工藝輔料標準

肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范(中華人民共和國國家標準)

中華人民共和國國家標準

GB12694-90

肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范

Hygienic specifications of meat packing plant

1991-03-18發(fā)布1991-10-01實施

中華人民共和國衛(wèi)生部發(fā)布

本規(guī)范參照采用國際食品法規(guī)委員會CAC/RCP1-1969.Rev.1 (1979)《國際推薦實踐規(guī)范 食品衛(wèi)生基本原則》.

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)范規(guī)定了肉類加工廠的設計與設施、衛(wèi)生管理、加工工藝、成品貯藏和運輸?shù)男l(wèi)生要求.

本規(guī)范適用于屠宰豬、牛、羊和生產(chǎn)分割肉與肉制品的工廠。

本規(guī)范中“加工過程中的衛(wèi)生”暫以豬為主，牛、羊部分將另行制定國家標準。

2引用標準

GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標準

GB2722 鮮豬肉衛(wèi)生標準

GB2723 鮮牛肉、鮮羊肉、鮮兔肉衛(wèi)生標準

GB2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準

GB7718 食品標簽通用標準

3 術語

3.1 屠體：指肉畜經(jīng)屠宰、放血后的軀體。

3.2 胴體：指肉畜經(jīng)屠宰、放血后除去鬃毛、內(nèi)臟、頭、尾及四肢下部（腕及關節(jié)以下）后的軀體部分。

3.3 分割肉：胴體去骨后按規(guī)格要求，分割成帶肥膘或不帶肥膘各部位的凈肉。

3.4 肉制品：指以豬、牛、羊肉為主要原料，經(jīng)醬、鹵、熏、烤、腌、蒸煮等任何一種或多種加工方法而制成的生或熟肉制品。

3.5 有條件可食肉：指必須經(jīng)過高溫、冷凍或其他有效方法處理，達到衛(wèi)生要求，人食無害的肉。

3.6 化制：指將不符合衛(wèi)生要求（不可食用）的屠體或其病變組織、器官、內(nèi)臟等，經(jīng)過干法或濕法處理，達到對人、畜無害的處理過程。

4 工廠設計與設施的衛(wèi)生

4.1 選址

4.1.1 肉類聯(lián)合加工廠、屠宰廠、肉制品廠應建在地勢較高，干燥，水源充足，交通方便，無有害氣體、灰砂及其他污染源，便于排放污水的地區(qū)。

4.1 肉類聯(lián)合加工廠、屠宰廠不得建在居民稠密的地區(qū)，肉制品加工廠（車間）經(jīng)當?shù)爻鞘幸?guī)劃、衛(wèi)生部門批準，可建在城鎮(zhèn)適當?shù)攸c。

4.2 廠區(qū)和道路

4.2.1 廠區(qū)應綠化，廠區(qū)主要道路和進入廠區(qū)的主要道路（包括車庫或車棚）應輔設適于車輛通行的堅硬路面（如混凝土或瀝青路面）。路面應平坦，無積水，廠區(qū)應有良好的給、排水系統(tǒng)。

4.2.2 廠區(qū)內(nèi)不得有臭水溝、垃圾堆或其他有礙衛(wèi)生的場所。

4.3 布局

4.3.1 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應與生活區(qū)分開設置。

4.2.2運送活畜與成品出廠不得共用一個大門：廠內(nèi)不得共用一個通道。

4.3.3 為防止交叉污染、原料、輔料、生肉、熟肉和成品的存放場所（庫）必須分開設置。

4.3.4 各生產(chǎn)車間的設置位置以及工藝流程必須符合衛(wèi)生要求。肉類聯(lián)合加工廠的生產(chǎn)車間一般應按飼養(yǎng)、屠宰、分割、加工、冷藏的順序合理設置。

4.3.5 化制間、鍋爐房與貯煤場所、污水與污物處理設施應與分割肉車間和肉制品車間、間隔一定距離，并位于主風向下風處。鍋爐房必須設有消煙除塵設施。

4.3.6 生產(chǎn)泠庫應與分割肉和肉制品車間直接相連。

4.4 廠房與設施

4.4.1 廠房與設施必須結(jié)構合理、堅固、便于清洗和消毒。

4.4.2 廠房與設施應與生產(chǎn)能力相適應。廠房高度應能滿足生產(chǎn)作業(yè)、設備安裝與維修、采光與通風的需要。

4.4.3 廠房與設施必須設有防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱匿的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。

4.4.4 廠房地面：應使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料；坡度應為1—2%（屠宰車間應在以2%上）；表面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒；明地溝應呈弧形，排水口須設網(wǎng)罩。

4.4.5 廠房墻壁與墻柱：應使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；墻裙應貼或涂刷不低于2m的淺色姿磚或涂料；頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。

4.4.6 廠房天花板：應表面涂層光滑，不易脫落，防止污物積聚。

4.4.7 廠房門窗：應裝配嚴密，使用不變形的材料制作。所有門、窗及其他開口必須安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，并經(jīng)常維修，保持清潔，內(nèi)窗臺須下斜450或采用無窗臺結(jié)構。

