1. 茶油的工藝流程圖解說(shuō)明

　　茶油的壓榨過(guò)程中都或多或少的含有一些雜質(zhì)，不同的榨油工藝產(chǎn)生的雜質(zhì)含量不同，油的清澈度也不一樣，不過(guò)終歸這些雜質(zhì)都會(huì)沉淀下來(lái)，形成油腳油泥，如不及時(shí)處理，油的口感和存放周期都會(huì)受到影響。所以我們?cè)诠嘌b之前都需要將油進(jìn)行過(guò)濾。

2. 茶油制作過(guò)程

茶油加工是在油坊內(nèi)完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟：

首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分，就是100%干度才可榨出油來(lái)，濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí)，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個(gè)油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪，運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤的運(yùn)行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái)，同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用，加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟，便于榨出油來(lái)。

第四步，山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí)，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序，在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng)，否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木，它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”，在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力，因此，這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓，不一會(huì)兒，一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái)，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。

3. 茶油的加工過(guò)程

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

4. 茶油的工藝流程圖解說(shuō)明書

冷榨和熱榨的山茶油工藝上的區(qū)別，熱榨也就是中國(guó)古代一直沿用的，直到現(xiàn)在也有作坊在用的是熱榨，這種方法是經(jīng)過(guò)高溫加工，會(huì)嚴(yán)重破壞山茶油的營(yíng)養(yǎng)成分，已經(jīng)逐漸在被注重養(yǎng)生的現(xiàn)代人所拋棄，而浸出油則是經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)提煉而提取的食用油，成本也最低，占現(xiàn)在市場(chǎng)上食用油的近八成，而冷榨是現(xiàn)代所提倡的工藝，像綠達(dá)山茶油采用的就是純物理壓榨，力求保護(hù)油的營(yíng)養(yǎng)成分，為世人所接受！

5. 茶油的工藝流程圖解說(shuō)明圖片

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過(guò)壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過(guò)堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過(guò)壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

6. 茶油的加工工藝

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法，即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來(lái)，獲得“浸出原茶油”。

7. 茶油的工業(yè)用途

靈犀天然山茶油：不是所有茶油都是低溫冷榨山茶油

100%物理冷榨山茶油

靈犀天然山茶油采用物理冷壓榨工藝，全程60℃以下低溫生產(chǎn)，使天然營(yíng)養(yǎng)成分保存最為完好，活性物質(zhì)維生素E、角鯊烯的含量高；還能留住物理冷榨山茶油所獨(dú)有的清香，保證無(wú)任何化學(xué)添加風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。

高達(dá)90.1%的不飽和脂肪含量及更多營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)

不飽和脂肪可以調(diào)節(jié)血脂，清理血栓，防止動(dòng)脈硬化，提高免疫力，并能降低人體內(nèi)飽和脂肪和膽固醇，靈犀天然山茶油的不飽和脂肪含量高達(dá)90.1%。

飽和脂肪含量最好不要超過(guò)12%，過(guò)高會(huì)加劇人體內(nèi)的脂肪沉積，引發(fā)“三高”和肥胖等疾病，而靈犀天然山茶油的飽和脂肪含量只有9.7%。

靈犀天然山茶油富含人體所需的硒、鋅、鐵等多種微量元素，以及其它食用油所沒(méi)有的山茶甙、山茶皂甙、茶多酚等特定生理活性物質(zhì)。

8. 茶油制作工序

01、烘

烘烤，從樹(shù)上采摘下來(lái)的生油茶籽，飽含水分，必須將水分驅(qū)除干凈才可榨油，與許多地方采用炒干的方法不同，老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見(jiàn)的土炕，底下生火，將茶籽鋪于其上。烘干的標(biāo)準(zhǔn)是香而不焦，要注意控制好火候，這關(guān)系到能否榨出香而純的茶油。

