茶葉機(jī)械廠家直銷

茶葉經(jīng)過(guò)采摘后需要茶農(nóng)對(duì)青葉通過(guò)炒茶機(jī)進(jìn)行炒制，現(xiàn)有技術(shù)中，大多還是采用單臺(tái)炒茶機(jī)單獨(dú)進(jìn)行喂料、炒制、收集等炒茶工序，平均每人最多只能操作2-3臺(tái)的炒茶機(jī)，工作效率低下，浪費(fèi)人力成本；盡管有些茶農(nóng)將炒茶形成流水線式工藝，其喂料方式也不夠統(tǒng)一，需要人工判斷每臺(tái)炒茶機(jī)的工作進(jìn)程，并采用人工的方式對(duì)炒茶機(jī)進(jìn)行喂料，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的連續(xù)炒制，不僅造成大量的人力浪費(fèi)并致使茶葉的制造成本增加，還使得炒茶效率低下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)炒茶流水線的全面自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)炒茶流水線，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化連續(xù)炒制。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)炒茶流水線，包括提升機(jī)、投料車、若干臺(tái)炒茶機(jī)、兩臺(tái)平輸機(jī)以及控制單元；

所述提升機(jī)包括設(shè)于底部的提升機(jī)進(jìn)料箱、設(shè)于頂部的提升機(jī)出料箱、輸送帶一，所述輸送帶一被傾斜設(shè)置以能夠被驅(qū)動(dòng)以自提升機(jī)進(jìn)料箱向提升機(jī)出料箱方向移動(dòng)，從而使承載在輸送帶一上的茶葉材料被輸送至提升機(jī)出料箱內(nèi)，所述提升機(jī)出料箱內(nèi)水平設(shè)置有輸送帶二，所述提升機(jī)出料箱底部在輸送帶二的輸送終端設(shè)有開口，供輸送帶二上承載的茶葉材料在輸送過(guò)程中向下掉落時(shí)通過(guò)；

所述投料車包括導(dǎo)軌和車體，所述導(dǎo)軌水平設(shè)置于所述提升機(jī)出料箱的下方，所述車體被設(shè)置以能夠被驅(qū)動(dòng)以沿著導(dǎo)軌移動(dòng)；所述車體上部開口，用以接收提升機(jī)出料箱輸送出的茶葉材料，所述車體內(nèi)部水平設(shè)置有輸送帶三，所述車體底部位于輸送帶三的兩側(cè)分別設(shè)置有開口，供輸送帶三上承載的茶葉材料在輸送過(guò)程中向下掉落時(shí)通過(guò)；

所述炒茶機(jī)分為兩排，分別并列放置于導(dǎo)軌下方兩側(cè)，所述炒茶機(jī)包括儲(chǔ)料箱、炒鍋和炒茶機(jī)出料口，所述儲(chǔ)料箱上部開口，用以接收投料車輸送出的茶葉材料，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部水平設(shè)置有輸送帶四，所述儲(chǔ)料箱底部位于輸送帶四的輸送終端設(shè)有開口，供輸送帶四上承載的茶葉材料在輸送過(guò)程中掉落至炒鍋內(nèi)；

所述平輸機(jī)分別設(shè)置于兩排炒茶機(jī)的炒茶機(jī)出料口下方；所述平輸機(jī)包括輸送帶五，用以輸送經(jīng)每臺(tái)炒茶機(jī)炒制完成的茶葉材料；

所述控制單元包括電腦主控板和設(shè)置于輸送帶二上的壓力傳感器，所述壓力傳感器與電腦主控板電連接，所述電腦主控板分別與各輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。

