1. 新型茶油榨油機

捻子不可以榨油！

茶籽才可以榨油！螺旋榨油機壓榨茶籽油，有兩種壓榨方式。一種是冷榨茶籽油（不需要炒制），一種是熱榨茶籽油（需要炒制）。茶籽油色澤金黃或淺黃，品質純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。為純天然木本食用植物油。具有保護皮膚、減肥、去除妊娠紋等功效。

2. 新型榨茶油機設備視頻

早晨、晚上使用山茶油護膚，全面激活你的臉部、肌膚：

1、早晨

洗完臉后，手掌上滴幾滴山茶油，然后輕輕地按壓眼角、臉頰、脖子和領部。

用山茶油在眼角皺紋處輕輕按摩，可去細紋，減輕深紋。

2、晚上

將山茶油抹在半濕棉球上，并用水洗掉化妝物；洗完后，再用山茶油涂抹，以保持皮膚整夜?jié)駶櫋?/p>

用幾滴茶油在妊娠紋處按摩片刻，長期堅持下去，可消除妊娠紋，達到腹部美體的目的。

用一匙砂糖和山茶油混合一起可制成美白面膜，每周用三次，不但能收縮毛孔，還有顯著的美白效果。

3、皮膚特別護理

山茶油最適合用于身體按摩或輕微按摩。

沐浴時，先將身體洗凈，再用棉花浸潤山茶油涂遍全身，然后用熱毛巾包裹，10分鐘后再用溫水洗一遍即可。

3. 專榨茶油機器

茶油就是我們所說的山茶油，是從山茶植物油茶上的成熟種子中，提取出來的食用植物油，是我國特有的有的一種優(yōu)質食用油。

將茶籽曬好后烘干一下再用機器碾碎，碾好后要用旺火去蒸，蒸好后取出，放在碼有茶箍的榨油機器上，用電力榨出油即可。

4. 茶油榨油機價格

螺旋榨油機好。

螺旋榨油機工作原理： 榨油機運轉時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理： 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。

液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況，因為液壓榨油機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較，液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來說，螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高，因為從工藝上來講，液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。

5. 新型茶油榨油機視頻

1、賣茶籽油，要建立口碑。茶籽油的真假，直接關系到自己家的信譽問題。家里的茶籽油是每年都有，賣茶籽油做的就是長久，不要貪一時的便宜，在油里摻假，導致自己失去客源。

、客戶建立良好的關系:自己家賣茶籽油，大部分的都是回頭客，每年平時沒有事的時候，就和客戶互動。多拍點圖片或者視頻，給客戶展現(xiàn)出茶籽油在上山生長的過程。也可以自己組織小活動，茶花開的時候，有竹筍的時候，請客戶到家玩耍，用自己家里土特產(chǎn)去招待，拉近之間的關系。自己要賣油的時候，就會在朋友圈中提前發(fā)信息，請要油的朋友到家里來。讓客戶能夠親眼看到，從一粒粒的茶籽，到冒著熱氣的成品油出來。其實，還有另外一個目的，就是讓客氣徹底相信油品的質量。

3、去找主打農產(chǎn)品的餐館或農莊:這做法可能會給自己帶來一定的損失，但是絕對有效。倒一點給他們的廚師，給他們炸一點油炸食品，給他們去嘗嘗。真正的茶籽油炸出來的食品，特別的香，是其他的油脂品無法炸出的味道，很多吃過茶油的人，就能分辨的出來。這樣做雖說有損失，但是最有效、也是最直接的方法。

6. 新型茶油榨油機價格

目前國內最好的為雙螺桿壓榨機，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級，小的有10萬噸級。

7. 茶油榨油機全套設備

茶油的生產(chǎn)技術及設備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　　（1）茶籽仁冷榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　　（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　　（2）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結晶之后，將臘結晶以水洗水一起分離，但因為快速結晶仍有部份臘會殘留，故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　　（二）干式冬化 　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結晶，使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶，且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結晶時間及過濾條件來控制 　　（三）冬化設備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

8. 最新式油茶榨油機

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。