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榨茶油的設備(茶油榨油機全套設備)

來源:www.petajastudio.com   時間:2022-10-20 16:42   點擊:121   編輯:niming   手機版

榨茶油的設備

按照果農(nóng)們的以往經(jīng)驗得出,一般剛采摘的茶油果以100斤曬干、去殼以后所得的干茶籽大約在24斤左右。

而關于茶油果出油率這個又會受到不同品種以及不同采摘時間的不同而影響。人們常說“寒露早、立冬遲、霜降采收正當時”來形容采摘茶油果的時間,也就是大概在10月中旬到11月下旬這段時間。

但是品種不同,采摘時間也不同,比如霜降籽就要在霜降前后兩三天采摘;寒露茶籽就要在寒露節(jié)日前后幾天采摘,這個時候的茶籽出油率最高。

而出油率是受到品種、曬干程度、壓榨方式、采收時間等綜合決定。按照市場上普遍的機器壓榨方式來說,一般出油率在20%~30%左右,即即一斤干茶籽壓榨以后可以出油2~3兩茶籽油。

最后壓榨工藝如果是我們農(nóng)村以前傳統(tǒng)的壓榨方式來說的話,出油率會更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右,最多20斤。這個也是看茶籽品種和最后粉碎茶籽以及煮熟程度,壓榨力度等等綜合考慮決定。

茶油榨油機全套設備

第一步:選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎,選料也是一門大學問,我們在選料過程中,盡量選擇顆粒飽滿,無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽,這樣的山茶籽出油效果會更好,最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步:剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼,需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼,脫殼是為了后續(xù)工藝,蒸炒加熱更加均勻,壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選,將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來,可以提高壓榨效率,提升油品質(zhì)量。(市場上很多設備剝殼、篩選是一體的,這里分為一個步驟。)

第三步:蒸炒

熱榨工藝的標志,山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步:壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨,然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步:精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理,去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分,可以大幅度提升油脂質(zhì)量,還能夠改變油脂色澤,是打造高質(zhì)量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可,缺少任何一道工序,都會對大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果,是得不償失的事情

茶籽榨油設備

這是肯定的,市面上大多數(shù)的茶油都是用油茶樹的茶籽壓榨而成的。

油茶樹是我國主要的木本油料樹,被譽為“東方樹”,屬山茶科山茶屬常綠小喬木,是我國特有的木本類植物油資源。

正常情況茶籽都是在國慶期間收獲的,然后就是曬干、裝袋。

等到冬季農(nóng)閑的時候,農(nóng)民就把茶籽倒出來,開始撿茶籽,剩下的茶籽殼也是冬季的一種很好的取暖材料。

茶籽在榨油之前,一般都是用機器研磨成粉狀,這樣不僅能更好的壓榨出茶籽油,也能更好的弄成園塊狀的茶枯。

然后粉狀的茶籽在放到蒸籠里烘干水分,這樣榨出的茶油才可以收得好幾年也不會變質(zhì),而且口感也更加清香。

茶油加工設備

壓榨山茶油

是通過物理方法,用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來,然后再進一步精煉,取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同,又分為壓榨一級和壓榨二級。

壓榨法得到的山茶油天然無污染,色香味保留比較完整,但是出油率比較低,壓榨后的油茶籽中,殘油率高達78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨,其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨,低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低,對工藝要求嚴格,但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。

榨茶油的設備叫什么

不能,茶油是冷壓榨方法,茶油果很大和花生不一樣,具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實加熱、擠壓,把立面的油擠出來,拿個錘子砸也能砸出油來,所以是否能榨油不是技術問題,而是榨油廠的意愿問題,榨完油,會留下油漬在設備里,再榨別的油就串味了,需要花時間清理,這些費用和時間如果談妥了,什么油都可以榨,還有就是不同設備對針對不同果實榨油效率不同,油能榨出來,但出油率是否高就不清楚了,可能會造成浪費,本來1斤油料作物能榨4兩油,結(jié)果設備型號不對,只能榨2兩油,就浪費了2兩。。

家用茶油壓榨機

把曬干的茶籽擔到榨油坊,等待榨油

把茶籽磨成粉

接下來是蒸炒,把生料變成熟料,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關鍵性的工序。

蒸時不要一次放滿,適時把茶籽粉加到木甑,好后將蒸坯料迅速裝入,趁熱做成茶餅,一定要壓實

將制成的茶餅一個個壓緊,疊放在機器邊上

蒸坯料全部都制成茶餅后,就將茶餅放入壓榨機上

全部弄好了,就可以開機榨油了

不一會兒,茶油從壓榨機里緩緩滲出。茶油經(jīng)過過濾,流進一個大桶里。這時,一陣陣山茶油的香味飄出來。

經(jīng)過特制篩網(wǎng)過濾,茶油干凈了許多即可

茶油榨油設備

螺旋榨油機好。

螺旋榨油機工作原理: 榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。

另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理: 液壓榨油機是用油傳遞壓力,使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同,其設備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。