上述結(jié)構(gòu)中，提升機(jī)將待炒制的茶葉材料從底部的提升機(jī)進(jìn)料口輸送至頂部的提升機(jī)出料口，提升機(jī)出料口內(nèi)部的輸送帶二再將茶葉材料輸送并投放至投料車中，投料車可移動(dòng)至需要被喂料的炒茶機(jī)上方，將茶葉材料通過(guò)輸送帶三投放至炒茶機(jī)上部的儲(chǔ)料箱中，再由儲(chǔ)料箱中的輸送帶四投放至炒鍋內(nèi)進(jìn)行炒制，最后經(jīng)過(guò)炒制完成的茶葉將通過(guò)炒茶機(jī)出料口被投放至平輸機(jī)上，由平輸機(jī)將其統(tǒng)一輸送至一側(cè)進(jìn)行收集。

進(jìn)一步的設(shè)置在于，所述提升機(jī)的輸送帶一分為提升機(jī)進(jìn)料箱內(nèi)的水平段、上升段、提升機(jī)出料箱內(nèi)的水平段。

進(jìn)一步的設(shè)置在于，所述提升機(jī)的輸送帶一表面水平設(shè)有托板，所述托板為棱柱狀，防止茶葉材料在上升運(yùn)輸過(guò)程中滑落。

浙江茶葉機(jī)械有限公司

2020浙江出口茶葉數(shù)量14.62萬(wàn)噸，其中普洱茶:648073 千克

烏龍茶:4218731 千克

綠茶:401503418 千克

紅茶及其他部分發(fā)酵茶:29200800千克

因?yàn)榛ú璨粚儆趶V義上的茶葉，故數(shù)據(jù)中不包含花茶。浙江省出口的茶葉數(shù)量最多為綠茶，但其占比逐年下降。

茶葉機(jī)器設(shè)備

全自動(dòng)制茶設(shè)備價(jià)格大多都是在3000塊錢到5000塊錢左右就能夠買得到，因?yàn)椴煌放频脑O(shè)備價(jià)格肯定還是會(huì)有差距的，所以沒(méi)有固定的回答，你可以參考一下我給你的回答，因?yàn)榇蟾啪驮谶@個(gè)范圍內(nèi)。

茶葉自動(dòng)烘干機(jī)的出現(xiàn)為種植茶葉的人提供了很多便利，節(jié)省了大家烘干茶葉得時(shí)間，也不需要關(guān)注天氣情況來(lái)選擇烘干茶葉。

茶葉加工機(jī)械設(shè)備全套

　　茶葉食品生產(chǎn)許可證辦理流程：

　　1、申請(qǐng)人應(yīng)保證其提供的材料真實(shí)、合法、有效，需加蓋公章。上述申請(qǐng)材料應(yīng)分單元填寫，每個(gè)單元為獨(dú)立的一套材料。

　　2、受理——現(xiàn)場(chǎng)核查——許可、發(fā)證（正副本）——許可檢驗(yàn)——發(fā)放副頁(yè)——?dú)w檔

　　費(fèi)用：

　　1、審查費(fèi)：每個(gè)企業(yè)2200元，同一次審查時(shí)每增加一個(gè)申證單元增收440元。審查費(fèi)由企業(yè)在申請(qǐng)時(shí)向受理申請(qǐng)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門交付。

　　2、公告費(fèi)：每個(gè)申證單元收取400元。公告費(fèi)由企業(yè)在申請(qǐng)時(shí)向受理申請(qǐng)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門交付。

茶葉機(jī)械廠家直銷電話

看你加工的量了，家庭的話像我家一年100斤左右干茶，兩個(gè)炒茶機(jī)，一個(gè)烘干機(jī)，算下來(lái)1萬(wàn)元左右，商用的話要貴好多倍，大約8-10萬(wàn)

茶葉機(jī)械設(shè)備廠家

現(xiàn)在市場(chǎng)上大多炒茶設(shè)備的大概是在10000到15000元這個(gè)范圍內(nèi)，還不知樓主將其用于哪種茶類？不同的茶類，工序有時(shí)候不相同，所需設(shè)備也是不太一樣的。

