1. 螺旋榨油機榨油的技巧

螺旋榨油機榨油菜籽溫度，根據(jù)壓榨要求確定入榨料胚的水分和溫度，一次壓榨采用高溫（125-130°C）、低水分（1.5~2.5%）；

預(yù)榨采用中溫（105~120°C）、中水分（3.5~7%）；

冷榨采用低溫（25~60°C）、高水分（3.0~8.0%）。

2. 螺旋榨油機

螺旋榨油機比油壓榨油機出油率高，而且省工！

螺旋榨油機工作原理： 榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理： 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。

液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設(shè)備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產(chǎn)生的壓力，液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現(xiàn)粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設(shè)計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況，因為液壓榨油機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較，液壓榨油機似乎更勝一籌。 設(shè)備出油率和工作效率比較： 從產(chǎn)量來說，螺旋榨油機壓榨山茶籽產(chǎn)量要比液壓榨油機產(chǎn)量高，根據(jù)用戶資料得出的經(jīng)驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產(chǎn)量高，因為從工藝上來講，液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機里面經(jīng)過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。

3. 全自動螺旋榨油機

一般都是二級、三級、四級吧，餅粨殘油率大致在6-8%之間，不同的油料壓榨出來的餅粨殘油率也是不同

4. 螺旋榨油機和液壓榨油哪個好

螺旋千斤頂與液壓千斤頂肯定是液壓的好用。

液壓千斤頂力氣大，手柄搬著卻是省力，螺旋千斤頂是純機械式的，費很大勁才能頂起物件。

5. 榨油機的原理

原理

（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀；

（2）、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力?？傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。

工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率、水分過干容易造成華生破碎率過高。）

花生毛油的生產(chǎn)過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

結(jié)論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

6. 榨油機的操作方法和榨油技巧

核桃仁榨油是一種擁有獨特的香氣和風(fēng)味的油，可以作為食用油或香料。這種油的榨取過程很簡單，只需要準(zhǔn)備好新鮮的核桃仁就可以開始榨取油了。

第一步：用專業(yè)的核桃仁榨油機將核桃仁榨出油。將碎米?；蛘哳w粒狀的核桃仁放入榨油機，將核桃仁壓碎至汁漿狀，然后將汁漿放入榨油機中，運用高溫和壓力將核桃仁中的油分離出來。

第二步：將榨出的油進行精煉。將榨出的油放入精煉罐中，加入適量的酸性物質(zhì)，攪拌均勻，然后加入溫水，使油和水相分離，油層浮在水上，最后將浮在水面上的油收集起來，即為精煉好的核桃仁榨油。

第三步：將榨油進行冷卻、凝固。將精煉后的油放入室溫以下的容器中，即可將油冷卻凝固，排出油塊，即完成了核桃仁榨油的榨取過程。

7. 螺旋榨油機榨油的技巧視頻

沒有冷燙螺旋上杠這個技巧。原因是，冷燙螺旋是一種時尚發(fā)型，并不是體操或者其他技巧的名稱。上杠是體操項目中的一種技巧，與發(fā)型無關(guān)。因此，冷燙螺旋上杠并不存在。雖然并不存在這個技巧，但是如果想學(xué)習(xí)上杠技巧的話，可以參考一些體操教練或者網(wǎng)絡(luò)上的教學(xué)視頻，并且需要通過反復(fù)練習(xí)來掌握。

8. 螺旋榨油機榨油技術(shù)

螺旋榨油機常見問題處理

1、突然停車，螺旋軸卡死

①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料，反復(fù)磨機，使溫度升高。

②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。

③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

2、榨油機不出油或出油率過低

①原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。

②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。

③開榨初期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

3、跑渣過多

①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05-0.08毫米范圍內(nèi)。

②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應(yīng)將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。

③也餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。

4、出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應(yīng)立即停機，抽出榨油機榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

5、回油

可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

6、榨油機不進料

①油料的水分過多，應(yīng)進行日曬或炒干。

②榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨油機榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。?

9. 螺旋榨油機出餅帶油和不成形

　如果是那種商用榨油機榨出來的油，沉淀下來的油，叫油腳，很稠還黑?？梢詻霭璨嘶蛘咂渌芟愫芎贸缘?。家用的小型榨油機，也都是這樣啦。沉淀下來把上面油倒其他地方，低層的就留著其他用，不過也可以不倒，留著也沒事。　　榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、高效精濾榨油機、全自動榨油機。

10. 螺旋榨油機榨油的技巧與方法

1.

第一步操作,調(diào)解螺旋榨油機螺旋軸與出餅圈的間隙,是螺旋榨油機新機磨合中很重要的一個步驟。 操作方法:操作時使螺旋榨油機螺旋軸向前抵死餅口,然后倒退2—3轉(zhuǎn)。檢測標(biāo)準(zhǔn):使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。

2.

完成第一步的調(diào)節(jié)工作,就可以進入第二步開機了,開機后,使螺旋榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘,然后把油餅或質(zhì)料遲鈍平均喂入,將螺旋榨油機榨膛摩擦生熱。榨膛溫度可以高一些,反之可低些。螺旋榨油機榨膛溫度達到70—80℃(用手摸機體外殼感觸燙手)時,方可開始壓榨。

3.

開始壓榨,進入第三個步驟。在這一步驟操作時,需嚴格控制出餅的厚度,油料種類不同,壓榨次數(shù)不同,出餅厚度的標(biāo)準(zhǔn)也不同,一般螺旋榨油機榨油出餅的厚度應(yīng)控制在0.3—2.5毫米。詳細數(shù)據(jù)可參照螺旋榨油機說明書。 榨油機對出油率較高的油料出餅厚度的標(biāo)準(zhǔn): 使用螺旋軸哈游記壓榨芝麻等出油率