4.4.8 廠房樓梯及其它輔助設施：應便于清洗、消毒，避免引起食品污染。

4.49 屠宰車間必須設有獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗設施，包括同步檢驗、對號檢驗、旋毛蟲檢驗、內(nèi)臟檢驗、化驗室等。

4.4.10 待宰車間的圈舍容量一般應為日屠宰量的一倍。圈舍內(nèi)應防寒、隔熱、通風。并應設有飼喂、宰前淋浴等設施。車間內(nèi)應設有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔離圈、急宰間和獸醫(yī)工作室。

4.4.11 待宰區(qū)應設肉畜裝卸臺和車輛清洗、消毒等設施，并應設有良好的污水排放系統(tǒng)。

4.4.12 生產(chǎn)冷庫一般應設有預冷間(0-4℃)凍結(jié)間(-23℃以下)和冷藏間（-18℃以下）以下，所有冷庫（包括肉制品車間的冷藏室）應安裝溫度自動記錄儀或溫度濕度計。

4.5供水

4.5.1 生產(chǎn)供水：工廠應有足夠的供水設備，水質(zhì)必須符合GB5749的規(guī)定。如需配備貯水設施，應有防污染措施，并定期清洗、消毒。使用循環(huán)水時必須經(jīng)過處理，達到上述規(guī)定。

4.5.2 制冰供水：應符合GB5749的規(guī)定，制冰及貯存過程中應防止污染。

4.5.3 其它供水：用于制汽、制冷、消防和其它類似用途而不與食品接觸的非飲用水，應使用完全獨立、有鑒別顏色的管道輸送，并不得與生產(chǎn)（飲用）水系統(tǒng)交叉聯(lián)結(jié)或倒吸于生產(chǎn)（飲用）水系統(tǒng)中。

4.6 衛(wèi)生設施

4.6.1 廢棄物臨時存放設施

應在遠離生產(chǎn)車間的適當?shù)攸c，設置廢棄物臨時存放設施。其設施應采用便于清洗、消毒的材料制作；結(jié)構應嚴密，能防止害蟲進入，并能避免廢棄物污染廠區(qū)和道路。

4.6.2 廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)

必須設有廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)，保持良好狀態(tài)。廢水、廢汽（氣）的排放應符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。廠內(nèi)不得排放有害氣體和煤煙。生產(chǎn)車間的下水道口須設地漏、鐵篦。廢汽（氣）排放口應在車間外的適當?shù)攸c。

4.6.3 更衣室、淋浴室、廁所

必須設有與職工人數(shù)相適應的更衣室、淋浴室、廁所。更衣室內(nèi)須有個有衣物存放柜、鞋架（箱），車間內(nèi)的廁所應與操作間的走廊相連，其門、窗不得直接開向操作間；便池必須是水沖式；糞便排泄管不得與車間內(nèi)的污水排放管混用。

4.6.4 洗手、清洗、消毒設施

4.6.4.1 生產(chǎn)車間進口處及車間內(nèi)的適當?shù)攸c，應設熱水和冷水洗手設施，并備有洗手劑。

4.6.4.2 分割肉和熟肉制品車間及其成品庫內(nèi)，必須設非手動式的洗手設施。如使用一次性紙巾，應設有廢紙幣貯存箱（桶）。

4.6.4.3 車間內(nèi)應設有工器具、容器和固定設備的清洗、消毒設施，并應有充足的冷、熱水源。這些設施應采用無毒、耐腐蝕、易清洗的材料制作，固定設備的清洗設施應配有食用級的軟管。

4.6.4.4 車庫、車棚內(nèi)應設有車輛清洗設施。

4.6.4.5 活畜進口處及病畜隔離間、急宰間、化制車間的門口，必須設車輪、鞋靴消毒池。

4.6.4.6肉制品車間應設清洗和消毒室。室內(nèi)備有熱水消毒或其他有效的消毒設施，供工器具、容器消毒用。

4.7 設備和工器具

4.7.1 接觸肉品的設備、工器具和容器，應使用無毒、無氣味、不吸水、耐腐蝕、經(jīng)得起反復清洗與消毒的材料制作；其表面應平滑、無凹坑和裂縫。禁止使用竹木工器具和容器。

4.7.2 固定設備的安裝位置應便于徹底清洗、消毒。

4.7.3 盛裝廢棄物的容器不得與盛裝肉品的容器混用。廢棄物容器應選用金屬或其他不滲水的材料制作。不同的容器應有明顯的標志。

4.8 照明

車間內(nèi)應有充足的自然光線或人工照明。照明燈具的光澤不應改變被加工物的本色，亮度應能滿足獸醫(yī)檢驗人員和生產(chǎn)操作人員的工作需要。吊掛在肉品上方的燈具，必須裝有安全防護罩，以防燈具破碎而污染肉品。車庫、車棚等場所應有照明設施。

4.9 通風和溫控裝置

車間內(nèi)應有良好的通風、排氣裝置，及時排除污染的空氣和水蒸氣，空氣流動的方向必須從凈化區(qū)流向污染區(qū)。通風口應裝有紗網(wǎng)或其他保護性的耐腐蝕材料制作的網(wǎng)罩。紗網(wǎng)或網(wǎng)罩應便于裝卸和清洗。