02、碾

碾碎，將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質(zhì)的圓形碾槽直徑接近5米，其上是木質(zhì)的十字架形碾車，碾車的4個(gè)支腳上分別裝著4個(gè)石輪。碾車的動(dòng)力最初是用牛拉，后來(lái)是靠建在溪水中的水車帶動(dòng)。用牛拉時(shí)，碾碎油茶籽一次大約需要1小時(shí)，用水車作動(dòng)力時(shí)需要30分鐘，現(xiàn)在用電力，只要10分鐘就好。

03、篩

過(guò)篩，油茶籽被碾成粉末之后，還需要用細(xì)目竹篩過(guò)篩。篩下的細(xì)膩茶籽粉末可以進(jìn)入一道工序，顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤再次碾壓。茶籽末顆粒越小，出油率越高，成油后沉淀物越少，油品越好。

04、蒸

蒸粉，過(guò)篩后的油茶籽粉末會(huì)被悉心地收集起來(lái)，用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴(yán)格掌控火候，蒸熟的標(biāo)準(zhǔn)是可見(jiàn)蒸汽但不能熟透，否則也會(huì)影響出油的品質(zhì)。每當(dāng)蒸粉之時(shí)，濃郁的油茶香氣就會(huì)隨著蒸氣一起散發(fā)出來(lái)，彌散在整個(gè)油坊之中。此時(shí)，如果觀察木甑中的茶粉，會(huì)發(fā)現(xiàn)有晶亮的油分滲出。

05、裹

裹餅，將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中，壓實(shí)，再用稻草裹扎，做成一片片圓形的還餅。因?yàn)榈静葜懈缓瑝A分，和茶籽發(fā)生作用，可以使最終榨出的茶油更香?，F(xiàn)在使用機(jī)械榨油法的其他油坊都沒(méi)有了這一步驟，出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。

06、榨

榨油，將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里，剩下的空間塞進(jìn)方木塊，再打入木契，擠壓茶餅，就可以開(kāi)榨了。開(kāi)榨時(shí)，兩位掌錘的師傅合力推動(dòng)懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘，晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上，一錘一錘地將楔子楔入，金黃色的茶油就會(huì)被擠榨的坯餅中淌出。經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)后，坯餅中的油分幾乎被榨盡，一次完整的榨油過(guò)程至此也就結(jié)束了。

這是茶籽榨完油留下的渣，這種渣也有很大作用喔！農(nóng)村人管它叫枯ku餅，用這個(gè)泡水用來(lái)洗頭還有喂豬，不知道你們有沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)呢？

剩下的茶子殼可千萬(wàn)不能扔，它可是天然的好肥料。它是堿性原料，把它燒成灰可以做堿，用來(lái)腌咸蛋，也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝，以前沒(méi)有洗發(fā)水時(shí)，女人們就用它來(lái)洗發(fā)美發(fā)，還可以用它洗衣服、殺蟲(chóng)等。

9. 茶油制作工藝順序組圖

西葫蘆

1根

山茶油

適量

黑胡椒粉

2克

鹽

少許

步驟/方法分步閱讀

1/11

首先將西葫蘆洗凈切成薄片

2/11

在西葫蘆里撒上少許鹽，殺出西葫蘆里的水分

3/11

將殺出的水分倒掉，加入黑胡椒汁、黑胡椒粉、蠔油、糖拌勻，腌制一會(huì)兒

4/11

將3個(gè)雞蛋打散過(guò)篩，濾去蛋筋

5/11

將腌好的西葫蘆撲上少許低筋面粉，裹上一層蛋液

6/11

中火熱好不粘鍋，加入山茶油，待山茶油油熱，按順時(shí)針?lè)较蚍畔挛骱J煎制

7/11

一定要按順序放好西葫蘆，這樣翻面的時(shí)候就不會(huì)弄錯(cuò)了

8/11

將煎好的西葫蘆夾出控油，裝盤

。

10. 茶油的工藝流程圖解說(shuō)明怎么寫

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過(guò)濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制

（三）冬化設(shè)備

過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等