強夯施工工藝流程

1.作好強夯地基的施工監(jiān)控。由于強夯地基的許多技術(shù)參數(shù)都要求在試夯及施工過程中確定，因此，加強對強夯地基的試夯及施工監(jiān)控，及時掌握各項技術(shù)參數(shù)尤為重要。強夯施工開始后，監(jiān)理工程師應進行全程旁站檢查，重點是要對設計參數(shù)進行驗證，發(fā)現(xiàn)偏差應及時反饋給設計。監(jiān)理工程師在監(jiān)控中應注重做好以下幾點：掌握設計意圖、審核施工單位資質(zhì)、認真審核施工方案、旁站檢查與記錄、安全控制。

2.對該工程質(zhì)量進行全方位控制應從以下幾方面著手：①對建設工程所有工程內(nèi)容的質(zhì)量進行控制。 ②對建設工程質(zhì)量目標的所有內(nèi)容進行控制。 ③對影響建設工程質(zhì)量目標的所有因素進行控制。

3.強夯施工前，應在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數(shù)量應根據(jù)建筑場地復雜程度、建設規(guī)模及建筑類型確定。施工過程中，應該嚴格遵守技術(shù)參數(shù)要求進行施工。施工后作好質(zhì)量檢測，并作好后期工作和以后的問戶工作。

強夯法施工流程

①清理并平整施工場地。

②選用白灰對第一遍夯點做標記，同時對原地面高程進行測量。

③準確放置起重機，夯錘中心要對準夯點。

④測量夯前錘頂標高，確保零高度。夯錘要吊至制定高度，脫鉤后夯錘呈自由落體式脫落；將吊鉤放下，對錘頂標高進行，對其和零高度的差值做好記錄，一旦出現(xiàn)因坑底傾斜導致的夯錘歪斜現(xiàn)象，應及時將其填平。

⑤重復步驟4，一個夯點的夯擊完畢以后，形成的夯坑回填并以低能量點夯夯擊密實。

⑥單點夯擊完畢后最后兩擊的夯沉量最好不超出5cm。

⑦換夯點，重復進行③～⑥，所有夯點的第一遍夯擊就完成了。

⑧在要求的時間（按照超靜孔隙水壓力消散時間確定）內(nèi)，第二遍夯擊依照以上步驟進行。

⑨低能量滿夯在最后進行，點夯夯擊能的三分之一到二分之一就是夯擊能，壓實表層松土。

強夯施工工藝流程圖片

施工準備→測定地基處理前土的平均含水量、地基處理前土的平均干密度及土的最優(yōu)含水量→確定注水孔布置方案 （試孔）→場地平整→孔位編號及施工放樣→鉆機就位→鉆孔→移位→驗收→回填濾料→單孔注水量計算→孔內(nèi)注水及滲透增濕→地基土處理后含水量檢測→確定擠密樁布置方案（試 樁）→樁位編號及施工放樣→樁機就位→ SDDC樁成孔→樁體材料分層夯填→成樁→驗收及檢測。

4、施工準備階段監(jiān)理控制要點

4.1、審查施工單位編制的施工組織設計或SDDC樁施工方案；

4.2、審查施工單位是否具備相應的施工資質(zhì)，施工人員的資格證件是否符合規(guī)定；

4.3、審查施工單位測量所用的儀器使用期限是否在檢定周期內(nèi)，并要求施工單位提交檢定合格證書；

4.4、要求施工單位上報測量控制成果資料及樁位定位放線資料，并對測量控制成果及定位放線成果進行復測，確保定位放線的精度符合規(guī)范要求；

4.5、檢查機架上是否做出控制的標尺，以便隨時進行觀測、記錄及檢查鉆桿入土深度情況；

4.6、要求施工單位對地基土和回填土進行地基處理前土的平均干密度、地基處理前土的平均含水量、土的最優(yōu)含水量（%）及最大干密度進行委托試驗，此過程必須有監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，且送有資質(zhì)的試驗單位進行試驗；

4.7、檢查地基處理施工所用機械性能、數(shù)量能否滿足需要；

4.8、檢查施工單位選取的回填土料是否滿足設計要求，填料嚴禁采用透水性材料（如碎石土、砂土、礦渣、煤渣、石渣、 石塊）及雜填土、耕種土、鹽漬土、凍土等；

4.9、要求施工單位進行試樁，通過試樁達到以下目的：

4.9.1 選擇經(jīng)濟、合理的地基處理施工工藝；

4.9.2 通過試樁，獲得地基處理設計的技術(shù)和經(jīng)濟分析資料，為地基優(yōu)化設計和施工提供經(jīng)驗和依據(jù)；

4.9.3 為設計提供施工階段所必需的設計參數(shù)；

4.9.4 為工程樁大面積施工提供可靠的施工工藝參數(shù)。

4.10、檢查注水用的水表是否準備到位；

4.11、編制SDDC素土擠密樁工程監(jiān)理實施細則。

強夯施工技術(shù)方案

強夯施工可按下列步驟進行：

1 清理并平整施工場地；

2 標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；

3 起重機就位，夯錘置于夯點位置；

4 測量夯前錘頂高程；

5 將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；

6 重復步驟5，按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊；

7 換夯點，重復步驟3至6，完成第一遍全部夯點的夯擊；

強夯法施工操作要點

強夯施工前首先進行試夯，檢查并選定夯錘的重量、夯錘的尺寸大小、夯錘的底面直徑和相應的落距，從而確定最終的下沉量，總下沉量的施工參數(shù)，統(tǒng)計最少夯實遍數(shù)，明確排水設施及被夯地基的土質(zhì)。 在試夯的過程中，對于到達設計的基本要求，密實度和夯實深度是一定要保證的。

基礎(chǔ)地面應小于基坑的夯實范圍。 在進行基坑開挖的過程時，基坑每邊比設計寬度加寬要盡量大于0.3米，要適度放緩基坑邊坡，從而便于強夯施工工作。

對地基進行夯實前，基坑底面要確保比設計標高，預留土層的厚度可為試夯時的總下沉量加50至100毫米。 夯實完畢，將基坑表面拍實至設計標高。

另外需做好施工記錄與監(jiān)測的工作，其中要實時記錄各項施工參數(shù)、施工過程實施情況，這些都是作為質(zhì)量控制的依據(jù)。 監(jiān)測的工作涵蓋夯錘重量和落距的檢查，復查夯點放線，夯坑位置，還有每個夯點的夯擊次數(shù)、每夯的夯沉量等。 對強夯地基處理工程實施完畢之后，要即刻檢查被夯地基的強度，同事需要進行承載力的檢驗。

地基處理施工是一項嚴峻的工程，按照規(guī)范操作更能保障安全，每一項工作內(nèi)容都是必不可少的，這些要求必須要嚴格執(zhí)行。

強夯地基處理的施工規(guī)范