分割肉和肉制品加工車間及其成品冷卻間、成品庫應有降溫或調(diào)節(jié)溫度的設施。

5 工廠的衛(wèi)生管理

5.1 實施細節(jié)培訓

5.1.1 工廠應根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實施細則。

5.1.2 工廠和車間都應配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權限和責任負責監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范的有關規(guī)定。

5.2維修、保養(yǎng)

廠房、機械設備、設施、給排水系統(tǒng)，必須保持良好狀態(tài)，。正常情況下，每年至少進行一次全面檢修；發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修。

5.3 清洗、消毒

5.3.1 生產(chǎn)車間內(nèi)的設備、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗，和進行必要的消毒。

5.3.2 設備、工器具、操作臺用洗滌劑或消毒劑處理后，必須再飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸肉品。

5.3.3 每班工作結(jié)束后或在必要時，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

5.3.4 更衣室、淋浴室、廁所、工間休息室等公共場所，應經(jīng)常清掃、清洗、消毒，保持清潔。

5.4 廢棄物處理

5.4.1 廠房通道及周圍場地不得堆放雜物。

5.4.2 生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物必須隨時清除，并及時用不滲水的專用車輛，運到指定地點加以處理。廢棄物容器、專用車輛和廢棄物臨時存放場應及時清洗、消毒。

5.5 除蟲滅害

5.5.1 廠內(nèi)應定期或在必要時進行除蟲滅害，防止害蟲孳生。車間內(nèi)外應定期、隨時滅鼠。

5.5.2 車間內(nèi)使用殺蟲劑時，應按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染肉與肉制品。

便用殺蟲劑后應將受污染的設備、工器具和容器徹底清洗，除去殘留藥物。

5.6 危險品的管理

工作必須設置專用的危險品庫房和貯藏柜，存放殺蟲劑和一切有毒、有害物品。這些物品必須貼有醒目的《有毒》的標記。工廠應制定各種危險品的使用規(guī)則，使用危險品須經(jīng)專門管理部門批準，并在指定的專門人員的嚴格監(jiān)督下使用，不得污染肉品。

5.7 廠區(qū)禁止飼養(yǎng)非屠宰動物（科研和檢測用的實驗動物除外）。

6 個人衛(wèi)生與健康

6.1 衛(wèi)生教育

工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進行《食品衛(wèi)生法》、本規(guī)范及其他有關衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計劃、考核有標準，衛(wèi)生培訓制度化和規(guī)范化。

6.2 健康檢查

生產(chǎn)人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必要時進行臨時檢查。新參加或臨時參加工作的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證方可上崗工作。

工廠應建立職工健康檔案。

6.3 健康要求

凡患不下列病癥之一者，不得從事屠宰和接觸肉品的工作：

痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者）；

活動性肺結(jié)核；

化膿性或滲出性皮膚病；

其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。

6.4受傷處理

凡受刀傷或有他外傷的生產(chǎn)人員，應立即采取妥善措施包扎防護，否則不得從事屠宰或接觸肉品的工作。

6.5 洗手要求

生產(chǎn)人員遇有下述情況之一時必須選手、消毒，工廠應有監(jiān)督措施：

開始工作之前；

上廁所之后；

處理被污染的原材料之后；

從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后。

分割肉和熟肉制品加工人員離開加工場所再次返回前應洗手、消毒。

6.6 個人衛(wèi)生

6.6.1 生產(chǎn)人員應體質(zhì)良好的個人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

6.6.2 生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品和飾物帶入車間；進車間必須穿戴工作服（暗扣或無鈕扣、無口袋）、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須每天更換，接觸直接入口食品的加工人員，必須戴口罩。

6.6.3 生產(chǎn)人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋。

6.7 非生產(chǎn)人員

非生產(chǎn)人員經(jīng)獲準進入生產(chǎn)車間時，必須遵守6.6.2條的規(guī)定。

7 加工過程中的衛(wèi)生

7.1 原料、輔料

7.1.1 待宰肉畜必須來自非疫區(qū)，健康良好，并有獸醫(yī)檢驗合格證書。

7.1.2 用于加工肉制品的原料肉，須經(jīng)獸醫(yī)檢驗合格，符合GB2722、GB2723和國家有關標準的規(guī)定。

7.1.3 必須使用國家允許使用的食用級食品添加劑，使用量必須符合GB2760的規(guī)定。

7.1.4 投產(chǎn)前的原料和輔料必須經(jīng)過衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗，不合格的原料和輔料不得投入生產(chǎn)。

7.2 宰前準備

7.2.1 待宰肉畜必須做好宰前檢驗，如發(fā)現(xiàn)病畜應立即送急宰間處理，嚴禁將健畜、病畜混宰。

7.2.2 急宰的牛、羊必須先做血片鏡檢，排除炭疽病后方可急宰。

7.2.3 肉畜臨宰前必須停食靜養(yǎng)12-24h，宰前3h應充分喂水。

7.2.4 待宰豬臨宰前應淋浴沖洗干凈。

7.3 屠宰操作

7.3.1 生豬電麻應按品種、工區(qū)、季節(jié)不同合理控制電壓、電流和時間、使用呈昏迷狀態(tài)；嚴禁致死。致昏后應立即放血，不得超過30S；放血必須充分并不得少于5min.

