1. 茶籽油浸出流程

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

2. 茶籽油工藝流程

利用茶油提煉的時候，要嚴(yán)格按照提煉的規(guī)程操作，準(zhǔn)備好充足的原料并進(jìn)行凈化加熱等等一系列步驟，就可以提煉出純度非常好的精油。

3. 茶籽油怎么榨出油

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　?。?）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　　（3）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　　（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　　（2）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　?。ㄒ唬袷蕉?　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

4. 茶籽油浸出流程視頻

洗苦茶子就是褲衩子的諧音梗。苦茶子這個梗來源于抖音短視頻平臺的評論區(qū),指現(xiàn)在的網(wǎng)友看見帥哥美女就走不動道了,直接說褲衩子太直白了,所以我們可以用隱晦一點的苦茶子來代替

5. 茶籽油榨油過程

茶油是由山茶科植物油茶的成熟種子用壓榨法得到的脂肪油。油茶籽應(yīng)該選擇合適的采摘時間和采摘操作。采摘早了，出油率低不少，浪費(fèi)了油茶樹一年積累的精華，自己改做了無用功；采摘晚了，油茶籽開裂落入草叢，很難尋回來。俗話說“七脹球、八脹油”、“過了霜降節(jié)，油在樹上歇”。從這些諺語中，可以看出油茶果的油分是如何轉(zhuǎn)化和積累的。

6. 茶籽油的加工方法

01、烘

烘烤，從樹上采摘下來的生油茶籽，飽含水分，必須將水分驅(qū)除干凈才可榨油，與許多地方采用炒干的方法不同，老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見的土炕，底下生火，將茶籽鋪于其上。烘干的標(biāo)準(zhǔn)是香而不焦，要注意控制好火候，這關(guān)系到能否榨出香而純的茶油。

02、碾

碾碎，將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質(zhì)的圓形碾槽直徑接近5米，其上是木質(zhì)的十字架形碾車，碾車的4個支腳上分別裝著4個石輪。碾車的動力最初是用牛拉，后來是靠建在溪水中的水車帶動。用牛拉時，碾碎油茶籽一次大約需要1小時，用水車作動力時需要30分鐘，現(xiàn)在用電力，只要10分鐘就好。

03、篩

過篩，油茶籽被碾成粉末之后，還需要用細(xì)目竹篩過篩。篩下的細(xì)膩茶籽粉末可以進(jìn)入一道工序，顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤再次碾壓。茶籽末顆粒越小，出油率越高，成油后沉淀物越少，油品越好。

04、蒸

蒸粉，過篩后的油茶籽粉末會被悉心地收集起來，用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴(yán)格掌控火候，蒸熟的標(biāo)準(zhǔn)是可見蒸汽但不能熟透，否則也會影響出油的品質(zhì)。每當(dāng)蒸粉之時，濃郁的油茶香氣就會隨著蒸氣一起散發(fā)出來，彌散在整個油坊之中。此時，如果觀察木甑中的茶粉，會發(fā)現(xiàn)有晶亮的油分滲出。

05、裹

裹餅，將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中，壓實，再用稻草裹扎，做成一片片圓形的還餅。因為稻草中富含堿分，和茶籽發(fā)生作用，可以使最終榨出的茶油更香?，F(xiàn)在使用機(jī)械榨油法的其他油坊都沒有了這一步驟，出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。

06、榨

榨油，將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里，剩下的空間塞進(jìn)方木塊，再打入木契，擠壓茶餅，就可以開榨了。開榨時，兩位掌錘的師傅合力推動懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘，晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上，一錘一錘地將楔子楔入，金黃色的茶油就會被擠榨的坯餅中淌出。經(jīng)過2個小時后，坯餅中的油分幾乎被榨盡，一次完整的榨油過程至此也就結(jié)束了。

這是茶籽榨完油留下的渣，這種渣也有很大作用喔！農(nóng)村人管它叫枯ku餅，用這個泡水用來洗頭還有喂豬，不知道你們有沒有聽說過呢？

剩下的茶子殼可千萬不能扔，它可是天然的好肥料。它是堿性原料，把它燒成灰可以做堿，用來腌咸蛋，也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝，以前沒有洗發(fā)水時，女人們就用它來洗發(fā)美發(fā)，還可以用它洗衣服、殺蟲等。

7. 茶籽油如何用

取適量茶籽油直接滴在溫水里用手調(diào)勻，然后直接用它洗頭，等頭發(fā)全部打濕以后，再涂抹一些性質(zhì)溫和的洗發(fā)水，把頭發(fā)洗凈，隨后用清水把頭發(fā)洗干凈。

8. 茶籽油精煉工藝流程圖

鮮榨山茶油是指以成熟的山茶籽為原料，不同于傳統(tǒng)制作方法（將山茶籽去殼，曬干，粉碎，蒸，榨油，過濾等過程），特指在低溫條件下將新鮮的成熟茶籽通過物理壓榨和過濾后得到山茶油。鮮榨山茶油整個加工全過程為物理壓榨，無需精煉，是真正的純天然綠色食用油。

9. 茶籽油提煉過程

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。