籽去殼,置于50-60℃的烘箱進行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎機對油茶籽進行破碎。
(4)低溫壓榨:將油茶籽放置于壓榨機中壓榨,壓榨的溫度為50-60℃。
(5)過濾:將壓榨完成的油粗濾,將壓榨完成的油,順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng),在常溫下備存,得到紅花茶油1020克-1225克。
茶油專用榨油機
可以的。
茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。
一、山茶籽榨油設備生產(chǎn)流程:山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間主要設備組成:提升機,清理篩,蒸炒鍋,榨油機,過濾機,毛油暫存箱,二、山茶籽油毛油精煉設備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間(或成品油車間)主要設備組成:精煉罐,脫色罐,脫臭罐,導熱油爐,過濾機等
茶油壓榨設備
應該是中小籽的榨的油好吃。我沒有吃過其他品種榨的山茶油,我每年幫福建和廣東的客戶收購五六十噸干茶籽,客戶都反映說我們這種中小籽的油更好。我這里的農(nóng)戶家家都有油茶樹,都是上世紀五六十年代種的,我這里海拔八百米左右,森林覆蓋率高,油的品質(zhì)好。茶油的品質(zhì)好差主要取決于品種,土質(zhì),海拔,環(huán)境等多種因素。農(nóng)家傳統(tǒng)壓榨山茶油,確保品質(zhì),六十元每斤。
榨茶油的機器
螺旋榨油機好。
螺旋榨油機工作原理: 榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。
由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。
另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。
這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
液壓榨油機工作原理: 液壓榨油機是用油傳遞壓力,使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。
按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。
立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。
料坯經(jīng)預壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。
榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。
在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同,其設備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。
液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,榨油機齒條運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較: 從以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,壓力的作用是必不可少的,螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力,液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力;但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的,屬于動壓,液壓榨油機是靜止性的,屬于靜壓。
這樣就存在一個問題,機械磨損,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纖維含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富,纖維素越高對榨油機磨損就愈大,因此,用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽,機器維修率就很大,也就是機器不耐用,并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同,不能互換。
液壓榨油機就不存在這種情況,因為液壓榨油機屬于靜壓,摩擦很少,所以機器的維修率很低。
這是對機器耐用度的比較,液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較: 從產(chǎn)量來說,螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高,根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗,同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高,因為從工藝上來講,液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用裝料,再加壓,壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上,才能榨凈。
螺旋榨油機就簡單多了,直接剝殼烘炒,就可以壓榨,一次榨凈。
所以效率要高。
再從出油率來說,因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大,因此壓力要小,再者來說,液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa,這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝,也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說,螺旋榨油機效率高,出油率也高。