7.3.2 采用自動生產(chǎn)線屠宰生豬，每分鐘不得超過10頭。一個鉤掛一頭豬，不得超掛。

7.3.3 生豬燙毛時應根據(jù)地區(qū)、季節(jié)控制浸燙溫度和時間，防止燙生、燙老、破皮污染。燙毛水每班至少更換一次。

7.3.4 生豬剝皮前應將屠體洗刷干凈并注意防止帶肉小皮或刀痕過深而污染脂肪層。

7.3.5 生豬屠體開膛時間不得超過放血后0.5h。肉畜開膛時不得割破腸、胃、膽囊、膀胱、孕育子宮等，以免污染胴體。

7.3.6 肉畜屠宰時應做到胴體、內(nèi)臟、頭蹄不落地；整理胃、腸時翻洗干凈，不得殘留糞便。

7.3.7 摘除甲狀腺應固定工序，指定專人，不得潰漏，并妥善保管。

7.3.8 修整后的胴體和副產(chǎn)品，必須符合有關衛(wèi)生、質(zhì)量標準；不得沾染毛、污血及其他污染物。

7.3.9 食用血必須取自健康肉畜。采血設備必須符合衛(wèi)生要求，并有防污染措施。無降溫設施的工廠，只能在氣溫較低的季節(jié)生產(chǎn)食用血。

7.3.10 屠宰或檢驗過程中，如所用工具（刀、鉤等）觸及帶病菌的屠體或病變組織時應將工具徹底消毒后再繼續(xù)使用。

7.4 宰后檢驗

7.4.1 宰后的胴體、內(nèi)臟和食用血應根據(jù)1959年中華人民共和國農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、對外貿(mào)易部、商業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》的規(guī)定，進行檢驗、判斷和處理。

7.4.2經(jīng)檢驗合格的胴體，應在規(guī)定的部位加蓋清析的“獸醫(yī)驗訖”印章。印色必須使用食用級色素配制。

7.4.3 經(jīng)判定的有條件可食肉、工業(yè)用肉、銷毀肉等均應分別加蓋示別印章，并分別在指定場所按有關規(guī)定妥善處理。

7.5 剔骨、分割

7.5.1剔骨、分割應在較低溫度下進行，并應有散熱和防止積壓的措施，避免分割肉變質(zhì)。

7.5.2 獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗人員應對原料和成品的衛(wèi)生質(zhì)量、車間溫度、設施衛(wèi)生等進行監(jiān)督、檢查。

7.6 冷加工

7.6.1 冷加工胴體，內(nèi)臟時，必須嚴格遵守工藝規(guī)程，須做冷凍無害處理的條件可食肉，應與合格肉隔離貯存。

7.6.2 冷藏庫內(nèi)應經(jīng)常保持清潔、衛(wèi)生。

7.6.3 凍肉在冷庫貯存時應在墊板上分類堆放。并應與墻壁、頂棚、排管有一定間距。

7.6.4 入庫凍肉必須有獸醫(yī)檢驗證書。貯藏過程中應隨時檢查。防止風干、氧化、變質(zhì)。

7.7 肉制品加工

7.7.1 工廠應根據(jù)產(chǎn)品制訂工藝規(guī)程和消毒制度，嚴格控制可能造成成品污染的各個因素；并應嚴格控制可能造成成品污染的各個因素；并應嚴格控制各種肉制品的加工溫度，避免因加工溫度不當而造成的食物中毒。

7.7.2 原料肉腌制間的室溫應控制在2~4℃，防止腌制過程中半成品或成品腐敗變質(zhì)。

7 .7.3 用于灌腸產(chǎn)品的動物腸衣應搓洗干凈，消除異味。使用非動物腸衣須經(jīng)食品衛(wèi)生監(jiān)督部門批準。

7.7.4 熏制各類產(chǎn)品必須使用低松脂的硬木（木屑）。

7.8 有條件可食用肉的處理。

采用高溫或冷凍處理條件可食肉時，應選擇合適的溫度和時間，達到使寄生蟲和有害微生物致死的目的、保證人食無害。

7.9 化制

7.9.1 化制必須在獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗員的監(jiān)督下進行。

7.9.2 工廠應制訂嚴格的消毒制度及防護措施。

7.9.3 化制產(chǎn)品必須安全無害，不得造成重復污染。

7.10 包裝

7.10.1 肉品包裝熟肉制品前，必須將操作間消毒。

7.10.2 各種包裝材料必須符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定。

7.10.3 包裝材料應存放在通風、干燥無塵、無污染源的倉庫內(nèi)；使用前應接有關衛(wèi)生標準檢驗、化驗。

7.10.4 成品的外包裝必須貼有符合GB7718規(guī)定的標簽。

8 成品貯藏與運輸?shù)男l(wèi)生

8.1 貯藏

8.1.1 無外包裝的熟肉制品應限時存放在專用成品庫中，超過規(guī)定時間必須回鍋復煮；如需冷藏貯存，應嚴密，不得與生肉混存。

8.1.2 各種腌、臘、熏制品應按品種采取相應的貯存方法。一般應吊掛在通風、干燥的庫房中。咸肉應堆放在專用的水泥臺或墊架上。如夏季貯存或需延長貯存期，可在低溫下貯存。