以綠茶為例，綠茶在我國(guó)名品最多，分布最廣泛普遍，它的基本設(shè)備大多是殺青機(jī)、揉捻機(jī)和烘干機(jī)，其對(duì)應(yīng)價(jià)格大概是：6000~8000（殺）、3000~4500（揉）、4500~5500（烘）。若是紅茶啊、白茶啊之類的，和綠茶的工序設(shè)備又有所不同。

制茶機(jī)械生產(chǎn)廠家

靠譜的！

湖南千源生物科技有限公司成立于2012年12月，是一家集茶葉種植、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、及茶文化傳播于一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。

該公司擁有先進(jìn)的茶葉生產(chǎn)線、立體化磚茶成型車間、黑茶原料分選凈化車間，以及制茶機(jī)械設(shè)備，擁有有機(jī)無(wú)公害茶園基地19500畝。千源以黑茶產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)、涵蓋周邊產(chǎn)品、帶動(dòng)相關(guān)農(nóng)業(yè)旅游及農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈整體有序的發(fā)展。

茶葉機(jī)械廠家直銷價(jià)格

一般綠茶可按一畝茶園7平方米廠房配套！至于機(jī)械現(xiàn)在有流水線生產(chǎn)設(shè)備，殺青和干燥也已有微波作熱源（成本會(huì)高點(diǎn)）；采茶機(jī)現(xiàn)在用的不多，可推薦使用日本川崎或日本落合采茶機(jī)，有單人的，也有雙人的，采用哪種要看你的茶園情況和日加工能力；如果節(jié)省一點(diǎn)，你現(xiàn)有的機(jī)械加上一部6ch20的烘干機(jī)和一兩部炒干機(jī)就行了！

廠房設(shè)置最好要到技術(shù)監(jiān)督局咨詢，因?yàn)椴枞~生產(chǎn)要辦理生產(chǎn)許可證，人流、物流要分開，裝飾材料要符合衛(wèi)生要求，要有更衣室、洗手、防鼠、防蟲設(shè)備等，除了生產(chǎn)車間，還要配套審評(píng)室和半成品、成品和包裝材料庫(kù)！

茶葉機(jī)械設(shè)備廠

茶葉加工設(shè)備需要鮮葉平輸、立輸、過(guò)渡平輸?shù)炔枞~運(yùn)輸機(jī)，茶葉殺青機(jī)、冷卻裝置、揉捻機(jī)、茶葉烘干機(jī)、烘干機(jī)出料振動(dòng)槽、炒干機(jī)、圓篩機(jī)、風(fēng)力選別機(jī)、滾動(dòng)勻堆機(jī)。這些為綠茶初制過(guò)程中茶葉的加工設(shè)備。萊垍頭條

要建好一個(gè)茶葉加工廠，茶葉機(jī)械設(shè)備加工能力的預(yù)算，機(jī)械的選型與配套是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作。垍頭條萊

茶葉的鮮葉經(jīng)采用不同的機(jī)械設(shè)備和不同的加工工藝制成的干茶種類也不相同。經(jīng)萎凋、揉捻、發(fā)酵、烘干制成的是紅茶；經(jīng)殺青、揉捻、炒干(烘干)制成的是綠茶。用不同的機(jī)械又可制成不同外形的綠茶，如用扁茶炒制機(jī)可做成龍井茶(扁形茶)；用眉茶炒制機(jī)可做成眉茶(眉形茶)等。所以在機(jī)械設(shè)備選型配備方面，主要應(yīng)考慮采用何種適合當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)的制茶工藝進(jìn)行選擇，做什么茶選什么茶機(jī)。萊垍頭條

茶葉制茶機(jī)械

1.鮮葉攤放：鮮葉攤放與手工炒制一致。一般攤放在竹制器具上，厚度2—3cm，均勻攤放6—8小時(shí)至鮮葉萎軟即可。

　　2.炒制準(zhǔn)備：新茶機(jī)鍋腔應(yīng)用洗潔精清洗，并用清水洗凈擦干。接好地線、擺放平穩(wěn)。再將電源打開預(yù)熱（電加熱新機(jī)預(yù)熱時(shí)產(chǎn)生異味屬正?，F(xiàn)象）。燒炭機(jī)應(yīng)先點(diǎn)燃白炭預(yù)熱（炭放置要均勻，使鍋腔受熱均勻）。

