一、電動扳手的操作規(guī)程

1電動扳手的金屬外殼應可靠接地，其外殼應有定期檢驗試驗合格證，并在有效期限內。

2檢查電動扳手機身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應立即重新扭緊，否則會導致電動扳手故障。

3檢查手持電動扳手兩側手柄完好，不開裂可破損，安裝牢固。 1、確認現(xiàn)場所接電源與電動扳手銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。

2、根據(jù)螺帽大小選擇匹配的套筒，并妥善安裝。

3、在送電前確認電動扳手上開關斷開狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時電動扳手將出其不意地立刻轉動，從而可能招致人員傷害危險。

4、若作業(yè)場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

5、盡可能在使用時找好反向力距支靠點，以防反作用力傷人。

6、使用時發(fā)現(xiàn)電動機碳火花異常時，應立即停止工作，進行檢查處理，排除故障。此外碳刷必須保持清潔干凈。

7、站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

二、鋸片焊接工藝操作規(guī)程是怎樣的?

鋸片焊接工藝操作規(guī)程

(1)按照生產(chǎn)要求檢查基體內外徑, 厚度及齒數(shù), 檢查節(jié)塊規(guī)格, 數(shù)量及弧度. 然后在修整設備上修磨基體外圓倒角. 用丙酮等清洗干凈基體和節(jié)塊焊接面, 并涂上釬焊劑.

(2)按施工要求中鋸片規(guī)格選擇與之相適應的焊片, 焊片寬度一般比基體厚度大0.5~1 mm, 直徑1500 mm以上鋸片焊接時選擇焊片厚度0.25~0.30 mm; 直徑1500 mm以下鋸片焊接時選擇焊片厚度0.15~0.25 mm.

(3)裝上基體, 調節(jié)好位置, 擰緊固定螺釘, 放上冷卻夾板, 調整好節(jié)塊推送裝置及節(jié)塊夾子, 按工藝要求調好焊接溫度, 保溫和降溫時間, 進行焊接.

(4)用高頻設備焊接鋸片時, 每焊一個節(jié)塊, 轉動基體180℃, 這樣對稱地進行焊接, 以免基體過熱產(chǎn)生退火或局部變形.

(5)在焊接排鋸時, 按布齒圖將節(jié)塊一一焊在規(guī)定位置上.

(6)焊完一片鋸片, 都要進行自檢。

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。

三、汽車內修工安全操作規(guī)程

內修工安全操作規(guī)程

一、內修工必須熟悉修理設備、工具，掌握安全使用方法。

二、工作前必須穿戴好勞保用品，做好開工前的安全講話，針對具體工作內容提出安全生產(chǎn)要求。

三、工作前應清理好現(xiàn)場，檢查好工具、設備，使現(xiàn)場具備安全工作的條件。

四、清洗配件應在專用的洗盆內進行，手不可直接接觸氫氧化鈉等強腐蝕性的物品。

五、工房、檢驗場所禁止吸煙。

六、修理工房的電器設備應定期檢查，修車使用的工作燈，其電壓不超過36伏。

七、精密零件、部件，不準亂敲、亂打，按技術要求進行裝配。

八、對加鉛汽油禁止用嘴吸膠管抽油，防止中毒。

九、清洗配件應用煤油（空白汽油），如必須用汽油，柴油清洗配件時，工作完畢應立即用熱水肥皂洗手。

十、修理場地要保持清潔，做到文明生產(chǎn)，工作完畢后應將易燃易爆品放置安全地帶。

十一、在試剎車時，要選擇路段比較寬直的安全地帶，并注意前后車輛，嚴禁在修理區(qū)域試剎車。

十二、在車輛修理區(qū)，必須配有消防器材。

四、機電設備安裝工程需要哪些安全操作規(guī)程

機電設備電氣安裝工程安全操作規(guī)程

1、機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求，并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機電設備的管理應做到定人、定機、定設備，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前，應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。

3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領帶，女工發(fā)辮應挽人工作帽內。

4、操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復，不得投入使用。工作結束，應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。

5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用;有試運行要求的，應按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。

6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，禁止在設備運轉時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(JGJ 34)進行測試和試運轉。

8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置，應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。