8.1.3鮮肉應吊掛在通風良好，無污染源，室溫0~4℃的專用庫內(nèi)。

8.2 運輸

8.2.1 鮮凍肉不得敞運，沒有外包裝的剝皮凍豬肉不得長途運輸。

8.2.2 運送熟肉制品應使用專用防塵保溫車，或?qū)⒅破费b入專用容器（加蓋）用其他車輛運送。

8.2.3 頭蹄、內(nèi)臟、油脂等應使用不滲水的容器裝運，胃、腸與心、肝、肺、腎不得盛裝在同一容器內(nèi)，并不得與肉品直接接觸。

8.2.4 裝、卸鮮、凍肉時，嚴禁腳踩、觸地。

8.2.5 所有運輸車輛、容器應隨時、定期清洗、消毒、不得使用未經(jīng)清洗、消毒的車輛、容器。

9 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理

9.1 工廠必須設有與生產(chǎn)能力相適應的獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗和質(zhì)量檢驗機構，配備經(jīng)專業(yè)培訓并經(jīng)主管部門考核合格的各級獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗及質(zhì)量檢驗人員。

9.2 工廠檢驗機構在廠長直接領導下，統(tǒng)一管理全廠獸醫(yī)衛(wèi)生工作和獸醫(yī)檢驗、質(zhì)量檢驗人員；同時接受上級主管門的監(jiān)督和指導。檢驗機構有權直接向上級有關主管部門反映問題。

9.3 檢驗機構應具備檢驗工作所需要的檢驗室、化驗室、儀器設備，并有鍵全的檢驗制度。

9.4 檢驗機構必須按照國家或有關部門規(guī)定的檢驗或化驗標準，對原料、輔料、半成品、成品、各個關鍵工序進行細菌、物理、化學檢驗、化驗、以及病原實驗診斷。經(jīng)獸醫(yī)檢驗或細菌檢驗不合格的產(chǎn)品，一律不得出廠。外調(diào)產(chǎn)品必須附有獸醫(yī)檢驗證書。

9.5 計量器具、檢驗、化驗儀器、設備，必須定期檢定、維修、確保精度。

9.6 各項檢驗、化驗記錄保存三年，備查。

附加說明：

本規(guī)范由全國食品工業(yè)標準化技術委員會提出。

工藝輔料定義

1、調(diào)理肉制品是指以畜禽肉為主要原料，絞制或切制后添加調(diào)味料和其他輔料，經(jīng)滾揉、攪拌、調(diào)味或預加熱等工藝加工而成的非即食類肉制品。

2、調(diào)理肉制品需在冷藏或冷凍條件下貯藏、運輸及銷售，食用前需經(jīng)二次加工。常見的調(diào)理肉制品有骨肉相連、雞柳、重組牛排、鹽酥雞塊、奧爾良雞翅等。

原輔料執(zhí)行標準

化妝品原料太多了，不一定都有國標，也可能有行標，近來的團體標準也有不少。有的原料，可能還沒有標準。比如GB/T 13206-2011 《甘油》、GB/T 34820-2017 《化妝品用原料 乙二醇二硬脂酸酯》、GB/T 29666-2013《 化妝品用防腐劑 甲基氯異噻唑啉酮和甲基異噻唑啉酮與氯化鎂及硝酸鎂的混合物》、GB/T 34819-2017《 化妝品用原料 甲基異噻唑啉酮》、T/CAAA 014-2019 《化妝品用原料 駱駝脂質(zhì)提取物》、T/ CAFFCI 1-2018 《化妝品用原料 甘草酸二鉀

》、T/JSRH 001-2019《 化妝品用原料 純化水》、T/CAFFCI 16-2018 《化妝品用原料 水解蠶絲（Hydrolyzed silk）》。

輔料的要求

原料藥生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)就是兩證一照以及該原料的生產(chǎn)批件和批準文號 原料藥必須是在國內(nèi)上市有生產(chǎn)批件或進口注冊證的、輔料也如此原料藥生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)就是兩證一照以及該原料的生產(chǎn)批件和批準文號

原輔料標準

藥典標準高于企業(yè)標準，這點毋庸置疑。中華人民共和國藥典是國家級標準，藥典相當于憲法，所有的原輔料成品都要以藥典為標準，有些沒有載入藥典的需要企業(yè)自己制定標準，比如一些中藥或者引進藥品，但只要藥典有標準，都必須符合藥典要求。

工藝輔料標準規(guī)范

原材料是指一個產(chǎn)品最主要的成分，輔料指填料、改性劑、加工助劑等添加量較少。

1、原材料 即原料和材料。原料一般指來自礦業(yè)和農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)、漁業(yè)的產(chǎn)品；材料一般指經(jīng)過一些加工的原料。

原材料是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)加工改變其形態(tài)或性質(zhì)并構成產(chǎn)品主要實體的各種原料及主要材料、輔助材料、燃料、修理備用件、包裝材料、外購半成品等。