　　3.青鍋：起始溫度一般在250~260℃（視各茶機(jī)及青葉而定）。當(dāng)實(shí)際鍋溫升至設(shè)定溫度時(shí)，在鍋中擦上制茶專用油并用抹布擦勻；然后均勻投入茶葉，一般高檔青葉250~300g/鍋、中檔青葉300~350g/鍋，然后開機(jī)翻炒；期間逐步加壓，一般每半分鐘加一次，加壓程度主要看炒板（以能帶起茶葉、又不致使茶葉結(jié)塊為宜，不得一次性加重壓），鍋溫應(yīng)先高后低并視茶葉及時(shí)調(diào)整（溫度一般分三段：第一階段鍋溫從青葉入鍋到茶葉萎軟，一般在1.5分鐘左右；第二階段比第一階段低20~30℃，到茶葉松手止；第三階段溫度一般在200℃左右，此時(shí)是做扁的重要時(shí)段，一般恒溫炒）為提高扁平度，在殺青4~5分鐘，茶葉基本成條、松手，即第三階段時(shí)，增加“磨”的動(dòng)作，建議在方式“1”和“2”之間看茶葉選擇，至茶葉扁平，含水量在30~40%時(shí)停機(jī)出鍋。青鍋用時(shí)一般7分鐘左右。

　　4.攤涼回潮：青鍋葉攤涼，并收攏回潮1~2小時(shí)，經(jīng)簸、揀后即可輝鍋。

　　5.輝鍋：一般鍋溫控制在150~160℃左右（若青鍋葉太潮，下鍋時(shí)可適當(dāng)提高溫度而后再降低溫度）；均勻投入青鍋葉300g左右，然后開機(jī)使茶葉自然翻炒1分鐘，手感茶葉回軟時(shí)，適當(dāng)加壓；采用塌炒方式，期間逐步調(diào)整加壓程度，一般在3.5~4.2指示位置之間，各機(jī)稍有差異；炒制2~3分鐘時(shí)，增加“磨”動(dòng)作，建議在方式“2”和“3”之間調(diào)整，期間適時(shí)調(diào)整溫度；炒至茶葉8—9成干時(shí)起鍋，進(jìn)行手工輔助。

茶葉機(jī)械配件

干燥方法，有烘干、炒干和曬干三種形式。

1、綠茶的干燥工序，一般先經(jīng)過(guò)烘干，然后再進(jìn)行炒干。因揉捻后的茶葉，含水量仍很高，如果直接炒干，會(huì)在炒干機(jī)的鍋內(nèi)很快結(jié)成團(tuán)塊，茶汁易粘結(jié)鍋壁。故此，茶葉先進(jìn)行烘干，使含水量降低至符合鍋炒的要求。

2、紅茶的干燥是將發(fā)酵好的茶坯，采用高溫烘焙，迅速蒸發(fā)水分，達(dá)到保質(zhì)干度的過(guò)程。其目的有三：利用高溫迅速鈍化酶的活性，停止發(fā)酵；蒸發(fā)水分，縮小體積，固定外形，保持干度以防霉變；散發(fā)大部分低沸點(diǎn)青草氣味，激化并保留高沸點(diǎn)芳香物質(zhì)，獲得紅茶特有的甜香。

3、白茶是我國(guó)特產(chǎn)，主產(chǎn)于福建省。白茶在制法上采取不炒不揉的晾曬烘干工藝。

4、黑茶的干燥有烘焙法、曬干法，以固定品質(zhì)，防止變質(zhì)。

茶葉烘干機(jī)械：茶葉烘干機(jī)是依靠流動(dòng)的熱空氣來(lái)干燥茶葉的，載運(yùn)茶葉的工作部件是鏈板、百頁(yè)、網(wǎng)帶、孔板或槽體。