電焊和氧焊主要的操作方法是?
電焊工的常識(shí)及方法安全,操作規(guī)程如下:
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停,應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除于爭(zhēng)。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
一、工作前
1焊機(jī)及加熱器接地必須可靠,焊槍絕緣必須良好。
2.氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損,搬運(yùn)氣瓶時(shí),瓶蓋要蓋好。
3.電源電壓波動(dòng)范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時(shí)方準(zhǔn)使用。
4.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。
5.工具附件齊全、完好。
6工作環(huán)境應(yīng)符合要求。
7檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物,嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。
二、工作中
1班前檢查合格后,先接通總電源開關(guān),動(dòng)作要迅速,再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。
2檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,風(fēng)路是否暢通無阻。嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。
3接通檢氣開關(guān),打開氣閥,檢查氣閥是否完好;調(diào)整氣體流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分,檢查送絲速度是否均勻,并調(diào)整到適當(dāng)值。
5接通主焊電路進(jìn)行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓,送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離,并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量。對(duì)其修正,調(diào)節(jié)到較佳位置。
6一切正常后方能進(jìn)行焊接。
7焊槍使用應(yīng)注意下列事項(xiàng):
①在連續(xù)使用中,焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在所有焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
②為延長(zhǎng)噴嘴及導(dǎo)電嘴的使用壽命,在使用前應(yīng)先涂一層防堵劑,防止其粘上焊接飛濺物。
③須經(jīng)常清理噴嘴,以免出氣孔被飛濺物堵塞,保證氣路暢通及防止焊接電源短路,損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)立即更換。
④焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
8工作中隨時(shí)注意焊絲輸送情況,緊輪不得過松、過緊,焊絲輪管不得有急彎,最小曲率半徑應(yīng)>300毫米。
9焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇,以確保氣體的保護(hù)作用。
10離崗時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣路與電路,切斷電源后方可離開。
三、工作后
1關(guān)閉氣路與電路,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星,把工具附件放在規(guī)定的地方。
2按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。
3做好交接班工作。
1.設(shè)備應(yīng)專用專管,操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩,在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí),應(yīng)戴防護(hù)口罩。
2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合使用,調(diào)整焊栓鎢棒時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。
3.焊炬應(yīng)輕拿輕放,保持清潔干燥,禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵,焊接電纜禁止踩壓。
4.定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲,引線接頭有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,焊接電源與焊接位置距離3米以上,焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振
氬弧焊操作規(guī)程
1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計(jì),然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“+”接線栓連接。
3.將焊機(jī)的電源線接好,并檢查接地是否可靠。
4.接好電源后,根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關(guān)必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。
6.打開氬氣瓶和流量計(jì),將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置,此時(shí)氣體從焊槍中流出,調(diào)好氣流后,再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。
7.焊接電流的大小,可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,并裝在焊槍內(nèi),上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。