原材料是企業(yè)存貨的重要組成部分，其品種、規(guī)格較多，為加強對原材料的管理和核算，需要對其進行科學的分類。

原材料可分為：原材料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料。

原材料按其存放地點可分三類：在途物資，庫存材料，委托加工物資。

2、輔料是服裝，鞋，包，帽子等個人穿著用品上，除主面料以外的輔助材料，起到連接，裝飾，功能等作用。

輔料是對產(chǎn)品生產(chǎn)起輔助作用的材料：許多輕工業(yè)生產(chǎn)需用的原料和～得靠農(nóng)業(yè)供應。輔料是指指烹飪中的輔助原材料，如做菜用的蔥、香菜、木耳等。輔料是指服裝或羽絨服裝的附屬物，比如；拉鏈，紐扣，兜標等。

輔料門類極廣，主要分類有燙圖貼鉆 熱轉(zhuǎn)印材料 蕾絲花邊 珠管亮片 紐扣拉鏈拉片（拉鏈頭） 五金配件 線帶襯料商標吊牌吊粒線扣 線輪扣 工具設備 等等。

工藝輔料標準是什么

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范保健食品的注冊與備案，根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》，制定本辦法。

第二條 在中華人民共和國境內(nèi)保健食品的注冊與備案及其監(jiān)督管理適用本辦法。

第三條 保健食品注冊，是指食品藥品監(jiān)督管理部門根據(jù)注冊申請人申請，依照法定程序、條件和要求，對申請注冊的保健食品的安全性、保健功能和質(zhì)量可控性等相關申請材料進行系統(tǒng)評價和審評，并決定是否準予其注冊的審批過程。

保健食品備案，是指保健食品生產(chǎn)企業(yè)依照法定程序、條件和要求，將表明產(chǎn)品安全性、保健功能和質(zhì)量可控性的材料提交食品藥品監(jiān)督管理部門進行存檔、公開、備查的過程。

第四條 保健食品的注冊與備案及其監(jiān)督管理應當遵循科學、公開、公正、便民、高效的原則。

第五條 國家食品藥品監(jiān)督管理總局負責保健食品注冊管理，以及首次進口的屬于補充維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的保健食品備案管理，并指導監(jiān)督省、自治區(qū)、直轄市食品藥品監(jiān)督管理部門承擔的保健食品注冊與備案相關工作。

省、自治區(qū)、直轄市食品藥品監(jiān)督管理部門負責本行政區(qū)域內(nèi)保健食品備案管理，并配合國家食品藥品監(jiān)督管理總局開展保健食品注冊現(xiàn)場核查等工作。

市、縣級食品藥品監(jiān)督管理部門負責本行政區(qū)域內(nèi)注冊和備案保健食品的監(jiān)督管理，承擔上級食品藥品監(jiān)督管理部門委托的其他工作。

第六條 國家食品藥品監(jiān)督管理總局行政受理機構（以下簡稱受理機構）負責受理保健食品注冊和接收相關進口保健食品備案材料。

省、自治區(qū)、直轄市食品藥品監(jiān)督管理部門負責接收相關保健食品備案材料。

國家食品藥品監(jiān)督管理總局保健食品審評機構（以下簡稱審評機構）負責組織保健食品審評，管理審評專家，并依法承擔相關保健食品備案工作。

國家食品藥品監(jiān)督管理總局審核查驗機構（以下簡稱查驗機構）負責保健食品注冊現(xiàn)場核查工作。

第七條 保健食品注冊申請人或者備案人應當具有相應的專業(yè)知識，熟悉保健食品注冊管理的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術要求。

保健食品注冊申請人或者備案人應當對所提交材料的真實性、完整性、可溯源性負責，并對提交材料的真實性承擔法律責任。

保健食品注冊申請人或者備案人應當協(xié)助食品藥品監(jiān)督管理部門開展與注冊或者備案相關的現(xiàn)場核查、樣品抽樣、復核檢驗和監(jiān)督管理等工作。

第八條 省級以上食品藥品監(jiān)督管理部門應當加強信息化建設，提高保健食品注冊與備案管理信息化水平，逐步實現(xiàn)電子化注冊與備案。

第二章 注 冊

第九條 生產(chǎn)和進口下列產(chǎn)品應當申請保健食品注冊：

（一）使用保健食品原料目錄以外原料（以下簡稱目錄外原料）的保健食品；

（二）首次進口的保健食品（屬于補充維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的保健食品除外）。

首次進口的保健食品，是指非同一國家、同一企業(yè)、同一配方申請中國境內(nèi)上市銷售的保健食品。

第十條 產(chǎn)品聲稱的保健功能應當已經(jīng)列入保健食品功能目錄。

第十一條 國產(chǎn)保健食品注冊申請人應當是在中國境內(nèi)登記的法人或者其他組織；進口保健食品注冊申請人應當是上市保健食品的境外生產(chǎn)廠商。

申請進口保健食品注冊的，應當由其常駐中國代表機構或者由其委托中國境內(nèi)的代理機構辦理。

境外生產(chǎn)廠商，是指產(chǎn)品符合所在國（地區(qū)）上市要求的法人或者其他組織。

第十二條 申請保健食品注冊應當提交下列材料：

（一）保健食品注冊申請表，以及申請人對申請材料真實性負責的法律責任承諾書；

（二）注冊申請人主體登記證明文件復印件；

（三）產(chǎn)品研發(fā)報告，包括研發(fā)人、研發(fā)時間、研制過程、中試規(guī)模以上的驗證數(shù)據(jù)，目錄外原料及產(chǎn)品安全性、保健功能、質(zhì)量可控性的論證報告和相關科學依據(jù)，以及根據(jù)研發(fā)結(jié)果綜合確定的產(chǎn)品技術要求等；

