工藝品模具硅膠(工藝品模具硅膠的作用)
工藝品模具硅膠的作用
液體硅橡膠可用于商標、制品、奶嘴、醫(yī)療用品、涂敷、浸漬及灌注等。
用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、托運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。
如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障,進行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。
還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具,應用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)復制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。
工藝品模具硅膠的作用與用途
1、適當減少放入的固化劑 通過減少固化劑的量,來延長硅膠固化的時間。這樣更易于氣泡浮到表面繼而消失,達到成品光滑的效果?! ?/p>
2、翻模時,可以先在母模上涂抹凡士林,再刷上一層薄薄的硅膠。待其氣泡消散并固化后,在涂抹剩余的硅膠。這就相當于在模具與含有大量氣泡的硅膠之間形成一個保護膜。至于凡士林則是起到脫模時保護母模與硅膠模具的作用。
3、使用真空機 將硅膠放入抽真空機內,消除氣泡。這是成效較好的方法,但礙于抽真空機成本不小,因此推薦不常使用硅膠的人們就不要入真空機了?! ?/p>
4、氣泡大多產生于固化劑加入以及攪拌的過程中。因此要減少硅膠里的氣泡,可以在攪拌上下點功夫。在攪拌時,可以盡量向同一個方向攪拌,這樣氣泡的產生就會少得多。
工藝品模具硅膠的作用和用途
糖果模具硅膠操作方法:
取A與B按比例標準攪拌均勻,然后放入真空機抽真空排泡,一般操作時間大約10-15分鐘左右。
澆模后,加溫到60℃2-3小時,冷卻,固化成型即可取出
使用前,請取少量進行實驗,以掌握其操作技巧,避免浪費
注意事項:
1、糖果模具硅膠為非危險品,應密封貯存,并放在陰涼的地方,防止雨淋、日光曝曬。
2、糖果模具硅膠貯存期為半年。貯存過程中若粘度增大,在剪切力作用下(攪拌)即可恢復其流動性。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌,然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。
3、在操作過程中應避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑??赡芤鹉z料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類
硅膠模具的好處
五到八年左右。硅膠是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物,屬非晶態(tài)物質,外表呈透明或乳白色。硅膠由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制成,化學性質穩(wěn)定,不燃燒。硅膠是一種高活性吸附材料,主要用作干燥劑和管柱層析、薄層層析中的吸附劑,一般來說可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類
硅膠模具是用什么材料制作的
硅膠模具屬于橡膠模具,而塑膠模具,也稱為塑料模具或者注塑模具。橡膠模具在加工產品時,是把生膠條放入橡膠模具的型腔里,然后合?!訜帷爻尚?而注塑模具在加工產品時,則是將熔化的塑料原料以一定的壓力、速度、溫度注入塑料模具的型腔里,然后保溫、保壓、冷卻成型。兩者加工產品的方法明顯是不相同的。
硅膠模具能做什么
一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是做各種工藝品的模具。
二、制作工藝:
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。涂刷時待第一層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。
硅膠模具的用途
一般來講塑膠模具結構包括大水口,細水口,簡化細水口模具。結構細分起來,有前模行位。后模行位,隧道行位,前模內行位,后模內行位。前模彈針。前模斜頂。后模斜頂。行位帶頂針,斜頂帶頂針。到裝模具。等等模具結構。
工藝品模具硅橡膠
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制作硅膠制品的模具
液體硅膠模具,模具有很多采用液體硅膠材料,具有環(huán)保等級高、耐高溫等特性,多用于食品如:蛋糕制作等領域!
模具硅膠原料
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了。