液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,榨油機齒條運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較: 從以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,壓力的作用是必不可少的,螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力,液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力;但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的,屬于動壓,液壓榨油機是靜止性的,屬于靜壓。

這樣就存在一個問題,機械磨損,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纖維含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富,纖維素越高對榨油機磨損就愈大,因此,用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽,機器維修率就很大,也就是機器不耐用,并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同,不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況,因為液壓榨油機屬于靜壓,摩擦很少,所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較,液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較: 從產(chǎn)量來說,螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高,根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗,同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高,因為從工藝上來講,液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用裝料,再加壓,壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上,才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了,直接剝殼烘炒,就可以壓榨,一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說,因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大,因此壓力要小,再者來說,液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa,這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝,也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說,螺旋榨油機效率高,出油率也高。

榨茶油的設備有哪些

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。

一、山茶籽榨油設備生產(chǎn)流程:山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間主要設備組成:提升機,清理篩,蒸炒鍋,榨油機,過濾機,毛油暫存箱,二、山茶籽油毛油精煉設備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間(或成品油車間)主要設備組成:精煉罐,脫色罐,脫臭罐,導熱油爐,過濾機等

榨茶油的機器

茶葉自動采摘機,它包括一對設在茶葉壟兩側(cè)壟溝處導軌、一架設在該導軌之上的機架、一能驅(qū)動該機架沿該導軌前后移動的驅(qū)動機構(gòu)和一用于控制該茶葉自動采摘機之智能活動的主控裝置,該機架包括安裝固架和設于該導軌與安裝固架之間并能上下伸縮以調(diào)整該安裝固架之高度的伸縮機構(gòu),該伸縮機構(gòu)與該主控裝置信號連接,該安裝固架裝設有用于收割茶葉的電動切割件。

一實施例之中:該驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在機架上的第一電機和傳動機構(gòu),該第一電機與該傳動機構(gòu)傳動連接,該第一電機通過該傳動機構(gòu)能驅(qū)動該機架在導軌上前后移動,該第一電機與所述主控裝置信號連接。

一實施例之中:還包括一用于調(diào)節(jié)該電動切割件在縱向面上的切割傾斜角度的切割角度調(diào)節(jié)機構(gòu),該切割角度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在該機架上。

一實施例之中:所述切割角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二電機,該第二電機的輸出軸與所述電動切割件傳動連接,該第二電機與所述主控裝置信號連接。

一實施例之中:還包括安裝在安裝固架上側(cè)的用于獲取其前方之茶葉壟的高度信息及茶葉的縱向分布情況的感應裝置,該感應裝置與所述主控裝置相連接并能將其獲得的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控裝置處理,主控裝置根據(jù)處理結(jié)果控制所述伸縮機構(gòu)、電動切割件做出相應的調(diào)整。

一實施例之中:還包括一遙控裝置,該遙控裝置與所述主控裝置無線通信連接,并用于向該主控裝置發(fā)送遙控命令。

一實施例之中:所述伸縮機構(gòu)為液壓缸伸縮機構(gòu)。

一實施例之中:所述電動切割件為園林電鋸。

一實施例之中:所述感應裝置為攝像頭或紅外測距傳感器。

基于上述的茶葉自動采摘機的采摘方法,包括:

步驟1,將茶葉自動采摘機裝設在對應待采摘的茶葉壟上;

步驟2,通過主控裝置或遙控裝置設置調(diào)整機架的高度以及電動切割件的切割角度,或者只需通過主控裝置的輸入模塊或遙控裝置打開感應裝置,由感應裝置實時自動感應待采摘茶葉壟的生長趨勢,將感應信號反饋給主控裝置,由主控裝置自動調(diào)整機架高度以及電動切割件的切割角度;

步驟3,通過主控裝置的輸入模塊或遙控裝置啟動機架沿著軌道前進進行茶葉采摘,直至到達茶葉壟盡頭停止。

本技術方案與背景技術相比,它具有如下優(yōu)點:

1、通過本發(fā)明所述的茶葉自動采摘機可實現(xiàn)茶葉的自動采摘,無需人工參與采摘,工作效率高,勞動強度低,可以適應大規(guī)模的茶葉種植采摘。

2、該機架包括安裝固架和設于該導軌與安裝固架之間并能上下伸縮以調(diào)整該安裝固架之高度的伸縮機構(gòu)

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