（四）產(chǎn)品配方材料，包括原料和輔料的名稱及用量、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準，必要時還應當按照規(guī)定提供原料使用依據(jù)、使用部位的說明、檢驗合格證明、品種鑒定報告等；

（五）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝材料，包括生產(chǎn)工藝流程簡圖及說明，關鍵工藝控制點及說明；

（六）安全性和保健功能評價材料，包括目錄外原料及產(chǎn)品的安全性、保健功能試驗評價材料，人群食用評價材料；功效成分或者標志性成分、衛(wèi)生學、穩(wěn)定性、菌種鑒定、菌種毒力等試驗報告，以及涉及興奮劑、違禁藥物成分等檢測報告；

（七）直接接觸保健食品的包裝材料種類、名稱、相關標準等；

（八）產(chǎn)品標簽、說明書樣稿；產(chǎn)品名稱中的通用名與注冊的藥品名稱不重名的檢索材料；

（九）3個最小銷售包裝樣品；

（十）其他與產(chǎn)品注冊審評相關的材料。

第十三條 申請首次進口保健食品注冊，除提交本辦法第十二條規(guī)定的材料外，還應當提交下列材料：

（一）產(chǎn)品生產(chǎn)國（地區(qū)）政府主管部門或者法律服務機構出具的注冊申請人為上市保健食品境外生產(chǎn)廠商的資質(zhì)證明文件；

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)國（地區(qū)）政府主管部門或者法律服務機構出具的保健食品上市銷售一年以上的證明文件，或者產(chǎn)品境外銷售以及人群食用情況的安全性報告；

（三）產(chǎn)品生產(chǎn)國（地區(qū)）或者國際組織與保健食品相關的技術法規(guī)或者標準；

（四）產(chǎn)品在生產(chǎn)國（地區(qū)）上市的包裝、標簽、說明書實樣。

由境外注冊申請人常駐中國代表機構辦理注冊事務的，應當提交《外國企業(yè)常駐中國代表機構登記證》及其復印件；境外注冊申請人委托境內(nèi)的代理機構辦理注冊事項的，應當提交經(jīng)過公證的委托書原件以及受委托的代理機構營業(yè)執(zhí)照復印件。

第十四條 受理機構收到申請材料后，應當根據(jù)下列情況分別作出處理：

（一）申請事項依法不需要取得注冊的，應當即時告知注冊申請人不受理；

（二）申請事項依法不屬于國家食品藥品監(jiān)督管理總局職權范圍的，應當即時作出不予受理的決定，并告知注冊申請人向有關行政機關申請；

（三）申請材料存在可以當場更正的錯誤的，應當允許注冊申請人當場更正；

（四）申請材料不齊全或者不符合法定形式的，應當當場或者在5個工作日內(nèi)一次告知注冊申請人需要補正的全部內(nèi)容，逾期不告知的，自收到申請材料之日起即為受理；

（五）申請事項屬于國家食品藥品監(jiān)督管理總局職權范圍，申請材料齊全、符合法定形式，注冊申請人按照要求提交全部補正申請材料的，應當受理注冊申請。

受理或者不予受理注冊申請，應當出具加蓋國家食品藥品監(jiān)督管理總局行政許可受理專用章和注明日期的書面憑證。

輔料工藝要求

服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。

1．服裝設計　一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2．紙樣設計　當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot;紙樣放碼"，又稱"推檔"。目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。

3．生產(chǎn)準備　生產(chǎn)前的準備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4．裁剪工藝　一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

5．縫制工藝　縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

6．熨燙工藝　成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

7．成衣品質(zhì)控制　成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標準和法規(guī)。

8．后處理　后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標準技術文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

輔料國家標準

1.本標準適用于以小麥粉、小麥淀粉或大米及水為主要原料，添加或不添加輔料（食用鹽、食用堿、植物油、食用酵母），經(jīng)熟制、冷卻、切制后，包裝或不包裝而成的涼皮。

2.分類：根據(jù)原料和加工工藝的不同，產(chǎn)品可分為面皮、搟面皮、米面皮。

面皮：以小麥粉、小麥淀粉、水為原料，經(jīng)攪拌、和面、熟制成型、冷卻、切制（或不切制）而成的面皮。

搟面皮：將小麥粉、小麥淀粉、水按一定比例入洗面機中進行均勻攪拌、發(fā)酵、加熱熟化、成型、冷卻、刷油、切制而成的搟面皮。

米面皮：將大米浸泡、磨粉、加水攪拌、經(jīng)籠屜蒸熟后、冷卻、刷油、切制而成的米面皮。

3.感官要求：

面皮：呈白色或淡黃色，色澤均勻一致；具有小麥粉香味，無霉味；經(jīng)切制的面皮條形，均勻完整，排列整齊、略有彈性，無糊面及明顯并條，未經(jīng)切制的面皮表面光滑、薄厚均勻，無糊面；無肉眼可見雜質(zhì)。

搟面皮：呈淡黃色、灰白色或褐色，色澤均勻一致；具有小麥粉香氣，略酸，口感筋道，無霉味及其他異味；薄厚均勻，外形完整；無肉眼可見雜質(zhì)。

米面皮：呈白色，色澤均勻一致；具有大米特有的滋味、氣味，無異味或微酸味；呈條形，均勻完整，排列整齊、略有彈性，無糊面及明顯并條；無肉眼可見雜質(zhì)。

輔料質(zhì)量標準

QC的檢驗流程如下：

1、 選擇控制對；

2、選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值；

3、確定規(guī)格標準，詳細說明質(zhì)量特性；

4、選定能準確測量該特性值或?qū)倪^程參數(shù)的監(jiān)測儀表，或自制測試手段；

5、進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；

6、分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因；

7、采取相應的糾正措施。 當采取相應的糾正措施后，仍然要對過程進行監(jiān)測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現(xiàn)新的影響因子，還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處。

注：QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運行等。

在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計\分析，并將相關信息提供給其它部門。

工藝輔料標準有哪些

委托生產(chǎn)管理規(guī)定

第五章 委托生產(chǎn)管理垍頭條萊

第三十二條 經(jīng)所在地省級食品藥品監(jiān)督管理部門批準，具有生產(chǎn)條件的保健食品生產(chǎn)企業(yè)可以接受委托生產(chǎn)保健食品。萊垍頭條

第三十三條 委托企業(yè)對委托生產(chǎn)保健食品的質(zhì)量安全負責；受托企業(yè)應當保證其生產(chǎn)符合《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》并承擔相應法律責任。條萊垍頭

第三十四條 委托企業(yè)應當具備以下條件：萊垍頭條

（一）在境內(nèi)合法登記的企業(yè)法人；萊垍頭條

（二）持有《國產(chǎn)保健食品產(chǎn)品注冊證》；頭條萊垍

（三）具有與產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應的質(zhì)量負責人；萊垍頭條

（四）具有與產(chǎn)品經(jīng)營相適應的儲存條件；萊垍頭條

（五）建立相應的產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤、驗收交接、檢驗、出庫、銷售、回收、投訴處理等質(zhì)量管理制度及記錄。頭條萊垍

第三十五條 受托企業(yè)應當具備以下條件：萊垍頭條

（一）持有與委托生產(chǎn)產(chǎn)品相同劑型的《保健食品生產(chǎn)許可證》；頭條萊垍

（二）具有從原料到產(chǎn)品全過程生產(chǎn)委托保健食品的能力和條件；萊垍頭條

（三）具有與委托產(chǎn)品原輔料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標準檢驗要求相適應的檢驗能力；萊垍頭條

（四）具有完善的可追溯的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理制度；萊垍頭條

（五）生產(chǎn)場地、設備和其他條件應當滿足同一時期內(nèi)生產(chǎn)品種和總量的要求。萊垍頭條

第三十六條 申請委托生產(chǎn)保健食品，委托企業(yè)與受托企業(yè)應當共同向受托企業(yè)所在地省級食品藥品監(jiān)督管理部門提交以下申請資料：萊垍頭條

（一）保健食品委托生產(chǎn)申請表；萊垍頭條

（二）委托企業(yè)與受托企業(yè)簽訂的委托生產(chǎn)合同，包括合同的基本要件、工藝流程以及原輔料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準等；萊垍頭條

（三）委托企業(yè)經(jīng)營場所和倉儲場所的平面布局圖；萊垍頭條

（四）委托企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度文件；頭條萊垍

（五）申請委托生產(chǎn)產(chǎn)品的《國產(chǎn)保健食品產(chǎn)品注冊證》和委托企業(yè)的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照或合法登記的證明文件復印件；萊垍頭條

（六）受托企業(yè)的《保健食品生產(chǎn)許可證》、營業(yè)執(zhí)照復印件；頭條萊垍

（七）委托生產(chǎn)保健食品的標簽、產(chǎn)品說明書（樣稿），應標明委托企業(yè)與受托企業(yè)名稱、地址以及受托企業(yè)保健食品生產(chǎn)許可證號；萊垍頭條

（八）委托企業(yè)、受托企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全承諾書；頭條萊垍

（九）跨省委托的，委托企業(yè)應當提供所在地省級食品藥品監(jiān)督管理部門審查意見。 萊垍頭條

第三十七條 省級食品藥品監(jiān)督管理部門應當于受理后20日內(nèi)完成審查，必要時，對委托企業(yè)與受托企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查。頭條萊垍

符合要求的，應當予以批準，并向委托企業(yè)核發(fā)保健食品委托生產(chǎn)批準文件，注明委托企業(yè)單位名稱、地址以及委托生產(chǎn)保健食品的產(chǎn)品名稱、批準文號、委托期限等內(nèi)容，同時在受托企業(yè)的《保健食品生產(chǎn)許可證》附頁上增加委托生產(chǎn)的保健食品名稱。萊垍頭條

不予批準的，應書面通知企業(yè)，并說明原因。條萊垍頭

跨省委托生產(chǎn)的，受托企業(yè)所在地省級食品藥品監(jiān)督管理部門應將審查結(jié)果抄送委托企業(yè)所在地省級食品藥品監(jiān)督管理部門。萊垍頭條